混凝土搅拌站的管理与维护探究

刘友军

（中铁科工集团有限公司，湖北 武汉 430066）

混凝土搅拌站的管理与维护探究

刘友军

（中铁科工集团有限公司，湖北 武汉 430066）

在现代建筑产品中，混凝土是其基本材料，而混凝土搅拌站使混凝土实现了专业及社会化生产，混凝土搅拌站的管理与维护的好坏将直接影响混凝土生产效率的高低。因此，混凝土搅拌站的管理与维护技术显得至关重要。本文就混凝土搅拌站前期建立方案及日常管理维护进行探究。

混凝土；搅拌站；管理；维护

在建设工程中，混凝土搅拌站的状况将影响混凝土的生产效率及产品质量，从而影响到整个建设工程的质量。由此可见，对混凝土搅拌站的管理与维护的重要性。对混凝土搅拌站的管理与维护包括设备、生产质量、操作人员、安全及环境等方面。本文将主要探讨搅拌站的建立、人员配备管理、工作程序及原材料等方面的管理。

一、混凝土搅拌站的前期管理

（一）合理选择搅拌站建立位置

混凝土搅拌站的建立服务于建筑工程，其建立的位置距离建筑施工地点不宜过远，一般在10至15公里左右。搅拌站应紧靠路面状况良好的公路，且应尽量满足以下几点要求，距离采石场和砂场较近、附近有充足的水源、不邻近居民区、选择具有坡度的平台等。搅拌站的位置选择至关重要，混凝土的生产成本及运输成本的考虑缺一不可。

（二）搅拌站的配置

混凝土搅拌站的规格一般是由出料的多少来命名，比如HZS120，则表示这种规格的搅拌站每小时的出料为 120立方。搅拌站出料的大小直接表明了该搅拌站的生产效率，因此，对搅拌站的科学配置，是保证搅拌站生产效益的重要因素。在选择搅拌楼的型号时，本文推荐1.5立方及以上的主机，我国目前建友及方圆主机其性价比相对较高。在配置搅拌站时，除了合理地选择主机，传感器、传送机、卸料门及除尘器等部件也应搭配科学合理。在选择不同型号及性能的机器时视建筑工程的条件而定，但选择一些老牌的国有企业为制造商是配置搅拌站的不二法门。由于每个工程项目的工期长短不一，因此对搅拌站的出料需求也不一样，从而使得对搅拌站的配置或标准或简易。

（三）搅拌站人员的配备

为搅拌站配备更加专业的工作人员也是保证搅拌站正常工作的必要条件。现在建筑工程的搅拌站管理更多为专业化的管理模式，搅拌站的人员由工程公司统一合法招收，且须经过公司相关领导审批同意方可录用。在人员数量的配备上有着标准的安排，比如一个拥有两台90的标准站，该站应具备1名站长，1名副站长，4名操作司机，4名杂务人员，2名磅房司机，2名装载司机，2名物资管理，2名实验员，2名门房，修理工及电脑操作员各一名。

二、混凝土搅拌站的日常管理

（一）工作人员的培训

如今建筑工程的混凝土搅拌站的配置标准，具有较高水平的自动化，且不同型号的机器具有不同的性能及操作规范，这就对相关工作人员知识要求较高。公司需要统一对工作人员进行培训，或直接接受设备厂家的培训，由此提高搅拌站工作人员的素质，从而使搅拌站的管理水平变得更为高效。

（二）搅拌站的运作管理

在搅拌站运作期间的管理包括搅拌站环境及安全的管理。搅拌站的工作环境应保持干净卫生，生产工具、原料及成品料应整齐有序摆放，使搅拌站周围交通通畅，确保原理及成品料的正常运输。对搅拌站环境的管理同时也包括对噪音污染的处理，非运作期间应使环境清静，禁止车辆鸣喇叭等。除了保持搅拌站工作环境有序之外，还应对因生产对环境带来的污染进行控制，减少污水、废渣的排放量，尽量做到“一水多用”及清洁水的循环使用。

任何工程项目的生产都离不开安全大计，安全重于泰山。同样，混凝土搅拌站的安全管理也是生产过程中的重中之重，搅拌站现场的所有工作人员应严格遵守搅拌站的安全操作守则，对相关工作人员进行定期培训，以加强工作人员的安全意识。做好工作人员的安全知识普及的同时，还应对搅拌站的设备进行定期的维护检查，杜绝安全隐患的存在，随时做好消防安全工作。如在搅拌站工作环境中应对易燃易爆等危险物品做好隔离保护工作，进入操作区间的工作人员应做好安全防护措施如穿戴工作服和安全头盔，敏感区间应设立警醒标志。

（三）原材料及成品管理

搅拌站对原材料及成品料的管理主要包括对原材料及成品料的计量。不同的原材料及成品混凝土的计量须以既定的磅单为依据，该依据须对实际生产所需的原料和成品料进行核对。搅拌站及运输车辆的损耗也应与标准消耗进行对照，比如运输车辆相应的载量及里程所对应的理论消耗，搅拌站设备工作的时间所对应的理论消耗，定期统计理论消耗与实际消耗的差距。从而分析原因所在，达到节能降耗的目的。

三、混凝土搅拌站的维护保养

（一）及时清理应保养项目

混凝土搅拌站在每天工作完成后应清理的保养项目较多，比如搅拌罐内外的积灰，卸料门及卸料口遗留的混凝土残渣，应格外注意的是，在天气寒冷水易冻结的时候，如水泵等积水的容器或管道内应将水放尽，以防止容器或管道内因水冻结带来搅拌站工作上的困难。同时，搅拌罐、搅拌轴、卸料门及卸料口等地方在每次工作停歇时须用水冲洗干净，如遇到搅拌罐内无法彻底清洗时，可在其内放入水和石子进行充分搅拌后放出，从而到达彻底清洗的效果。

（二）按周检查设备状况

对搅拌站内不同设备的定期检查可有效防止因设备的不良状况而带来的不良后果。搅拌站内应检查保养的项目也较多，比如手动油泵。手动油泵是一种由人力扳动手柄操作，排出润滑脂的小型润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上。与双线给油器组成手动终端式集中润滑系统。因此须按周检查手动油泵内是否需要添加润滑脂。而搅拌站内具有很多需要定期进行润滑的地方，这些地方需要按期进行润滑工作。其他如搅拌臂的磨损、振动器的联接螺栓、不同电路的接触状况等都需要定期检查，如有不合格者，应进行调整或更换。

（三）上料皮带机的维修与保养

皮带输送机部件的良好运转是保证正常上料的直接因素，也是影响搅拌站产能效益高低的原因之一。在日常的生产作业中，工作人员同样要注意定时维修检查皮带机的使用情况，做好保养工作，以保证设备的良好运转。比如带动皮带机的齿轮注油量，电动滚筒的工作时长，一般在工作200到300小时后需要更换滚筒。

结束语：

无论是在混凝土搅拌站的前期或日常工作中，都需要对搅拌站进行科学的管理和维护。只有对不同设备进行仔细检查维护，工作人员认真负责，才能保证搅拌工作的安全顺利进行。本文主要通过对搅拌站前期的建立及日常工作中的管理维护进行了探究。

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