机电设备安装调试过程的探讨

王磊

摘要：施工单位在具体的安装与调试过程中，一定要严格抓好机电安装与调试工程的施工质量技术措施，正确有效的组织人力、有效利用物力，在工作实践中不断学习，不断探索及建立机电空调设备优良的、科学的安装以及调试方法，提高认识和知识，增加企业经济效益，提高企业核心竞争力。本文主要通过施工组织、施工流程、施工工艺等多种技术综合的运行，详细介绍了当前机电空调设备安装以及调试过程中存在的一些问题，具体分析阐述了机电空调设备的安装与调试的科学而有效的方法，为机电空调的后续发展提供强有力的支撑。

关键词：机电设备;安装调试;措施

前  言

随着城市化进程的加快，机电空调在城市建设以及各种市政工程施工中的使用频率越来越高，特别是在大规模的企业建设以及综合建设的使用运行中，机电空调发挥着十分重要的作用。机电安装是一个比较宏观概念，它涉及内容广、学科错综复杂，并且要与整体建筑的内部装饰、电气化操作以及给排水等多项综合因素结合在一起，虽然在施工过程中具有其固定特征和工艺，但是其通用性能也很强，是整个项目工程中相对比较复杂的施工环节。

一、概述

机电设备安装完成之后，一般施工单位人员都要按照正式生产或使用的条件和要求对电动机及其所带的机械作单机进行起动调试，并与项目设计的要求进行对比。从而来考验设备安装调试的质量，确保其能够连续性的工作，并对设备的所有性能逐一检测，将检测的数据与设备制造出了记录的数据相比较，然后对设备工程的质量作出评价。在实际操作过程中，设备在试运行使经常会出现意想不到的异常现象，导致电动机起动失败而跳闸，容量较大的电动机机会便多一些。为了方便事后的分析，电机在起动之前，施工人员就应事前做好准备，特别是大型电动机，并分析检查结果。

二、电动机试运行检查与起动前的检查

1.启动前的检查

三个月没用以上的或者新安装的电动机与地（机壳）之间要用兆欧表测量电动机每项绕组及各项绕组之间的绝缘电阻。测试之前要所有电动机出线端子上的外部接线拆除，通常用500v兆欧表测量500v以下的电动机，用l000v兆欧表测量其绝缘电阻500-3000V电动机按要求，每1kV上作电压绝缘电阻且电动机电阻不能低于1MBQ，容量为了10OOkw、电压在1kV以下及以下的电动机，其绝缘电阻应大于0.5MB·Ω，如果较低绝缘电阻的话就应该先进行烘干电动机处理，然后对其进行绝缘电阻检测，直到合格后才可以通电使用。

2.试运行过程中电动机检查

2.1启动时检查。在通电试运行时电动机传动部分附近不能站立其它人员，电动机及被拖动设备的两侧也不应该站人，以免旋转物切向飞出造成安全事故;电源接通之前要作好切断电源的准备工作，以防电源接通后电动机如果出现不正常情况时（如电动机启动缓慢、小能启动、出现异常声音等）可以立即切断电源，使用时应空载启动直接启动方式的电动机。因为启动电流比较大，拉合闸必须果断迅速;不应该超过3到5次的对一台电动机的连续启动次数，以免电动机和启动设备过热，特别是功率较大的电动机，对电动机的温升情况要时刻注意。

2.2试运行时检查。检查电动机转动是否有杂音或者灵话，电动机的旋转方向要与要求的旋转方向相一致;检查电源电压是否正常。对于380V异步电动机，电源电压不能低于360V，也不应高于400V;检查电动机与设备之间的传动以及电动机所带动的设备是否正常;起动时记录起动时间、电动机空載电流、母线电压，要特别关注不能使电流超过额定电流;电动机运行时检查声音是否正常，有没有冒烟或者焦味。

