谈木制加肋圆形柱模板施工技术的应用

郝晓燕

(山西省第三建筑工程公司，山西 太原 030000)

目前建材市场上，木制建筑圆柱模板大多由优质桦杨木作原料，制成大幅覆面的胶合板。采用桦杨木材质制成的模板不仅保证了模板的高强度和高韧性，而且模板内外表面由环氧树脂覆膜，不但光滑、防水而且又有一定透气性，拼缝、接缝较少，属于清水模板，浇筑出的混凝土内部坚实，外表光滑，成型好，视觉及手感效果都非常好。木模板自身重量轻于钢模板，大大减轻了施工作业人员的劳动强度。特别是在异型建筑中，木模板显示出了它独特的优势，不仅能够保证混凝土质量表面光滑、内部密实，而且能够缩短工期，减少建筑垃圾，利于环保。

1 工程概况

朔州市科学技术馆工程，该工程为市级重点工程，位于朔州市张辽路东侧，长宁街南侧。总建筑面积12 570.00 m2，建筑总高度29.735 m，地上4 层，首层层高7.2 m，2 层层高5.7 m，3 层层高5.4 m，4 层层高3.9 m。结构类型为框架剪力墙结构，球幕大厅部分采用轻钢结构。主体结构钢筋混凝土柱全部采用圆柱，直径分别为:800 mm，900 mm，1 000 mm。

2 施工准备及要求

2.1 施工准备

成立专项施工小组，由技术负责人、施工员、测量员、技术员组成。组织施工人员熟悉并掌握有关木制建筑圆模板的施工规范及操作工艺，制定相关的管理制度。

2.2 材料准备

木制建筑圆柱模板材料根据图纸设计柱直径及柱高制作。加固钢带采用－30×3 扁钢制作，长度根据柱直径大小制作，钢带加固完毕后每2 m 一道四周用钢管定位加固。木制建筑圆柱模板，在存储过程中应避免日晒雨淋，在施工现场模板应存放在平整的干燥场地上，底部不少于三根10 cm×10 cm 的木方支撑，堆放场地要坚实平整，排水要好，要按不同规格型号等分别存放与保管，并在明显的部位标识清楚后覆盖保护。木制建筑圆柱模板在拆除后，要及时清理内层表面，为了避免破坏损伤模板表面的环氧树脂，在模板清理过程中，不应使用尖锐的工具。若长期存放不用，应在模板内表面涂刷油剂，以保护木制建筑圆柱模板。

2.3 机具准备

主要机具有:手提电锯、水准仪、激光垂准仪、水平尺、钢卷尺、直尺、工程检测尺、线锤等。

3 施工工艺流程及安装要求

3.1 施工工艺

进行钢筋隐蔽验收→采用焊接十字钢筋进行定位→涂刷模板脱模剂→清理柱脚根部，模板就位→闭合柱模并固定钢带螺栓→调整柱模板的垂直度→用水泥砂浆封堵柱脚→浇筑混凝土→拆除模板、清理模板。

3.2 安装要求

1)清理柱脚根部的杂物，用仪器弹出柱子十字控制线，同时将圆柱的周外切线弹出来。2)为了保证柱插筋不偏移，在施工时应采用制作好的标准圆柱箍筋将柱子插筋进行定位。柱筋插好后，要及时检查柱子竖筋是否超出圆周线外，如果超出范围，应进行纠偏处理。3)将钢筋保护层垫块安放并固定好。为了确保圆柱木模板和柱钢筋的相对位置固定不变，应采用十字钢筋进行定位，并分别在柱子的根部、中部和顶部三处设置十字钢筋，以保证钢筋混凝土柱的钢筋保护层厚度。4)在模板子母口处涂抹脱模剂，由2 人将柱模抬至柱筋一侧，将模板竖立，闭合模板，用多根－30×3 的钢带卡好，对准螺栓孔逐个拧紧接口螺栓。固定钢带的位置距柱底、柱顶均为22 cm。为了保证钢带安装在同一水平线，在安装钢带时，应用钢尺对模板进行测量，并在模板的同一标高处的周边钉上3 个～4 个小铁钉，然后把钢带放在钉子上。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全。模板合龙加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5 cm～1 cm，从4 个方向将钢管分别锁在柱模外边，通过脚手架固定调节模板垂直度，柱脚用砂浆封堵。

4 质量控制要点

1)严格控制木制圆柱模板加工质量，要求建筑模板制作质量比现行国家规范有所提高，并派专人负责检验建筑模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工现场。

