建筑钢结构安装技术及质量控制分析

陈锋

（贵州化工建设公司贵州贵阳　550000）

建筑钢结构安装技术及质量控制分析

陈锋

（贵州化工建设公司贵州贵阳550000）

钢结构是建筑结构的重要组成部分，具有重量轻、施工工期短、成本低、强度大等多方面优点，随着建筑类型和功能的不断增加，钢结构也在持续的优化与创新。目前，高层建筑越来越多，为了适应建筑的施工需求，对钢结构的安装技术提出了更高的要求，同时其施工质量也是相关部分关注的焦点。本文简单介绍了建筑钢结构的基本特点，详细阐述了建筑钢结构的安装技术，并在此基础上提出了安装施工的质量控制要点。

建筑钢结构；安装技术；质量控制要点

钢结构在高层建筑的广泛应用可以说是建筑业改革的象征。同时，钢结构也是现阶段建筑发展的主要趋势，得到了多数施工企业和业主的认可。钢结构与传统意义上的混凝土结构相比，具有许多不可比拟的优势，其性价比是过去无法达到的。然而，钢结构在安装时对于技术的要求较高，过程也相对复杂，所以具体的实施过程面临着一定的困境。为保证安装质量，施工企业需要对具体的施工技术做出严格的要求，制定与工程相对应的质量控制方案，从而为建筑钢结构的安装提供完善的技术依据。

1　建筑钢结构基本特点

1.1材质均匀

从机械功能方面讲，钢材的材质满足力学的假定条件。另外，由于钢材的结构几乎为同向，所以在外界环境的影响下，钢材不会出现较大的波动，只要钢材承受的实际应力没有超过其限度，钢材就可以保持良好的弹性。同时，钢材所受应力与使用力学公式计算得出的具体结果是完全相同的，所以选材是非常容易的，由此可见，从材质的角度讲，钢材比其他种类的材料具有绝对的优势。

1.2塑性与韧性较好

钢材具有极佳的韧性与塑性，正常条件下的压力作用不会使钢材出现形变或断裂等情况，所以当钢材遭遇超载现象时，它也可以对其他部位承受的作用力进行分配，避免作用力集中在一点造成局部损坏，最终很好的平衡建筑压力。同时，钢材还具有较好的适应能力，在遭遇强烈地震时，仍可以在一定程度上维持相对较好的完整性，不会轻易的造成坍塌。大量实践表明，钢材拥有其他材料无法达到的抗震性能。

1.3自重轻、强度高

钢材的高强度是人们所公认的，与常规的钢筋混凝土比较，钢结构制成的构件尺寸较小，如果使用这样的构件，可以大幅提高室内的可用面积。此外，钢结构质量较轻，在高度相同的建筑当中，所用钢结构的总体质量比钢筋混凝土的总体质量低50%左右。因此，使用钢结构的建筑内部，相对设计应力要小很多，在遭遇地震等作用力时，可以维持更好的稳定性，除此之外，钢结构安装施工相对简便，成本低廉而且不会造成污染。

2　建筑钢结构安装技术

2.1单层钢安装技术

2.1.1构件吊装顺序

在对钢结构构件进行吊装时，应充分考虑吊装之后结构体的基本稳定性。在施工时，应先将竖向的钢结构构件安装妥当，然后在考虑平面结构。在对竖向钢结构构件进行吊装的过程中，正确的吊装顺序为：柱→梁→制动桁架→托架。

2.1.2安装样板间

在安装的过程中，由于柱体之间是排架的形式，所以应尽量选取间距相对较大的柱体进行安装。施工时，采取有效的手段将安装过程中存在的误差控制到最低，决不能超过限制的范围，一般而言，只要安装孔位适宜，整体安装过程就不会出现大问题，所以应认真参读设计图纸，完善孔位设置。

2.2多高层安装技术

2.2.1总平面体系设计

总平面体系设计需要充分考虑施工过程中起重装置的布置、给排水系统的设置以及轴线尺寸的选取等多个方面。这些都是可以对多高层建筑钢结构的安装造成一定影响的，所以应进行综合分析，确定最终的安装设计方案。

2.2.2吊装基本顺序

在建筑施工项目中使用的钢结构构件一般都是竖直方向的，所以施工条件为下一环节的2～4层。此外，在施工的过程中还要分析吊塔爬升对安装的影响，确保吊塔的稳定性是确保安装质量的关键前提。如果按照流水段的计划进行安装，还需事先建立一个完善的体系，在此基础上完成对应的划分和施工。

2.3钢柱技术应用

在安装钢结构时，需结合工程需要对钢柱进行对应的加工和处理，然而在实际的加工过程中时常会出现一些问题。最为常见的就是由于焊接操作不当引起的变形等不良情况，一旦出现这种情况，将直接危害到钢结构的总体质量。为了有效避免此类情况的发生，应从加工过程中的翻样下料环节入手，严格、精准的控制钢柱的实际长度，在组装的过程中应按照图纸进行，确保钢柱连接科学合理，从而确保钢结构的安装质量。

