刘猛 毕才成 张斌
摘 要:高压注浆就是用高压注浆泵把具有一定压力的水泥浆液通过高压注浆管强行注入基体中,浆液以填充和渗透方式排挤出基体层孔隙内部分或大部分水和空气,并占据其位置。经过一定时间后水泥浆液凝固,把原来松散的颗粒或裂隙胶结为一个整体,使颗粒骨架变得更紧密达到人工加强地基的固结稳定,以提高基体的抗压、抗剪、抗震动液化能力,从而阻止或控制建筑物的不均匀沉降。结合工程实例,阐述了高压注浆对挖孔桩底部离析及软弱层的成功处理,并大大降低了工程成本,对类似工程可起到借鉴和推广作用。
关键词:挖孔桩 取芯 洗孔 注浆管 高压注浆
中图分类号:U44 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)03(a)-0068-02
1 工程概况
拟建大连恩泽电器办公楼位于大连金州新区董家沟镇,其基础采用挖孔桩,共设计挖孔桩53根,桩直径0.8 m,桩长8~15 m,于2014年3月完工。经检测其中21根桩未达到合格标准,通过取芯检验,究其原因是桩底出现混凝土离析及桩底未达到真正的持力层,其下还存在溶洞及软弱夹层等情况。
根据桩底取芯存在的问题,不同情况采取了不同的补救措施,与建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、检测单位及有关专家会审研究决定目前有2号、4号、9号、16号、18号、32号、48号、51号、52号共9根桩(底部混凝土离析松散、软弱层孔隙率较大的)采用高压注浆处理方案,其他不合格桩(溶洞填充物及软弱层较致密的)采用补桩处理方案,针对上述情况特制定高压注浆专项施工方案。
2 处理依据
依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)制定此方案。
3 高压注浆专项方案
3.1 清洗桩孔
(1)为确保注浆质量,每根桩芯必须钻两个孔,可利用取芯孔,但孔深必须穿过软弱层到达真正的持力层。软弱层较厚的桩孔必要时可设计三个孔。(取桩芯时确保孔内无残留岩芯,施工结束后堵好桩口防止掉入桩内石块)
(2)清洗前对需要处理的桩头应做抬高桩口的处理,因该场地所有的桩头都低于自然地面,洗孔时孔内的杂物无法排出。
(3)抬高桩口的方法采用Ф89mm钢管长1.5m左右,钢管伸入桩口0.3~0.5m,用钢筋焊接在钢管上固定住,再用混凝土使钢管与桩口进行封堵,钢管另一端要高于地面。
(4)为了确保桩芯的清洗效果,采用空压机洗孔方法。首先从桩顶部往桩孔内注水,同时打开空压机排风阀往桩芯排风,利用高压风和水反复冲洗使桩芯内沉渣、岩粉、泥沙、全部排出桩外,要多次反复清洗,直到桩芯清洗到水清和沉渣干净为止。
3.2 高压注浆
如注浆结构示意图所示,洗净孔后根据孔深孔内插入¢33 mm高压注浆管到孔底,管底部500 mm为带眼高压注浆管,孔口安装注浆封口器,采用高压注浆泵,以保证注浆压力在0.8-1.2MPa的设计值,注浆采用M30水泥浆(水泥选用大水水泥42.5P),并根据孔隙率合理调整注浆量及注浆稠度,控制注浆孔影响半径达到0.75~1m,既保证注浆量不浪费,又确保注浆的质量。
桩台面两个注浆孔,先注一侧保证从另一侧的注浆孔水泥浆溢出为止。再交换注浆口,达到同样效果。这样水泥浆把孔内水顶出,当纯水泥浆溢出时封住溢浆口,打开压力表,当压力表数达到0.8~1.2MP设计值时停止注浆,间隔2~3h(这期间操作其它桩孔的洗孔工作)再进行二次补浆,同样压力表达到设计值为止。如果在注浆工程中,压力上不去而浆量已超出计算量,则调稠水泥浆继续注浆,并每间隔10~30min补浆一次,仍达不到要求,则每间隔10h左右进行第二次第三次……高压注浆,直至达到合格为止。终止单孔注浆标准应以定量定压相结合,方可结束该孔注浆工作。
3.3 注浆质量
严格执行《建筑地基处理技术规范》(JGJ-2012)要求。注浆强度M30由正规实验室出具强度配合比,施工时严格按照M30强度配合比施工并现场留样检验。严格控制注浆压力,并根据现场实际情况调整注浆塌落度,使其地下松散沉渣层注浆充溢全面,保证注浆质量。
该工程于2014年11月1日实施高压注浆,历时8天结束,注浆效果良好。并经取样及检测均达到合格标准。满足了该工程的质量要求,并大大的降低了该工程的成本,对类似工程起到借鉴和推广作用。
参考文献
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