张艳丽(黑化集团有限公司造气厂, 黑龙江 齐齐哈尔 161041)
试析整体空压系统降低成本提高效益的策略
张艳丽(黑化集团有限公司造气厂, 黑龙江 齐齐哈尔 161041)
当今的企业中,空压系统是一种耗能极大的系统。正是如此,企业在空压系统的使用上投入了大量的成本资金。企业运营的根本目的是盈利,为了实现最大化地盈利,企业往往把成本的压缩当成一种提升盈利额的有效策略。当前,许多企业把空压系统的成本压缩当成了降低企业整体成本的关键。本文将探讨降低空压系统成本的策略,从而让空压系统的效益进一步提升。
策略;提高效益;降低成本;空压系统
现实中,空压系统有几个关键的组成部分:一是驱动方式;二是冷却水系统;三是干燥剂;四是控制阀;五是管路管径;六是回收装置;七是集中控制器。在此基础上,本文将从三个层面来具体阐述空压系统该如何来降低成本与提高效益。第一个层面是空压系统选购前的准备工作,第二个层面是外围设备的正确选择,第三个层面是设备运转中的注意事项。
整体压缩系统的俗名是空气压缩机。在企业中,空气压缩机主要用于消防给水系统中,在消防水泵开启之前,空气压缩机可利用气体射速和压力来灭火,这样,气体放出后水才会从管道喷出,所以消防管道内并不储存有压水,也无需担心渗漏而影响吊顶的美观。
2.1 选购空压系统时降低成本与提高效益的策略
第一,企业要依据自身的现实需求来合理选购空压系统。为此,企业最好做一个需求评估的报告,报告分为4个方面的内容:一是用气量要求;二是用气量波动;三是工作压力;四是空气品质。在考虑这4方面内容的基础上,企业再来选购合适的机型设备。
第二,企业要依据现实需求来选择适当的驱动方式。市面上的变频驱动空压系统有三种主流的类型:第一种是离心式压缩机,第二种是转速螺杆式的压缩机,第三种是变频螺杆式的压缩机。为了让压缩机实现最高的效率,建议企业选用转速螺杆式与离心式两种类型的压缩机组合。
2.2 选购外围设备时降低成本与提高效益的策略
第一,控制阀的合理选择。压缩机中,控制阀一般是冷凝水式样。优质的控制阀有两个判断标准:一是能否彻底把冷凝水排放出去;二是排放量能否达到最小量。依据这两个标准来选择,不但能让企业节省购买控制阀的成本,还能确保企业购买的控制阀能实现最佳性能。
第二,干燥机的合理选择。干燥机的主流产品有两种。一种是冷冻式干燥机[1]。它的原理是:利用冷却空气这种方式来完成干燥工作,压力露点甚至可以超过3℃。另一种是吸附式干燥机[2]。它的原理是:借助吸附式这种方式来完成干燥工作,压力落点可以降至-7℃以下。企业要根据内部的现实需求来确定选用上述哪种类型的干燥机。
第三,冷却水系统的合理配置。事实证明:冷却水只要增加5℃,压缩机功率就会随之降低1.5%。所以,冷却水的实际温度尽量控制得更低。假如企业有剩余冷冻水的情况下,可以考虑用冷冻水来替代冷却水。
第四,管路与管径的合理规划[3]。压缩机的机房尽量安装在用气区域附近。这样,官网压降会比较低,弯头数量也随之减少。布置管线的时候也尽量利用环形布置的方式,从而让压降变得更低。同时,阀门尽量选用低压降的类型,这样才能保障压缩机达到最优化的节能效果。
2.3 设备运行中降低成本与提高效益的策略
第一,集中控制器是设备运行中必备的机器。集中控制器所能起到的最大作用是检测用气量的实时变化,假如整套设备缺乏集中控制器,那么压缩机的实际压力便会大大增加,能耗也就自然更大。所以,整套设备中一定要安装集中控制器,让它把平均压力控制到最低状态。
第二,回收装置是设备运行中必备的机器。压缩机运转中难免会产生大量的电能,这些电能会慢慢转化成热能,回收装置的安装便是为了搜集这些热能,然后把这些热能转化成热水用于企业生产中。这对企业来说是降低成本的一种有效方式。
第三,操作人员的规范化操作。一方面,操作人员要按照规范的要求来操作企业内的各台压缩机,让压缩机处于正常运转中;另一方面,操作人员要定期为压缩机做一系列的保养与维护工作,让压缩机的性能始终处于最佳状态。
综上,本文首先阐述了空气压缩机的内涵。其次,本文阐述了空气压缩机在降低成本与提高效益上的有效策略:一是选购空压系统时,企业如何来降低成本与提高效益;二是选购外围设备时,企业如何来降低成本与提高效益;三是设备运行中,企业如何来降低成本与提高效益。希望本文的研究成果能被企业充分借鉴,让企业在空压系统的实际使用中实现最低的成本与最高的效益。
[1]高相加、陈芳.空压系统的节能策略[J].压缩机技术,2012,14(35):18-19.
[2]梁艳娟.空压机系统的节能策略[J].制造业自动化,2013,17(11):14-17.
[3]孔德文、蔡茂林、洪德波,等.空压系统降低成本提升效益的策略[J].压缩机技术,2014,18(21):21-25.
张艳丽(1973-),女,汉族,山东城武县人,1996年毕业于黑龙江省化学工业学校,石油炼制专业,1996年就职于黑化集团有限公司,化工工艺工程师,研究方向:化工技术。