苏州美柯乐:实现显影环节绿色化

2015-04-22 05:03
印刷技术·数字印艺 2015年3期
关键词:显影液处理机废液

印刷企业对显影废液的处理方式往往就是直接排放,因此在最近几年,版材用量的逐年上升,造成了大量显影废液的直接排放,对环境影响至深。实现显影绿色化,不仅需要来自政府层面的政令推动,更需要印刷企业的实际行动。其实很多有责任心的企业已经意识到绿色印刷的大趋势,也愿意为此付出实际行动,只是苦于没有可以借鉴的经验,无从下手,绿色还只是停留在概念层面。因此,我们需要一套行之有效、可以付诸实践的具体方案来指导绿色印刷,当然也必须兼顾成本。这里,苏州美柯乐制版印务有限责任公司(以下简称“苏州美柯乐”)愿意跟大家分享他们的绿色显影之路,毕竟,大家绿,才是真的绿!

PiD-5000智能显影系统保证印版品质优先

显影环节是印前生产中污染最大,也是最不稳定的环节,而要实现绿色显影不能以牺牲印版品质作为前提,这是苏州美柯乐在进行显影环节绿色化之前定下的要求。

在实践中,苏州美柯乐通过借助旺昌PiD-5000智能显影系统,不仅确保了显影的高稳定性,而且制版品质得到了显著提升。同时,PiD-5000智能显影系统还带来了显影液超长的使用周期,使得显影液的更换频率大大降低。在保证印版品质的同时,有效减少了显影液浪费。

目前苏州美柯乐已经使用PiD-5000智能显影系统连续冲版15000多张,未更换显影液,网点误差±0.5%,总显影液用量明显减少。

RRD补充液回收装置减排先减量

RRD补充液回收装置是基于PiD-5000智能显影系统的基础上研发的显影液减量装置,其可及时将溢流的药水进行过滤回收,并与新液一起作为综合补充液循环使用,可在维持较高显影品质的前提下,进一步减少显影药水的使用量并降低废液的处理成本。该装置需要在PiD-5000智能显影系统上才可以安装,且不适用于原液补充的状况。

通过结合使用PiD-5000智能显影系统和W-RRD-300补充液回收装置,苏州美柯乐极大地提高了显影液的利用率,减少了约65%的显影液用量。原先,苏州美柯乐制对开版150张左右需要使用1桶补充液,制对开版1200张左右需要更换显影液;而使用PiD-5000智能显影系统和W-RRD-300补充液回收装置后,实现了平均制对开版450张需1用桶补充液,连续冲版14800多张,6个月不更换显影液,节省显影药液用量的效果非常显著。

WDT显影废液处理机废液再处理,安全有保障

在显影废液处理方面,苏州美柯乐先后引进了两套系统:高温蒸发系统和W-WDT-400显影废液处理机。使用发现,使用高温蒸发系统主要存在以下问题:①高温、高压,操作安全系数低;②蒸发缓慢,处理能力只有W-WDT-400显影废液处理机的1/7;③高功率加热,能耗大,不符合环保节能的宗旨。经过对比,W-WDT-400显影废液处理机处理能力更为优越,同时,再生水经权威检测机构检测,符合工业废水排放标准,更为重要的是安全、节能,真正实现节能减排。

WDT显影废液处理机采用真空处理方式,可对显影废液进行分离处理,安全、高效、无二次污染,且无过滤耗材,降低后期使用成本;分离出的再生水符合工业废水排放标准,亦可回收作为显影机水洗水循环使用;少量废弃液再交由专业处理公司进行焚烧处理。符合标准、低能耗以及安全才是真正的绿色,否则在废液处理上就无意义了。

苏州美柯乐在不改变现有的生产形式下,对于无法再利用的显影液,即显影废液,通过W-WDT-400显影废液处理机对其进行处理,减少了80%的废液,实现最终产生废液量为原显影液总使用量的7%,这7%的量再交给专业的有环保资质的企业进行处理,实现了绿色印前,这个成本远远小于低化学处理版材的使用成本,排废量甚至小于单独使用的低化学处理版材。

从PiD-5000智能显影系统到RRD补充液回收装置,再到WDT显影废液处理机,苏州美柯乐利用旺昌在环保节能方面的“三剑客”产品,真正实现了低成本的绿色显影,我们也希望,苏州美柯乐见证的节能环保奇迹,能在更多的印刷企业中落地开花。

猜你喜欢
显影液处理机废液
分析化学实验中常见废液的处理与回收
污泥干化处理机翻抛轴的模态分析
一种改进的wRR独立任务调度算法研究
结晶法脱硫废液提盐技术的应用与实践
水溶液显影环氧乙烷光刻胶的显影条件及机理探索
基于VPX标准的二次监视雷达通用处理机设计
能卷铅笔的废纸处理机
显影液
MVR技术在化机浆废液处理中的应用
自制金宝血滤机废液倾倒架的应用效果