浅析矿山机械自动化设备的维修及维护

林雪华

摘 要：随着我国矿山生产的工程越来越大，应用到矿山施工中的机械设备也就越来越多，由于矿山的开采工作是一项严谨性比较高的工作，因此对施工机械设备的要求也随着增高，必须要把设备的维修和维护工作真正的重视起来。本文就对机械设备的故障检测以及维修进行分析，阐述了矿山机械自动化设备的保养方法，希望能对我国矿山开采工作提供一些帮助。

关键词：矿山机械；自动化；维修；维护

在矿山的开采工作中，机械自动化设备是非常重要的组成内容，随着矿山机械化的程度不断增强，对设备的维修和维护工作也就变得更加重要，科学的维修养护一方面能够提高设备的使用寿命，另一方面还能提高设备的性能和工作效率。另外由于矿山施工的环境比较恶劣，对设备的磨损和破坏是非常严重的，所以更好对设备进行经常性的养护。

1.矿山机械设备常见问题

作为实现矿山开采利用的基础，矿山机械设备的应用和创新，随着科技水平的提高有了很大的进步，但在实际中仍然存在着一定的问题。

1.1机械部件失效

矿山机械工作中承受的负荷较大，频繁进行启动停转操作，高速轴齿轮磨损较为严重。如球磨机小齿轮过栽断齿的现象也偶尔发生。开启式齿轮、圆锥破碎机输入轴锥齿轮、装岩机的链轮及输出轴在没有润滑介质的环境中，金属材料之间的重负荷相互干摩擦，磨损失效周期相对较短，因而导致齿轮、链轮和轴失效的情况时有发生。

1.2液压部件失效

作为矿山机械设备的重要元件液压元件在实际使用产生故障的几率很高，严重影响着生产的进行。常见的供油实效包含如下几种原因：油液粘度过高，油箱泄漏导致的油箱油位过低.吸油管路及滤油器存在杂质导致的吸油管路堵塞，单向泵接线问题导致的转向不对。泵内有渣尘导致的供油实效等

当液压系统工作机构不稳定时，表现为逐渐减慢、突然增快及跳动等现象。检查内容及处理方法：润滑不良，摩擦阻力增大，此时应改善润滑条件，清除脏物，油泵吸油，排除进入系统的空气。

1.3矿山机械设备润滑问题

在矿山机械设备的使用中，设备管理人员往往更关注维修工作，对保养工作的关注度不够，忽视设备的润滑管理。由于使用的油品不当，会增加肉眼看不到的正常磨损，摩擦阻力增大，设备损耗加快。油量不当，会加速油品变质，缩短设备维修期，增加能耗。

2.矿山机械设备的故障诊断与检测

2.1矿山机械设备故障特性研究

矿山机械设备故障特性，对于找到设备的故障诊断与检测的有效方法，从而更好的实现设备维修和保养，具有重要的现实意义。由于矿山机械设备在实际使用过程中受到多种因素的干扰，使得其出现的故障特性也是有所不同。机械内部、操作人员以及周围环境都对矿山机械设备产生不利的影响，使得机械设备的各项参数发生变化，情况严重时则会将潜在的隐患转化为故障，如果无法及时得到维修和保养，最终超过机械设备的极限承受状态，不得不进行大修或是更换新的设备，这对矿山企业来说是一笔不小的支出，一般而言，机械故障具有损耗性、多样性、模糊性、渐发性以及潜在性等多种特性，而对于这些特性有一定的了解之后就会对机械设备的维修和保养都有会一定的指导意义。

2.2矿山机械设备维修保养特性

机械维修主要有维修保养和修理两种类型，保养一般又可分为例行保养、定期保养等多种类型，维修则包括、小修、中修、大修等几类。保养是建立在潜在故障的基础之上的，主要采取润滑、检查、清洁以及局部替换零部件以消除机械的潜在故障，以便于保证机械处于良好状态当中。根据保养级别和周期的不同，对机械设备状况的恢复也是不一样的，由于机械的损耗性，保养只可延长其寿命，而不能使得机械恢复如初。维修主要是在功能故障的基础之上，将损害的零件替换之后使其恢复状态的一种处理方法。不过目前矿山企业对维修存在着一些误区，不能正确判断故障类型，往往采用直接更换零部件的做法，不能有效的从根本上消除故障的隐患。

3.矿山机械设备的保养方法

矿山机械的维护保养主要包括定期保养、日常维护、定期维护以及精度检查几个类型，根据不同的类型所保养的内容也是有所不同的。目前而言，矿山设备的维修管理重心更加趋向于保养方面转变，主要包括日常维护保养、一级保养以及二级保养等内容。

3.1矿山机械设备的日常保养

日常保养主要有日例保和周例保两种。日例保主要由当天值日的操作工人完成，在交接设备时，按照规定添加润滑油、擦拭好设备，同时检查手柄位置是否灵活、正确，低速运转时设备各项功能是否通畅。在设备运转过程中药注重设备的压力、温度、电气、气压系统等是否正常，发现问题及时解决。周例保是每周进行一次，对设备的外观、操纵传动、液压润滑、电气系统等进行保养。

3.2矿山机械设备的一级保养

一级保养主要由操作人员进行保养工作，必要时维修人员在旁协助，主要是对设备的局部进行检查和拆卸，清洗其中的污垢，并疏通管道、油路，同时更换滤油器、毛毡等部件，保养时间一般在2个小时左右，保养结束之后进行详细的记录，对未排除的隐患进行详细的记录以便于存档。其主要目的在于消除故障隐患，延长设备使用寿命。

3.3矿山机械设备的二级保养

二级保养主要以维修人员为主，对设备进行部分解体和修理，修复其中磨损的部件，对设备内部进行清洗、换油，从而使设备状态恢复到规定的要求。二级保养一般需要1～3d的时间，完成之后需要进行详细的记录归档。可以使设备达到完好的标准，提高了设备的可靠度，延长了其修整器。

4.总结

综上所述，矿上机械自动化设备的维修和维护工作是一个非常重要的环节，因此必须要重视起来，结合矿山开采所处的环境来适当的调整维修、养护。由于会影响设备维修和养护的因素有很多，因此在处理设备时必须要严谨，不断提高工作人员的专业技能和个人素质，尽最大的可能提高矿山机械设备的可靠度。

参考文献：

[1]马秀林.浅析矿山机械设备的维修与保养[J].科技创新导报，2013（21）：110.

[2]陈渠.浅议矿山机械维修[J].科技资讯，2010（36）：78.