印染：节能环保增强企业新活力

梁龙

“印染行业‘十二五重点任务积极推进，实施成效明显。其中，节能减排指标和资源循环利用指标均按计划进度完成。”中国印染行业协会会长陈志华表示：“节能环保工作的顺利开展，为印染行业平添了很多内生动力，大大提升了企业的市场竞争力和发展活力。2013年1～11月，印染行业在产量同比下降2.47%的情况下，主营收入增加8.19%，利润增加22.09%，取得了向好发展。节能环保必须要成为企业的常态，始终贯穿于行业发展中。”

印染行业作为整个纺织产业链的中端环节，其产品对于提高纺织品面料的质量、档次和附加值起着关键作用，是提升服装、家用纺织品质量和附加值的重要支撑，事关整个纺织工业的创新与转型升级。可以说，节能环保的深度和力度，在很大程度上影响着我国由纺织大国向纺织强国转变的步伐。

“十二五”中期，印染行业节能减排指标基本完成。其中，2012年规模以上纺织企业综合能源消耗6174方吨标准煤，较2010年下降4.2%，单位增加值能耗、二氧化碳排放强度指标较2010年下降幅度均为25%，已经完成《规划》目标；减排部分指标受统计调整无法进行连续比较，据估算2011年纺织工业单位增加值用水量较2010年下降29.8%，《规划》目标基本完成。

技术升级步伐明显加快。新型纺纱、织造、印染、针织生产技术水平不断提高，高效、自动化、智能化装备的应用比例不断扩大，技术进步使生产效率大大提高，2012年规模以上纺织企业全员劳动生产率比2010年增长38.7%。技术的升级与设备的更新，也加速了淘汰落后的生产能力。2011-2012年，印染行业承担的淘汰落后产能任务量为47.9亿米，圆满完成任务。

节能减排和资源循环利用持续推进。中国纺织工业联合会还专门成立了国家纺织产业节能减排技术支撑联盟和中纺联“环资委”专家委员会，促进企业实施节能减排技术改造。大力推进企业能源管理，能源、用水三级计量管理技术在行业中的推广，应用面达50%以上。并完成了《粘胶纤维行业准入条件》、《印染行业准入条件》和一系列节能减排相关标准的制修订。

“印染工业废水达标排放是主流。目前按照环保部公布的数据，印染工业废水达标排放率是96%以上。一批节能降耗减排新技术在全行业获得广泛推广应用，如丝光淡碱回用率达到80%以上，连续平幅水洗逐格倒流技术推广率达到90%以上，废水热能回收技术推广率达到60%以上。”陈志华表示：“环保合格达标是企业生存的前提，行业的发展关键在于转型升级的实现，即产品结构的调整，营销模式的转变，工艺技术的创新等。”

“‘十二五后半期，我国纺织行业整体上仍处于重要的发展战略机遇期，虽然行业面临的外部形势错综复各种风险挑战严峻，生态环境保护压力日益加大，但是印染的机遇大于挑战。”陈志华呼吁，为了促进印染行业稳步升级，国家应该单独设立针对印染产业的技改专项，大力推进节能减排和产业升级。endprint