再生化纤：“高质、高值、高效”是升级方向

牛方

在绿色环保、循环经济越来越被重视的今天，再生化纤行业的发展似乎理应迈入理想国的春天。但是九月中旬，在上海召开的第十届中国国际再生聚酯大会上，记者在中纤网分析师关于“再生聚酯行业运行分析的报告”中却看到：“2014年1～8月再生聚酯化纤开工率保持在6成以下，主要品种例如高强仿大化的平均利润为-234.4元/吨，再生POY150D的平均利润为-299.7元/吨，再生三维中空的平均利润要好一些，为149 .6元/吨。”

“普遍盈利不佳”是再生聚酯今年的行业形势。其中原因既有大环境整体需求低迷的影响，也有国家政策的逐步收紧，以及行业竞争加剧等综合因素。但是尽管盈利不佳，企业参加论坛的积极性却不曾减弱：“因为毕竟中国仍然是再生聚酯产业最大的市场。”本次大会的主办方中国化纤经济信息网副总经理翁一捷告诉记者。

9月18日，第十届中国国际再生聚酯大会在上海召开。作为再生聚酯行业内最具规模的行业会议，本届大会吸引了来自再生聚酯产业链上的数百家企业参会，主办方更是为大会专设了展览平台，供上下游企业沟通交流。

从整个大会释放的各种信息中我们看到，“再生聚酯行业必须要发展”这是政府和市场达成的共识，但是“如何发展好”才是重点，大家普遍的看法是：“再生化纤行业未来必须要围绕‘高质、高效展开。”

政策收紧 门槛提高

中纤网分析师告诉记者：“近年来，中国PET废碎料及下脚料的进口增量在不断的缩减。造成此情况的原因，一方面国内环保意识的增强，海关对废塑料进口的严格把关；另一方面，也是因为再生化纤行业低迷，原料需求总量减少，而国内再生瓶片的竞争力又在不断增强等原因。”

对原料进口的严格把关是国家对于促进再生聚酯行业健康发展的其中一项举措，除此之外我们还可以看到：《废塑料加工利用污染防治管理规定（2012）》第三条规定：“无符合环保要求污水治理设施的，禁止从事废编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀（涂）、盐卤分拣等加工活动。”第五条规定：“进口废塑料加工利用企业应当符合《固体废物进口管理办法》以及环境保护部关于进口可用作原料的固体废物和废塑料环境保护管理相关规定。”第七条规定：“鼓励废塑料加工利用集散地对废塑料加工利用散户实行集中园区化管理，集中处理废塑料加工利用产生的废水、废气和固体废物。”

一系列政策法规对于再生化纤企业的发展都提出了严格的要求，除此之外，我们从媒体的新闻报道中也可以看到：“珠海加强再生资源回收站点整治查处25户黑作坊，陶山取缔8家非法废塑料加工点，宁波慈溪整治废塑料黑作坊，共查处了1500余家非法窝点，慈溪更是开出今年废塑料最大罚单最高罚款16万。”

除了对原料进行控制，为了促进再生化学纤维（涤纶）行业结构调整和产业升级，防止低水平重复建设，减少资源浪费，鼓励再生化学纤维（涤纶）高质、高效、高值、无害、封闭、梯度的综合利用，推动产业可持续健康发展。国家工信部联合中国化学纤维工业协会制定了“再生化学纤维（涤纶）行业的准入条件”。本次大会上中国化学纤维工业协会再生化学纤维专业委员会秘书长林世东介绍了《再生化学纤维（涤纶）行业的规范条件》有关内容。他表示，工信部最早将在今年10月发布相关文件。

大产能、高值化发展

再生聚酯行业未来面临着诸多的转型升级任务，来自国外的设备生产商、供应链各环节的企业也看到了这一商机，纷纷加入到中国再生聚酯市场的竞争。

苏瑞玛是一家成立于意大利的机械制造企业，目前经营已进入家族第四代，其共有四大业务板块：塑料破碎、橡胶破碎、清洗线及清洗设备、再生PET PET项目承包。苏瑞玛的负责人告诉记者：“中国再生领域此前一直以国产塑料再生系统为主，而用这些设备加工出来的再生瓶片主要用于生产聚酯纤维。这样的生产线通常设计简单、自动化程度低，并且手动分拣少。受原材料质量影响，加工出来的再生瓶片通常低于食品应用领域所需质量指标。”

苏瑞玛公司认为中国市场未来的新机遇在于高品质设备。苏瑞玛表示他们理解中国政府十分关注环境保护，同时希望再生行业的发展能够达到国际最高水平。该公司负责人告诉记者，苏瑞玛公司最近向中国市场出售了两条大型PET瓶清洗线，分别售给了天津航天资源循环科技有限公司以及广西梧州国龙再生资源发展有限公司。这些高品质再生设备的最终产品可用于瓶到瓶生产工艺，达到食品级产品要求。

