农机具拆卸原则及方法

农机具的一般拆卸顺序是：先由整体拆成总成，由总成拆成部件，再由部件拆成零件；由附件到主件，由外层到内层。而不同类别、不同型号农机具由于各有结构原理的特点，故在拆卸程序上各有独特之处。因此，首先要熟悉农机构造，才能做到正确拆卸。

1　拆卸原则与注意事项

（1）能不拆就不拆。对于不需拆卸检查就可以断判零部件是否符合技术要求的，那就不必拆。例如喷油泵可在试验台上进行总成试验与检测，如果油压和额定转速下的供油量及喷雾质量符合技术要求就不必拆卸。这样不仅减少拆卸工作量，而且能延长零件使用寿命，因经多次拆装的配合件反而会加速零件磨损。但是，对于不拆难以诊断其技术状态，或初步检查后认为有故障或有怀疑的部件，那就必须拆开，以便进一步检查或修理。

（2）使用合适的拆卸工具。农业机械在拆卸中要尽量使用专用拆装工具，起吊大型零部件要用起重运输设备，以提高生产率，确保安全生产。拆螺栓、螺母时，要选用尺寸合适的固定扳手，尽量避免使用活扳手。在拆卸衬套、齿轮、皮带轮和轴承时应使用合适的拉力器或压力机。拆卸时要避免猛打猛敲，以免零件损伤或变形。

（3）核对记号及做好记号。拆卸时就要为装配作准备，拆卸中对零件在制造或装配时所做的记号要加以核对和辨认，对没有记号而相互有配合关系的零件，要用电火花笔或油漆在零件的非工作面上做出必要的记号。如气门、轴瓦、定时齿轮、最终传动大小齿轮、曲轴和飞轮、连杆和连杆瓦盖等需做出记号，以便装配时按记号配对，保持零件原来的配合关系。

（4）分类存放拆卸件。为了提高装配效率和保证装配的正确性，拆卸的零件存放应做到：①按零件的大小和精度分别放置。②需用不同清洗液和不同方法清洗的零件分别放置，如钢与铸铁件、铝质零件、橡胶件、皮质件等。③同一总成或部件的零件应集中在一起放置。④配对的零件或不应分开的零件放在一起。⑤易变形或易丢失的零件、垫片等单独放置。总之，拆下的零件要有固定的位置存放，分类清楚，便于查找。小的零件可以放在箱子里，大的零件可放在格架上，笨重的零件如后桥体、变速箱体等可放在低支架上。切忌大小粗精不分地堆在一起，这样不仅易造成丢失、损坏，给装配带来麻烦，而且影响装配质量。

2　螺栓连接件的拆卸

（1）螺纹连接件的拆卸。拆卸螺纹连接件往往由于方法不正确或工具使用不合适，而造成损坏。例如扳手的开口宽度大于螺栓（螺母）六角头宽度，把螺栓（螺母）六角头梭角拧圆；起子头厚度与螺钉凹槽不符把螺钉槽边拧坏；无合适拆卸工具时用锤子、凿子凿螺栓（螺母）六角头边缘致使螺栓螺母损坏；不了解螺纹方向拧反致使螺栓、螺钉折断等等。所以拆卸时必须用合适的固定扳手或套筒扳手，一般不宜用活扳手，同时要按一定方向加一定的力矩，当拆卸有困难时应进行分析不能盲目动手。

（2）锈死螺栓（螺钉）螺母的拆卸。当用一般扳手（起子）拆不下螺纹连接件时，应对拆卸部位进行清洗，仔细观察有无防松装置或螺纹有无损坏。若遇到这种情况，应去掉防松装置并用机械加工方法恢复原螺纹后再拆卸。如果无上述现象而拆不开，可能因螺纹在长时期压力作用下产生吸附现象，或因氧化生锈而使两者粘合在一起，这时可用以下方法进行拆卸。①慢慢拧入螺栓（螺钉、螺母）1／4圈，再退出，反复拧紧拧松，即可逐步拧出。②用手锤轻轻敲击螺母（螺栓）六角头四周，然后拧出。③把螺栓（螺钉、螺母）四周清理干净，然后滴几滴煤油在螺栓（螺钉、螺母）上，再用手锤轻轻敲击螺栓（螺母）六角头四周，螺栓（螺钉、螺母）就能拧出。④用上述方法都不能拆开时，可用喷灯加热螺母，使螺母受热膨胀，趁螺栓受热较少时，迅速拧松。

（3）断头螺栓（螺钉）的拆卸。①在螺栓（螺钉）上钻孔，然后打人多角淬火钢杆拧出。②在螺栓（螺钉）上钻孔攻反螺纹，然后用反螺纹的螺栓拧出。③在断头螺栓（螺钉）上加焊螺母，然后用扳手拧出螺栓（螺钉）。④用钻头把整个螺栓（螺钉）钻除，重新钻孔，攻螺纹。

（4）螺栓（螺钉）组的拆卸。①首先将各螺栓（螺钉）都拧松1～2圈，然后逐一拆卸，以免应力集中在一个螺栓（螺钉）上，造成拆卸困难或零件变形。②按对角线对称拆卸，以防止零件变形损坏。③将处在难拆部位的螺栓（螺钉）先拧松或拧下。

3　静配合件的拆卸

静配合件的拆卸须用专用工具，不得用手锤打坏零件。

（1）加力部位必须正确。例如从轴上拆下轴承时，使用专用工具的加力部位应在轴承内座圈上。

（2）加力要均匀。专用工具的加力要施在受力面的中心；同时注意拆卸的方向。

（3）拆卸前对被拆件要作检查。拆卸前要检查连接件上有无销子、螺钉等补充固定装置；若有销子、螺钉等应先把它拆下，以防止静配合件拆卸时损坏零件。