机械分会常务副会长:杜小卫
2014年,面临复杂的宏观经济环境和工业经济下行压力的挑战,全省建材工业克服种种不利因素保持了稳中有进的势头,全省建材工业运行总体上稳中有升、经济效益低速增长、固定资产投资稳中趋缓。全省规模以上建材工业实现利润总额228亿元,同比增长9.2%。其中水泥制造业利润总额66.54亿元,增长8.5%;建材生产专用机械制造17.07亿元,增长10.5%。 但全行业仍有一部分企业亏损。
2015年1~5月份,生产水泥专用设备14万吨,增长-0.84%;生产混凝土机械2499台,增长-23.95%。建材生产专用机械制造产品销售收入105.9亿元,累计增长12.1%;利润总额5.7亿元,增长12.8%。
1.市场需求严重不足。 一是遏制水泥产能过剩,国内新上水泥生线越来越少,对水泥整机设备的需求整体下滑。 二是水泥企业的经济效益下滑,对水泥新技术、新装备的热情不高;三是水泥企业压缩产能,水泥生产线运行率大幅下降,对备品备件等生产维护保障的需求也大幅下降。
2.资金周转遭遇困难。 一是购买新设备拖欠款现象十分普遍,并引发新一轮三角债。 二是由于企业经营环境恶化效益下降,导致技改规划一推再推。 三是备品备件等小额采购欠款。 四是中小型企业融资难的问题未得到解决。
3.技术创新受到制约。 一是在当前水泥工业发展形势下,水泥企业对创新技术应用的积极性严重受挫。 二是行业标准为了兼顾行业内的平均发展水平,给一部分落后技术装备保留了生存空间。 三是技术创新的领域和范围仍有一定限制,技术创新空间还没打开。
江苏鹏飞集团有限公司重点抓了4件事:一是围绕节能减排,实现传统产品升级换代,通过加强新型窑外预分解、节能粉磨、自动化与智能化控制等新技术、新工艺、新装备的研发,加快发展差异化、高性能、高附加值产品,以化解产品结构性过剩矛盾,并在江苏省经信委和省建材行业协会的支持下,在江苏沂淮和吴江明港道桥公司分别建成两条水泥粉磨节能示范线。 二是开展产学研合作,实现创新驱动发展。 通过产学研合作,使公司在继续为建材工业提供重大技术装备的同时,积极向冶金、化工等行业转型发展。三是实施走出去战略,实现工程承包重大跨越。2014年鹏飞集团出口总额超8亿元,创历史新高,项目遍及蒙古、阿塞拜疆、巴西、科威特等60多个国家,在世界打造“造价低、工期短、质量优、效益好”的精品工程。 四是建立产业联盟,打造建材机械特色产业基地。
江苏海建股份有限公司2014年遇到极大困难,市场需求大幅度减少,产品销售竞争激烈,应收货款有增无减,经济效益下滑严重。 面对困难,该公司一是抢占市场,国内市场落实信息首问负责制,提高业务洽谈成功率;积极开拓国际市场,提高出口份额比重;做好与国外著名公司生产加工的合作,巩固战略伙伴和长期合作关系。 二是狠抓应收款,多项措施并举,保证资金的正常运转。 三是加大研发力度,结合公司自身特点,在做好现有水泥机械产品前伸后延、提高产品智能化、环保化的基础上,重点在环保机械、冶金矿山、煤高效利用等行业实施开发。 四是强管理,以壮士断腕的决心和勇气深化改革,大力破除自我束缚、固步自封的思想障碍,引进先进的管理经验和理念,大力压缩各项成本,让企业充满活力,适应新常态,再求新发展。
盐城市兰丰环境工程科技有限公司曾是省内最大的布袋除尘器制造企业之一。 去年以来水泥行业除尘器改造业务逐步减少,公司迅速调整产品结构,针对电力行业、冶金行业环境工程要求,开发了新型脱硫脱硝装备。聘请了清华大学、中国矿业大学、中科院三位院士为顾问,先后与东南大学、南京航天航空大学、合肥工业大学、西安建筑科技大学等合作,解决了一系列关键技术难题,大大增强了公司实力。 目前,该公司已取得环境污染治理能力甲级资质、环境污染工程设计乙级资质、工程总承包资质以及10多项发明专利和60多项实用新型专利。 2015年上半年公司业绩与去年持平,预计下半年可保持一定增长。