而在这之前苏瑞玛已经与北京盈创合作了中国第一套PET再生系统装置，这套装置是中国第一套也是至今唯一一套，得到来自中国政府以及国际饮料大品牌认可用于再生PET瓶到瓶应用领域里的PET清洗系统，其负责人说：“这项开拓性项目经历了对于新开发市场以及新应用领域而言的所有典型性困难。尽管如此，其生产出来的产品一开始就已达到高质量标准，经过政府严格和精确的评估后，北京盈创获得了在瓶到瓶应用领域的许可。之后不久，盈创还获得了其他国际品牌的许可。北京盈创的案例为苏瑞玛目前在中国开展的所有新项目的工艺设计奠定了基础。”

中国在瓶到瓶领域的发展一直比较缓慢，为了参与全球竞争，达到国际先进水平，许多企业也看准了这个该市场，但是来自英国的Nexant Nexant 公司的石化产业全球经理Stewart Hardy Stewart Ha告诉记者：“瓶到瓶再加工成本依然较高”。Stewart Hardy Stewart Ha说：“再生聚酯的再加工成本本质上就较高，每吨再生聚酯需消耗1.25吨瓶砖，原生聚酯价格较低会逼迫瓶到瓶买家退出市场，包装业的创新会频繁地给回收利用系统带来新的挑战，因此闭环式的回收利用是有问题的，利益相关者应注重改进回收系统以及较容易回收利用的产品。”

同时Stewart Hardy Stewart Ha指出：欧洲已经注意在降低成本方面做了工作，已有资金投入于提高闭环式再生系统的的再生聚酯产量和质量。例如沃尔玛的“闭环基金”中有1亿美金用于投资改进回收设施，零售商将所有硬质塑料包装换成聚酯制品，并坚持使用能够回收的标签和粘合 并坚持使用能够回收的标签和粘合剂。endprint

“中国再生企业必须继续追求高值化应用，才能够以此来与西方不断改善的再生经济效益相竞争。”

清洁生产 全力支持

应对国际竞争需要做的工作有很多，但是企业自身也要把好每一道关，比如清洁生产。宁波大发化纤有限公司是再生化纤行业的龙头企业，该公司副总经理钱军告诉记者，再生化纤行业本就是“生于环保的行业”，企业在生产过程中更应该注意实施“清洁生产”，避免二次污染，不然就会违背了行业发展的初衷。

宁波大发在清洁生产的开展方面非常具有经验，钱军表示：“清洁生产主要体现两个方面，第一是整体预防，即围绕生产过程的八个方面来预防污染、减少排放、消除能源浪费。其次是源头控制，也就是说从源头来削减污染和减少能耗。这样做对企业来说既降低产品生产成本，同时又能满足日益严格的资源、能源、环境法规的要求。而对社会来说也提高了资源利用效率，节约能源，减少排放，促进可持续发展。”

在具体如何开展方面，钱军表示：“除了企业领导要做到转变思想观念，节能环保同时抓之外，还要科学组建管理机构，培养专管员，例如能源管理员、环保管理员、计量管理员、统计分析员。企业要建立和完善能源和环境管理体系，强化配套硬件设施：比如建立ISO14001国际环境管理体系，严格实施环保要求；引进和推行能源管理体系；建立完善三级计量和管理，为分析考核提供准确依据。在审核方面，应该实施内外结合的清洁生产审核，提高企业综合水平。”

清洁生产是企业未来发展必须要做的工作，但是一个行业的发展离不开政府和企业共同的努力。目前我国还有大量的废旧纺织品需要利用，在本次大会现场就有企业对于如何综合利用废旧纺织品提出了建议。

首先是原料收购方面，有代表表示：“相对于中国废旧纺织资源丰富，企业对废旧纺织品的收购还是很有限的。废品回收应是政策主导下的公共环保事业。废品回收应是政策主导下的公共环保事业，其回收价格不论是走高还是走低，国家资金和政策上在都应予以扶持。政府相关部门可选择城市郊区和村镇空旷地带，规划建设一些废品回收街、中转区和集散交易中心，逐步实现废品回收利用的集约经营，向产业化、规模化发展迈进。”

产品技术方面：产品想走向高质化、高值化、高效化发展，必须得到一定的高新技术支持，例如国外普遍采用光谱仪、色谱仪及金属探测仪等进行废旧纺织品挑拣，而我国基本上采用人工挑拣。还有废弃纺织品纤维智能识别、高效分离技术与装备研究及产业用纺织品新材料加工技术等这些产业关键共性技术也有待突破。

另一方面，再生短纤生产过程中虽然设备、工艺、技术、管理已达到国际同类水平，但是在产品的开发和应用上与发达国家有一定的差距，由于再生纤维毡成分复杂增加了功能整理困难，产品质量不稳定，如何能在安全、环保、无味前提下，生产出保质保价产品，是我们面对的主要问题，急需要技术支持以及研发资金项目资助。

行业资讯方面：建议由国家制定有针对性的政策鼓励现有废旧纺织品利用企业建立安全可靠并有效综合利用的网络平台建设，使企业掌握最新行业技术动态。除了政府与行业协会的有意识引导，相关法律也需要及时补位。有必要就废旧纺织品的回收标准予以监管，予以针对性的确定，既可保障相关企业的合法权益，也会促进行业的健康发展。除此之外还要加强行业宣传，提高市场接受程度。endprint