食用菌料棒专业化生产的技术与成效

吴春红 叶柳祥 沈 虹 李根岳 廖少兰

（1.浙江省云和县农业局，浙江 丽水 323600；2.云和县浮云街道农业公共服务中心，浙江 丽水 323600）

云和县地处浙西南，是个九山半水半分田的农业小县，属于富裕浙江的欠发达地区。食用菌产业是全县农业的支柱产业，从事食用菌生产的有1.5万余户，4万余人，分别占全县农户数和农业人口数的55%和43.4%。近几年来，食用菌生产量稳定在7 000万袋左右，产值占全县农业总产值的54.3%。但是，食用菌生产以一家一户经营为主，户生产规模停留在0.5万～1.0万袋之间，标准化生产尚处于起步阶段，生产投入品和管理程序不统一。

为推进食用菌标准化生产，提升食用菌产品质量，提高生产效益，政府和农业职能部门积极引进料棒专业化生产技术，扶持食用菌生产企业建立食用菌料棒生产厂（场），示范推广“料棒专业化集中生产＋分散式出菇管理”的生产新模式。2012年全县推广专业化食用菌生产1 150万袋，取得显著的经济、社会和生态效益。

1 装备

食用菌料棒厂（场）拌料装袋生产线一条，配备6DLZD－3000型多功能连续装袋机，每小时装袋3 000袋，装袋质量好，培养料松紧适度。按年生产食用菌料棒1 000万个，需建食用菌料棒专业化生产厂房2 000平方米，厂内配备拌料装袋区300平方米，灭菌房500平方米，冷却室150平方米，洁净接种室30平方米，温控培养室500平方米。

2 生产工艺

2.1 基本配方

（1）香菇：杂木屑78%，麦麸20%，红糖（或白糖）1%，石膏（或碳酸钙）1%，含水量55%～60%，pH自然。

（2）黑木耳：杂木屑88%，麦麸10%，碳酸钙2%，含水量50%～55%，pH 6.5～7.5。

2.2 拌料（干拌、湿拌）

将配方中的木屑、麦麸等不溶于水的原材料投放到搅拌机中搅拌2分钟，把糖溶于水，按含水量稀释后，注入料内，边注水边搅拌，注水完毕后继续搅拌5分钟。培养料的含水量应根据天气、季节、品种和培养料的物理结构、装料松紧等适度调整。

2.3 装袋灭菌

装袋应当松紧适度，装袋后料棒湿重：香菇为1.6～1.9千克，黑木耳为1.5～1.7千克，成品棒的长度为40±2厘米。

采用常压灭菌。同一批料从加水拌料到进灶灭菌于4～5小时内完成。灭菌标准为：温度升至60℃时放气1次，2小时内温度升至100℃，102±2℃保持8～10小时。灭菌灶内温度自然下降至90℃以下后料棒出灶。出灶把料棒直接推到冷却区冷却，待料温降至60℃时出厂。

2.4 接种发菌

菌棒出灶后当天可在冷却室快速冷却，通过紫外线消毒，温度降至25℃左右后于洁净接种室内进行接种，每袋菌棒接种口3～4个。

菌棒从洁净接种室输出后直接放入温控培养室，调节好培养时的温度、湿度，适时通风。菌丝培养至接种口直径约10厘米时出售给种植大户继续培养，也可培养至适合菌龄并转色成功后再售给农户进行出菇管理。

3 成效分析

3.1 经济效益

食用菌料棒专业化集中生产，减轻劳动强度，提高生产质量，降低料棒生产成本，统一料棒生产标准，提高生产效益。如云和县兴农食用菌专业合作社，在政府的扶持下引进料棒生产技术和先进适用生产设备，建起可专业化生产食用菌料棒1 000万袋的生产线，实行订单生产。经测算，专业化生产料棒比常规生产每袋节省成本0.2元；料棒接种培养菌丝至接种口直径10厘米时每棒售价为3元，可获利0.8元；培养至适合菌龄并转色成功后售给菇农每棒为3.8元，可获利1.15元。按此计算，企业效益十分显著。该社2012—2013年生产的料棒还出口美国、韩国等的食用菌生产公司，出口料棒110万棒，每棒利润1.7元，获利198万元。该社在生产经营料棒的同时，注重示范基地建设，在云和沙溪畈建立标准化生产基地6 670平方米，年生产规模30万袋，为“企业＋基地＋农户”的食用菌生产模式起到良好示范作用。

3.2 生态效益

食用菌料棒专业化集中生产可规范投入品的使用，在源头上控制有毒有害物质进入生产过程，保障食用菌产品的质量安全。同时，专业化集中生产料棒，原材料统一堆放，便于食用菌专业村的村容村貌整治和村庄卫生环境的改善。料棒集中生产菌棒成活率可达99%，比普通料棒接种成活率提高3%～5%。

3.3 社会效益

料棒集中生产可减少菇农生产设施投入，降低生产成本，有利食用菌生产步入标准化、产业化轨道，提高单一主体生产技术工艺水平，增强市场竞争力。

大力推进“食用菌料棒专业化集中生产＋分散式出菇管理”的统分结合的新型生产模式，使食用菌产业走上了组织化、标准化、产业化的发展道路。生产方式从单一的散户生产向专业大户、工厂化、专业合作社加农户等多种生产方式发展，是食用菌集约化生产和料棒专业化生产的新途径。

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