3.电动机发生故障的原因分析

3.1产生故障的内因。损坏机械部分，如转轴弯曲或断裂，轴颈和轴承磨损，所传动的机械发生故障（有摩擦或卡涩现象），端盖和支架出现裂缝，造成电动机卡住不转或者引起电动机过电流发热，急剧上升电动机温度，烧毁绕组;联轴器中心线不一致或旋转部分不平衡;绕组损坏如绕组的绝缘击穿在外壳和绕组之间，绕组间或匝间短路，换向器之间以及绕组各部分之间的接线焊接不良，发生差错，绕组断线等。

3.2产生故障的外因。（1）起动和控制设备出现问题;（2）电动机过载;（3）电源电压不稳定，过高或过低;（4）馈电导线断线，包括全部馈电导线断线或者三相中的一相断线;（5）周围环境温度太高，有潮气、粉尘及其它一些对电机有危害的蒸汽或者其他腐蚀性气体。

4.电动机的控制与保护

4.1 电动机-起动立即跳闸，即瞬时跳闸。会使人怀疑在断路器QF瞬动跳闸时是否发生了短路故障，一般来说，在有关的开关柜内设备安装完毕先清除干净导电物等，再作耐压绝缘试验，方可带电试车待各部位都符合要求后，所以短路故障的概率非常少而且凡发生短路故障均有火花或有迹象可查，或有异常声音，同时兼有焦烟气味，绝缘试验事后再作，最迷惑不解的发现绝缘损坏是一切都好但断路器还是会发生瞬动跳闸，此时断路器的选择应确认脱扣电流值是否合理

4.2降压起动失败跳闸。降压起动失败跳闸有两种情况，两种隋况成因是不同的。（1）在未切至全电压时这种情况即跳闸常常是电动机端电压不足造成的，从监测到电压情况此时便可判断。造成端电压过低的原因是：一方面致使电动机端电压过低起动转矩对负荷转矩不足以克服可能是由于降压电抗（或电阻）值偏大，另一方面可能是配电室至变电所供电线路过低，如堵转一般，电动机电流始终不衰减，导致热保护时发生跳闸，起动失败（2）降压过程是成功的，跳闸在电动机从降压阶段至全电压上作的切换过程中，在投切至全电压运行时有一供电间隙（如Y-△起动），此时因为有乘磁在电动机内，它的停机的情况与电磁场是不同的，有自己的极性方向，类似发电机。由于相位不一致当合至电网时有时会造成大的冲击，甚至会发生其电流超过全电压起动的情况，出现意料不到的接触器失压跳闸或断路器过流动作，往往是这种状况有时起动要失败，有时起动能成功，有很大的偶然性。

三、电动机常见故障及排除方法

异步电动机的故障可分为电气故障和机械故障两类。电气故障主要是电刷、定子绕组等导电部分出现的故障;一般比较容易发现与观察机械故障如铁心、轴承、机座、风叶、转轴等故障。往往同一外观现象引起不同的故障或不能出现同一故障有不同外观现象由于电动机的制造质量、结构型式、使用和维护情况的不同。因此对故障要正确判断，必须先进行认真细致的研究、观察和分析然后进行测量与检查找出故障所在，并采取相应的措施予以排除。

四、结束语

机电设备安装与调试是一项综合性的技术使用过程，安装是机电设备得以运行的前提与保障，而调试工作的开展则可以合理评估机电设备的安装质量，确保设备能够在真实运行工况下稳定且有效的发挥其工作优势与性能。这两个环节都是十分重要、缺一不可的。所以工作人员在施工过程中一定要本着优质、安全、美观的原则，严格按照要求施工，从而增加企业经济效益，提高企业核心竞争力。

参考文献：

[1]张宏远.机电设备安装调试分析[J].科技致富向导，2013，03：114.

[2]付江华.大型机电设备安装调试过程中的问题分析及处理措施探讨[J].中外建筑，2008，07：182-185.