江苏科宝机械制造有限公司去数年前开发出KBH(D)高效动态立式烘干机,拥有多项发明专利和实用新型专利,烘干各种物料具有较强的适应性,由此推动了公司业务在数年前就实现了成功转型,已强势进入煤化工行业。 2015年以来,公司虽然只有1个3000万元的烘干项目,但资金回笼情况较好,保证了公司的平稳运行。 目前公司正在洽谈部分项目,每个项目都在3000万元以上,前景看好。
南京旋立集团加速推进产品转型与升级。公司在行业内主要是机械化立窑装备的设计与改造,后来转为粉磨设备技术的研究、制造与技改,公司开发的风扫磨预粉磨技术具有投资省、效率高的显著特点。近年来,受水泥工业结构调整的产能过剩的影响,公司原有业务订单不足的矛盾日益突出,对此公司对产品进行了调整,开发与生产了陶粒设备、复合肥设备以及化工设备,并保持了良好的发展势头,2015年上半年销售收入增长10%左右,这在业内是不多见的。
徐州市诚信破碎机械厂2015年面临困难仍很大,上半年销售收入与去年同期相比下降了六成多。然而该公司围绕破碎机这个主业,跳出了水泥行业,把目光瞄准了陶瓷、玻璃、纯金属破碎领域,取得了实质性成效。 该公司开发的破碎机投影压力最高可达到32Mpa,能够破碎洛式硬度为65的抛丸机中的金属抛丸,并实现了全智能、全监控,项目填补了国内空白,预期有良好的市场前景。
扬州银焰机械有限公司2015年以来基本实现了平稳发展。在当前水泥行业需求严重不足的情况下,该公司把工作重点放到技术进步上,研究开发出水泥回转窑用交叉射流式高效低氮煤粉燃烧器,不仅能有效解决现有回转窑燃烧器煤粉燃烧浓度较低、一次风用量偏大、节能效果不佳的问题,还可有效解决现有燃烧器氮氧化物排放偏高的突出问题。 不久前,江苏省经信委制定并公布了《江苏省重点工业行业清洁生产改造实施计划》,要求在水泥行业推广应用“水泥窑氮氧化物减排组合技术”,其中就包括了这种“节能型多通道低氮燃烧器技术”以及“选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术”。此外,公司还开发出镍铁回转窑用燃烧器,不仅在多家企业应用良好,还与江苏鹏飞集团形成了新的产业链合作。
徐州巨旋重型机械有限公司在机械化立窑的基础上,开发出具有自主产权的差动窑。由于国家已把机械化立窑列入淘汰的落后装备, 该项技术与装备可谓是生不逢时。 然而该公司2014年出口了十多台叉动窑,在国内不仅进入到有色金属行业,还进入到环保行业,如铜污染处理、污泥处理、城市垃圾处理等,取得了不俗的业绩。
江苏科行集团积极创新,注重效益提升,加快技术优化,提高技术竞争力,促进企业健康发展,先后在水泥、玻璃、冶金、火电、化工等行业进行脱硫、脱硝,取得了很好的效益,同时也为环境保护作出了重大贡献。
南京中材水泥备件有限公司在全行业不景气的情况下,依然保持了良好的发展势头。2014年底还在江宁购置了1000多平方米的办公用房,建立了自己的发展基地。 与此同时,公司业务也逐步从国内扩展到国外,完成了400多万美元的国外水泥备品备件的集成采购业务。 今年以来,该公司根据发展实际,对当前业态模式继续进行创新,用互联网+以及金融资本模式重新构造新的业态模式,通过众创、众筹新模式,打造一流的水泥技术集成服务平台和水泥技术集成服务商。
江苏瑞泰重型机械有限公司是我国最早开发第四代冷却机的企业。2015年上半年,公司在手的合同订单有5台四代机,合同金额与去年同期相比增长30%。 这5台四代机中有4台是出口海外用于新型干法生产线的,另一台应用于国内硫酸行业,发展势头在国内少见。
江苏吉能达建材设备有限公司积极创新,潜心研究,采用多级分选、分段粉磨的新工艺,研发了水泥辊压机半终粉磨新工艺级装备,并不断创新,形成了独有的粉磨技术设备及系统工艺。