2.4吊装的应用

（1）吊装过程最为重要的工具为挂篮和爬梯，所有在施工开始之前，应将挂篮与爬梯设置妥当并固定，为吊装工序打下良好基础。

（2）地脚是十分关键的影响因素，如果地脚设置不当将会影响整个安装过程的稳定性，所以为确保安装质量，提高稳定性，需在实际情况中采取适宜的方法予以防护。

2.5螺栓的应用

螺栓是各个部位钢结构的衔接，在安装中起到至关重要的作用，所以与之对应的安装过程相对复杂，结合实际工程，关于螺栓安装主要涉及到两个方面，分别为预埋和安装。其中，预埋过程是极其复杂的，特别是在选择预埋位置环节上，不仅需要反复多次的计算，还要结合实际情况进行试验。与预埋相比，安装环节要轻松得多，只需遵循一个基本原则，那就是合理性，不强行安装，针对不同构件的安装操作应选取相应的方式，确保安装具有较高的合理性与科学性。

2.6钢板安装

钢板安装质量与图纸的完善程度息息相关，安装过程对图纸的具体要求十分严格，安装过程同时也需要严格遵循图纸的要求，二者互相制约。在安装之前，需要保证钢板的尺寸能够符合要求，尽可能减少不必要的误差。此外，在安装环节，应对加固引起足够的重视，如果缺乏加固措施的支持，将有可能出现安全事故。在实际安装过程中，可使用焊接的方法进行加固，确保安装的整体质量。

3　建筑钢结构安装质量控制要点

钢结构的安装质量决定了建筑的整体质量，所以钢结构安装环节的质量控制措施是尤为关键的，应得到相关部门的关注和重视。目前，在钢结构的使用越来越广泛的背景下，许多施工企业都在加大力度研究更加有效的质量控制措施，经过长时间的努力，初步形成一套具有一定实际效果的质量控制方案，并在实践的过程中取得了很好的成果。尽管如此，在质量控制持续进行的阶段中，又暴露出一些新的问题和不足，因此，质量控制方法的选择并不是一劳永逸的，需要根据实际情况和发展的脚步一同进步。本文结合以往的工作，提出几条建筑钢结构安装的质量控制要点，为质量控制工作提供相关资料。

3.1施行严格监管

为确保安装质量，相关部门应围绕整个安装流程实施严格的监督与管理，并建立一个对应的监管体系。该监管体系需从钢结构材料的采购环节开始，钢结构所用钢材、焊材、涂装材料、零部件等规格、质量必须按施工图纸及指定规范要求检查复核，且具有质量证明书与产品合格证，对材质有疑问的必须复验。深入到施工队伍，开展必要的人员培训工作，传授相关技能，并提高工作人员的业务水平和质量控制意识。如果在监督的过程中发现安装过程存在某些问题，应结合技术标准与工艺要求进行指导纠正。在制作安装过程中，全过程实行A、B、C三级质量控制检查。严格控制每道工序的质量。在安装完成之后，将统一的验收标准作为依据执行验收工作。严格的监管是质量控制最为有效的方法和途径。

3.2监控构件制造

为保证安装质量，相关部门应切实从源头进行控制，层层筛选，尤其是钢构件的制造、组装以及焊接等工序。在掌握基本的质量要求的基础上，对各个构件的质量进行严格的监控，从而为安装工作打下坚实的基础，从根本与源头上确保钢结构安装质量。

3.3钢结构紧固件连接方面的质量控制

在钢结构的安装环节中，紧固件连接具有决定整体安装质量的作用，同时也是确保其稳稳定测验合格之后才能使用。①紧固件的装配工人应经技术培训，确认安装合格后方可正式作业。②安装紧固件的力矩扳手要进行施工前的效验。从而提高钢结构紧固件连接质量。

4　总结

在我国，钢结构的运用还处在初级阶段，但存在十分广阔的发展前景。众多施工企业都在积极研究钢结构的相关施工技术，力争打造出一个属于自己的一套技术，在确保安装质量的前提下使其发挥出最佳的效果，为建筑行业的发展指引方向。

[1]郑海燕.对建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨[J].华章，2013（10）：115～117.

[2]王君.浅谈建筑钢结构安装技术与质量控制要点[J].世界家苑，2013（1）：123～125.

[3]郝广华，骆法成.高层建筑工程钢结构安装技术的关键工序与质量控制措施[J].城市建设理论研究（电子版），2012（4）：1～4.

[4]陈海涛.建筑钢结构安装技术及质量控制要点[J].中国新技术产品，2013（11）.

[5]郭淑珍.钢结构的施工技术及应用[J].林业科技情报，2013，6（1）：14.

[6]张海升，王康强.高层办公楼钢结构安装的施工方法[J].建筑技术，2012，35（2）：123～125.

[7]朱桐生.工业钢结构施工技术及质量控制[J].贵州建筑，2013，10（1）：66～67.

TU758.11

A

1673-0038（2015）13-0052-02

2015-3-15

陈锋（1965-），男，汉族，江苏扬州人，工程师，大专，主要从事化工建设工作。