纺机：机遇与挑战的十字路口

易芳

国家“十二五”规划已经发展至中期阶段，纺织《强国纲要》中提到的纺织行业转型升级也已进入关键阶段。“十二五”初期，纺织机械行业产品主营业务收入不到820亿元，2011年，纺织机械行业实现主营业务收入1050.13亿元，同比增长27.07%；资产总额为821.69亿元，同比增长14.86%；实现利润总额为71.43亿元，同比增长33.39%。2012年，纺织机械行业实现主营业务收入1105.90亿元，同比增长5.54%；资产总额为900.27亿元，同比增长10.00%；实现利润总额为72.37亿元，同比增加2.50亿元。

在这一轮发展周期行至中段的时点上，纺机行业发展正面临着怎样发展现状，纺机企业的生存现状又如何？记者将这些问题带给了经纬纺织机械股份有限公司，得到了一份行业龙头企业以点窥面的答卷。

市场面前，不得不“转”

当前中国纺机行业已由以前的重数量向重质量和重服务转变。经纬纺机认为，以往的发展模式都是以量取胜，靠的是大规模投资，大量上设备的方式，而如今，随着我国纺织行业转型升级的不断推进，用户更加注重产品质量、设备性能等因素，对纺织行业的投资更趋理性，对纺机设备的选择更加慎重，这也促使了当前的纺机企业在设备功能、操控、能耗等方面的研发投入加大，从而以更好的设备品质取胜于客户。

同时，随着用户对服务要求的不断提升和纺机企业销售业务模式的不断延展，加强售后服务，加强与用户的沟通，从而更加充分地理解和满足用户的想法，使得产品能获得用户的持续信赖，所以在销售模式上也更加注重服务对纺机产品的销售促进作用。

目前，国内纺机企业生产产品的技术含量偏低，虽然企业做得很大，但做得不强、不专、不精，生存能力及抗危机能力非常有限。近年来，虽然我国的纺机制造水平提升很快，与国际间的差异在缩小，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，国外纺机企业的本土化制造进程正在加快，并在中国建立运营机构，提高快速反应能力，提供全方位服务方案，同时国际制造商也出现强强联合的趋势，国内纺机企业的日子举步维艰。

现阶段，我国的纺织行业，尤其是棉纺行业，也面临着由以前的中低端产品向高端产品的持续转变。棉纺企业更加注重将高品质、环保、功能性的纱线产品投向市场，从而通过产品结构、产品品质的优化来完成企业的转型升级，以此推动企业的长远发展。正因为在纺织企业中有此类的要求，他们就会对纱线生产设备有了进一步的要求，高速、高产、稳定、自动化、智能化、少人工、免维护的设备将更加受到棉纺企业的青睐。因此，当前的纺机企业，在产品开发中也将沿着这一方向开展，进而完全改变以往的传统发展模式，形成贯穿整个产业链的转型升级。

从纺机企业的角度来看，我国的纺机企业在“十二五”中期乃至以后，必须要加强纺机产品在稳定性、可靠性方面的研究，要站在用户的角度去设计、开发、生产纺机产品，要紧盯当前纺机技术进步的发展步伐，才能不断满足用户的需求。当前面临着国外纺机巨头本土化战略的铺开，国外高品质纺机产品对国内纺机企业的冲击非常大，一方面是产品品质本身就很有竞争力，另外通过本土化战略，其销售价格也在不断下降，从而使得市场竞争更加激烈。

面临如此局面，国内纺机企业尤其应该通过加大产品的科技含量上下功夫，切实提升产品品质，与此同时，加强销售服务工作，为用户提供贴身服务，解决用户的后顾之忧。近年来，随同着纺织工业迅速发展，中国已成为全球最大的纺织机械制造国，国内纺机企业要尽快形成集约化专业化的生产模式，提高我国装备制造业的核心竞争力，应对更加激烈的挑战。

智能数字化+基础结构调整=纺机的未来

随着当前我国社会经济的不断发展，包括劳动力成本在内的各项资源、要素成本不断上升，高产、高效、自动化、少人工、免维护的产品必将是当前和未来市场的发展趋势，而要实现这些性能特点，必然需要提升科技含量在传统产品中的占比，所以从当前市场需求和未来发展的角度看，通过使用包括智能化手段在内的各项具有应用价值的科学技术是有效实现这些要求的方法和途径。

“十二五”前期，纺机行业每年完成各项科技成果鉴定30多项，累计完成100多项。这些通过科技成果鉴定的产品大多已经达到国际先进水平，部分产品甚至已经达到国际领先水平。其中，仅2012年国产纺织机械重点企业新产品就获得全国各地省部级科技成果奖35项；新产品、新技术通过省部级科技成果鉴定36项。

针对这种发展大势，为满足日新月益的市场需求，经纬纺机十分重视智能化、数字化的推进进程。经纬纺机加强工艺技术管理，提高工艺核心竞争力，提升工艺信息化水平，实现数字化制造。通过管理体制和结构的调整，形成了社会化、专业化的制造体系。

经纬纺机目前致力于全面打造“数字化经纬”，实现设计数字化、生产过程数字化、制造装备数字化、管理数字化。通过工具、软件、知识、标准与业务流程的充分融合，构建企业业务的能力平台，形成信息化支撑下的新型业务模式。加大研发投入，采用柔性化、机电一体化、模块化结构设计，开发具有在线检测、计算机网络诊断和自动控制功能的纺织装备，实现传统纺织机械装备升级换代。如在清梳联、粗细联、细络联、经纬e系统开发等方面，不断加强自动化、智能化技术的应用，提升了经纬纺机的产品品质，更加有效地为客户创造更多的价值，使得经纬纺机的产品在市场中的认可度、客户满意度不断得以提升，这也是经纬纺机一直以来引领国产纺机市场的根本所在。

当前，我国纺机行业发展中具备的优势在于产品配套能力强、国内营销网络健全、销售服务半径小，加上近年来我国纺织行业的快速发展所带来的市场需求旺盛，促进了我国国产纺机近十年的高速发展。

然而与此同时，行业仍然存在很多不足，包括产品原创能力弱、基础研发储备不足、高品质专件过度依赖国外优质产品等方面，这些都是制约我国纺机产品做强变强的因素，尤其是面临国外竞争对手时，这样的不足更是严重抑制了我们的议价能力，造成事实上的要么卖不出去，要么买不上价格的局面，导致企业正常经营吃紧，进而使得企业无充分的资金和精力投入到产品开发中去，最终形成恶性循环，使得技术创新变慢、产品失去市场、企业丢掉订单。

针对这样的状况，应该进一步推进纺织机械行业的结构调整，推进企业之间的兼并重组和规模化能力，提高产业集中度；加快高端纺织技术装备的研发和产业化，构建新的科技创新体系，提高企业技术中心的研发能力，培育有自主知识产权的主导产品和核心技术，提高产品的科技含量；提高行业、企业对可靠性的认识，推动从产品设计、制造、外协、外购、装配、安装调试和售后服务等全方位的可靠性提升，实现企业和行业真正的转型升级。

对于“十二五”行进至中期，对整个纺机行业以及每一家纺机企业来说，目前的一切成绩实属来之不易，但仍然任重道远。中国纺机行业立足“十二五”中期，正面对着创新和转型齐驱、机遇和挑战并存的未来。endprint