盐城工学院为推动我省水泥机械工业发展做出了重要贡献。 从2014年至今, 该校与江苏科行集团合作,解决了卧辊磨的可靠性问题,投产的矿渣粉磨生产线已经正常运转,并加强了对钢渣的高值化应用研究与推广工作。 学院还与江苏鹏飞集团合作,继续完善“基于回转窑协同处置生活垃圾的高温热解技术研究”、“生活垃圾高温热解回转窑”等重大项目的研究与开发。 与江苏飞鹏重型设备有限公司合作,开发的PP磨相关工艺装备获批江苏省产学研合作项目。 该较还与扬州银焰机械有限公司合作申报科技部中心企业创新项目“高效低NOX工业用燃烧器技术与装备”,并获得进展。
无锡建仪仪器机械有限公司、溧阳中材重型机器有限公司、徐州中材装备重型机械有限公司等企业克服重重困难,在产品开发、拓展国内外市场等方面也都取得了良好成绩。
1.促进产业结构调整。 一是积极参加省建材行业协会组织的中国建材联合会徐永模副会长、中国建材经济研究会有关领导和专家专题讲座,以启发调整结构、技术创新的思路。二是配合行业协会,加强行业经济运行分析,剖析研究面临的共性问题和倾向性问题。
2.推进企业节能减排。 一是配合全省“十二五”水泥产业结构调整和转型升级方案的实施,推进江苏省水泥粉磨节能示范生产线建设,力争通过该线的示范效应,推动和提升我省水泥粉磨工艺改造,降低水泥粉磨能源消耗实现节能减排。二是鼓励企业自主研发新技术、新装备。 组织专家对南京苏材重型机械有限公司研制的风选磨工艺及装备进行了评议论证。
3.参与建材行业技术革新奖评选活动。 根据省协会和有关单位的推荐,江苏科宝机械制造有限公司等9个单位的13个项目获不同奖项的奖励,其中江苏科宝机械制造有限公司的《焦炭(兰炭)专用立式烘干机》获技术开发类三等奖、江苏汤辰机械装备制造有限公司的《管桩自动生产线》获技术改造类二等奖。
4.配合中国建材联合会领导调研。 安排陪同中国建材联合会会长乔龙德调研了鹏飞集团、华尔润集团、金峰水泥集团、建华管桩集团、华东镀膜玻璃有限公司等企业。 尤其是在江苏鹏飞集团,乔会长现场考察了鹏飞的生产车间,听取了公司董事长王家安的汇报,参观了鹏飞集团的展览馆,他指出:鹏飞集团是一个很有代表性的机械加工制造企业,当大家还在研究如何实现转变发展方式的时候,他们已经有了转型升级的突破。 鹏飞坚持“两条腿”走路,一是国内市场和国外市场一起抓;二是自已开拓市场和接受国外知名企业的代理加工并行,利用国外供应商开拓市场;三是水泥机械制造加工延伸到其他行业,表现出了相当的灵活性,充分利用自己的制造能力,把重资产做活;四是硬件和软件相结合,下一步发展打算从建材向冶金、矿山、环保、海洋装备转移,向环保、化工高端装备制造方向发展,向智能化、自动化控制一体化方向提升,从单一产品制造向工程总承包服务转型,这个设计很好,也是我们联合会下午提倡的。
1.继续推进产业结构调整。 一是配合中国建材联合会开展水泥、玻璃两个“第二代”的研发,推动行业技术提升和转型升级;二是开展行业发展、企业需求、技术成果等调查研究,推动产学研结合;三是做好“水泥粉磨节能示范生产线”指导和验收工作;四是配合行业管理部门,组织经济实力强的企业积极参与“一带一路”建设,参与国际市场竞争。
2.进一步推动技术培训和技术应用。 创造条件举办相应的技术报告会、经验交流会等,为装备企业推广应用新技术、新工艺服务。适时组织节能减排、发展循环经济、转型升级专题研讨会。 继续开展建材行业技术革新奖评选活动。开展利用水泥窑处置固体废弃物的调研工作,根据新型干法水泥窑的分布和城市生活垃圾处理状况,提出利用水泥窑处置固体废弃物方案的建议。
3.加强协会自身建设与合作交流。 在省建材行业协会的指导下,加强与中国建材机械协会和相关协会的合作与交流;加强与兄弟省和省内各市协会的联系与合作。 同时积极探索办好机械分会的措施和办法。
4.进一步加强为企业服务。 一是在《中国建材报》、《江苏建材》杂志上加强对全省建材机械与装备企业的宣传报道,不断提升江苏省建材装备企业的整体形象。二是利用省建材行业协会的“中国建筑建材网”和南京中材水泥备件有限公司的“全球水泥备件网”宣传装备制造企业。三是根据机械企业的需要,适时组织“江苏省重点推广的10项先进水泥技术与装备”活动。