2)为了保证木制圆柱模板使用的可靠性，在拼装和安装木制模板过程中，应选用合格的原材料和合格的配件。

3)安装模板时，当柱高超过3 m，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。

为了保证钢带在安装时松紧程度一致，且施工安全，在安装螺丝时，最好同一根柱子由同一个人加固螺丝，以确保每一个螺丝的拧紧度基本保持一致。

4)固定钢带要求水平捆扎，水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为30 cm。为了保证钢带安装在同一水平线，在安装钢带时，应用钢尺对模板进行测量，并在模板的同一标高处的周边钉上3 个～4 个小铁钉，然后把钢带放在钉子上。

5)柱模板合好，为了防止子母口相互错位，用钢带卡好模板后，先在柱上部、中部、下部三处分别把钢带固定好，然后将其螺帽逐个拧紧。保证模板子母口和圆周线的切线相互垂直。由于模板底部承受的侧压力较大，为了避免造成螺栓滑丝引起模板胀模，应设置双层钢带在柱下部1 m 高度范围内进行加固。

6)把模板上下接口处进行加固:柱模板在安装时，上下接口相互错开，为此在模板上下水平接口处，需采用钢带加固，且在加固时，钢带要水平覆盖在接口处，保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。

7)检查模板尺寸与实际柱子尺寸是否相等。

8)模板子母口涂刷脱模剂。

9)对模板加以保护。钢带安装好后，为了保护木制圆柱模板，应在模板周边沿垂直方向加设4 个小木方，规格为5 cm×10 cm，然后用4 根钢管固定小木方。沿柱的垂直方向，钢管的间距不宜大于100 cm，能够减小振动棒对木模板形成的压力，对木模板起到保护作用，同时可以使模板的受力形成一个整体，利于模板垂直定位，起到二次加固的作用。吊运、浇筑混凝土时禁止吊斗碰撞柱模。混凝土下料时注意分层厚度，浇筑混凝土时注意振动棒不能触及模板。

圆柱木模板合龙加固后，模板的底部应距地面预留0.5 cm～1 cm，并用细石混凝土填塞密实。

10)对木制圆柱模板进行混凝土浇筑。木制圆柱模板浇灌混凝土小直径的7 m 高度以内可以一次性浇灌，7 m 以上高度建议分两次浇灌，大直径的建议3 m 进行一次浇筑，第一次浇灌后60 min 即可进行第二次浇灌。

11)模板拆除。模板拆除时，应按照顺序依次进行，先把加固在模板外面的钢管、木方及钢带拆除，待模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击振动一下，模板便可自然脱模。

12)吊运、浇筑混凝土时禁止吊斗碰撞柱模。混凝土下料时注意分层厚度，浇筑混凝土时注意振动棒不能触及模板。

5 安全技术措施

1)进入施工现场的所有人员均应配戴安全帽。项目部应组织全体入场施工人员进行安全知识入场教育和遵章守纪教育。施工作业前应进行有针对性的书面安全技术交底，施工现场全体作业人员必须严格遵守有关操作规程和各项安全制度。

2)模板支撑应按要求进行设置，模板固定好后，方可进入下道工序施工。严禁利用拉杆及支撑进行上下攀登。

3)拆除模板前应报现场施工技术负责人同意，拆除模板时不得将松动和悬挂的模板留在空中，拆下的模板应及时堆放到指定地点，避免钉子把脚扎破。

4)手持振捣棒时必须穿胶鞋、戴绝缘手套，且电源线不得有破皮处，防止漏电。振捣柱混凝土时应在操作台上进行施工，不得随意站在模板或支撑上操作施工。

5)手持电动设备在使用过程中必须设置漏电保护装置。

6)在施工现场内应设置排水沟及消防水池。

7)要及时清理安全网中的杂物，并在清理范围内设置禁区，派专人进行巡视。脚手架应严格按照设计要求进行搭设。脚手架搭设及拆除时，应设专人进行看守，不得随意乱抛、乱堆、乱放。

8)施工现场输电线路布设必须按“三相五线”制的规范进行架设，高度不少于4 m，并保证与建筑物有足够的安全距离，施工用电要安置配电箱并上锁，坚决杜绝一闸多机。施工现场应编制安全用电措施和电器防护措施，电工考核合格后，方能持证上岗。

9)所有机电设备都要设接地零线及漏电保护装置。机械操作人员要做到“四懂三会”，且持证上岗。并及时发放劳动保护用品，严格配置安全防护装置设施。严禁机械带病工作或运转时进行维修。

10)木制建筑圆柱模板安装过程中严禁使用明火以及电焊作业。脚手架应搭设牢固。拆模时下方不准站人，拆下的连接件等禁止自高处向下抛掷。

6 结语

木制圆柱模板施工技术与传统钢模板相比，具有施工工期短、安装及脱模节约人工费、减少三钢工具租赁费、清水混凝土减少柱壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，而且重量轻，保温性能好，有利于冬季施工。施工中，通过应用圆柱模板的施工，使得梁、柱混凝土构件的外观观感质量良好，为我公司在以后承建类似工程的施工奠定了坚实的基础，具有良好的社会效益。