葡萄花油田埋地金属管道腐蚀防护及管理

刘忠宇（大庆油田有限责任公司第七采油厂）

葡萄花油田埋地金属管道腐蚀防护及管理

刘忠宇（大庆油田有限责任公司第七采油厂）

管道腐蚀影响油田正常生产任务，存在安全隐患，并且污染环境。按照“重质量、重管理、重检测、重预防、重维护”的管理要求，实现管道完整性管理，延长管道生命周期。通过多措并举，如管道腐蚀等级评价、管道专业维护、阴极保护、完整性管理等，实现降本增效。

埋地管道 腐蚀防护 防腐层 阴极保护 数字化管理

管道输送流体具有成本低、安全等优点，是应用最为广泛的流体输送方式。但由于管道大都埋于地下，会受到输送介质、土壤、地下水以及杂散电流的腐蚀，腐蚀会导致管壁变薄，甚至穿孔泄漏，最终使管道失效，这不仅造成了巨大的经济损失和资源浪费，同时，泄漏物还会造成环境污染[1]。

1 管道腐蚀原因分析

目前，葡萄花油田建有各类金属管道6 250.63 km，其中运行20年以上有1 156.57 km，腐蚀特别严重管道有147 km。经分析腐蚀主要原因如下：管道运行年限久，防腐层自然老化严重；土壤腐蚀性强，加快腐蚀穿孔速度；管道施工中防腐层破损或防腐不到位导致防腐层失效；阴极保护设施检修不及时，阴极保护失效。

2 腐蚀防护及管理

2.1 评价管道腐蚀等级

现场取土样检测，分析土壤腐蚀性。依据腐蚀穿孔记录，对腐蚀穿孔频率高的地区进行管道不开挖检测。结合土壤腐蚀性检测结果及管道检测结果进行管道腐蚀等级划分，并依据实际生产情况兼顾项目投资计划，按照轻重缓急原则对腐蚀严重管道进行更换，保证正常生产运行。

2.2 实施管道专业化维护

强化管道修复意识，主张“维护为主、更换为辅、修换结合”的管理理念。根据管道腐蚀情况，合理选择修补工序，严格按照管道维护管理规定进行修复，严把施工质量。

2.2.1 维护方法

目前处理金属管道穿孔主要有点焊补漏、局部更换等维护方法。

1）黄夹克管点焊补漏：清理管体→打磨穿孔点→焊接→涂刷防腐层→现场发泡→缠绕保护层。

2）沥青管点焊补漏：清理管体→打磨穿孔点→焊接→涂刷防腐层→缠绕玻璃布→缠绕保护层。

3）黄夹克管局部更换：清理管体→打磨焊接点→焊接→涂刷防腐层→现场发泡→缠绕保护层。

2.2.2 施工重点环节

1）焊接前必须打磨至露出金属原色。

2）焊接后焊接部位要光滑，无焊渣、棱角和毛刺。

3）外防腐层维护时，焊接部位表面需预处理，除锈等级必须达到St3级。

4）防腐保温层维护时，破损处两端需加装防水帽，且防腐层与防水帽搭接长度应大于等于40 mm。

5）缠绕聚乙烯胶粘带时用力应均匀，不得出现折皱或鼓包。

2.3 阴极保护运行管理

将被保护金属进行外加阴极极化以减少或防止金属腐蚀的方法称为阴极保护法[2]。目前，葡萄花油田对站间以上埋地金属管道实施外加电流阴极保护，部分阴极保护设施因维护不得当或外界破坏导致阴极保护失效。加强阴极保护设施管理，有效预防管道腐蚀。阴极保护设备日常管理细则：

1）每日按时录取恒电位仪阴极保护有关参数（输出电压/输出电流/汇流点电位），按时上报。

2）根据输出电压/输出电流，得出阳极地床电阻是否过大，若地床电阻超过3 Ω，及时上报。

3）对不正常的阴极保护系统，能做到一般性的诊断：如参比电极溶液流空、零位接阴线断线、参比线断线、阴极线断线、阳极线断线、输出熔断器断。

4）每月测试一次所辖管道阴极保护测试桩电位，按时上交阴极保护月报表。若检测桩电位过低，及时调整恒电位仪输出。

5）每月检查一次测试桩、阳极地床是否有人为破坏现象。

6）不得任意停止阴极保护系统，如确需停止运行的，必须写出书面报告，说明原因，争得主管部门的同意后方可停运。

2.4 完整性管理

1）重点管理材料质量、施工质量、竣工验收等重要环节，管道施工过程中严格实行各项隐蔽工程质量保障措施，避免暴力施工，避免防腐盲区。

2）及时维护埋地管道腐蚀防护数据库，建立油、气等重要管道巡线制度，建立管道运行管理责任制，明确分工、明确责任，加强管道标志桩管理及管道定位工作，完善管道穿孔记录。

3）配备专业检测人员及设备，加强管道检测人员的培训，完善管道检测机制，规范埋地管道腐蚀检测的工作流程，分阶段、有层次地展开埋地管道腐蚀调查检测工作。

4）推行管道数字化管理，建立管道评价机制，根据管道土壤腐蚀性、管道运行年限及防腐层检测数据综合评价管道现状，为管道维修、维护提供立项依据；加强阴极保护设备的运行管理与日常维护。

5）改变“重更换、轻维护”的思想，坚持更换与维护相结合，严格按照管道修复工序施工，并推进管道防腐保温维护施工规范的编制工作。

3 结束语

新时期油田生产任务日益艰巨，油田开采成本日益增加，降本增效已成为油田新时代发展的主题，通过多措并举实现管道完整性管理，节省管道更换投资，避免管道腐蚀穿孔带来的原油损失，减少安全隐患，节约能源，为原油稳产上产保驾护航。

[1]潘一,孙林,杨双春,等.国内外管道腐蚀与防护研究进展[J].腐蚀科学与防护技术,2014,26:77-80.

[2]赵麦群,雷阿丽.金属的腐蚀与防护[M].北京:国防工业出版社,2011:159-160.

10.3969/j.issn.2095-1493.2015.007.023

2015-03-29）

刘忠宇，2013年毕业于东北石油大学（油气储运工程专业），从事油气集输系统技术管理工作，E-mail：dqlzy152@163. com，地址：黑龙江省大庆油田有限责任公司第七采油厂规划设计研究所，163517。