焦化废水处理中存在的问题及对策

郭菁（山西焦化股份有限公司， 山西 临汾 041606）

焦化废水处理中存在的问题及对策

郭菁（山西焦化股份有限公司， 山西 临汾 041606）

焦化厂作为工业生产的重要组成部分，发展快速。焦化污水成分复杂，且毒性较高，未经过处理的焦化污水的排放，对周边的水体和土地都造成了严重的污染。在人们越来越关注环境污染问题的今天，只有不断分析焦化废水处理中存在的问题，并制定相应的对策，才能不断完善焦化废水处理工作。

焦化废水；处理；问题；对策

1　焦化废水处理中存在的问题

（1）预处理过程中添加化学药剂 为了使对污水的处理达到比较好的效果，通常会把絮凝剂和助凝剂投放到除油池的入口处，其不但能把水中的胶体和那些悬浮的物质祛除掉，而且还可以使进厌氧段的COD负荷得到有效的减低。相异的混凝剂会因为水的温度、pH值和水中悬浮物浓度的高低而产生不一样的效果。所以在选取混凝剂的时候，必须根据实际废水的温度、pH值等因素来合理选择。

（2）废水的温度 温度可以对生物的活性产生影响，所以说，温度是制约细菌的关键因素。因为受到污水中的油脂、循环当中会使温度变低等因素的制约，蒸氨系统在对调节池进行调节时，会出现水温过高的情况，在炎热的夏天，其水温有时会达到四十五六度。因为冬天比较冷，所以对系统的影响不大，虽然调节池放入的水温度比较高，但加水进行稀释，以及好氧池跟所处的环境之间会相互散热，最终好氧池中的水温也就在三十七度左右。而夏天气温高，周围环境的温度也高，好氧池里面的那些溶解氧本来就会生成很多的热量，会使得好氧池中的温度比其他池子的温度高二、三度。在这样的状态中，如果调节池中放入具有较高温度的水，就会使得污泥的活性出现急剧恶化的现象［1］。

（3）污泥老化 污泥出现老化现象，主要是因为：①调节池中放入了温度比较高的水，使得好氧池中的温度比较高，好氧菌承受不了这么高的温度，所以被杀死，从而使污泥也没有了活性；②1系统蒸氨换热器发生泄漏，所以不能运行，因此只可以入2、3系统的蒸氨污水，他们的放水的负荷都比较低，此外对污泥的排放也不是很高，造成污泥具有了较高的浓度，污泥也就少了活性。

2　改进策略

（1）控制好进水的质量及水量让系统稳定运行 系统能不能持续稳定的运转，主要有进水的质量以及水量决定。我厂二、三污水系统共用同一调节池，从实际运行情况来看：通常都是2个系统蒸氨所有污水都放到调节池跟别的污水混合起来，混合起来的那些水的质量必须控制在金属指标规定的数值之内。如果1系统蒸氨出现故障的时候，放水COD负荷出现偏低的时候，会使得污泥出现老化，这时候得对系统进行有效的调整，使得放水COD负荷波动幅度得到保证。如果进水水质中含有的氰化物、氨氮等具有的指标幅度变化很大的时候，必须第一时间把进水调放到事故池里面，把缓慢泵放到相应的调节池里，尽量把因为水质的变化造成的对微生物的影响减到最低。

（2）预处理混凝剂要用高效的 系统在刚刚运转的时候，一般用聚合氯化铝当做浮混凝剂，对气浮进行除油，系统经过一段时间的运转后，如果出现的絮体比较小的话，就说明混凝沉淀没有达到预期的效果。这时候就要按照污水现有的温度以及pH值等有关指标去选用效果比较高的混凝剂，若想选硫酸亚铁当混凝剂，那助凝剂就选聚丙烯酰胺，这样可以对进一步提升絮凝沉淀的效果［2］。

（3）对工艺参数进行严格控制 ①温度。冬天比较冷的时候，能够把蒸氨废水进调节池里的温度提高一些，放入的水的温度不要大于45℃，只要把整个工艺程序前后之间的温差保持在5℃之内，整个生化系统就可以顺利运转。夏天比较热，为了使进水的温度不超过38℃，就需要对蒸氨换热器进行不定时的清洗。只要把进水的温度控制在规定的数值内，生化系统各个单元的水温就能得到合理的控制。②好氧池溶解氧。好氧池如果溶解氧比较高，酚、氰等有机物就会得到有效的降解，同时对消化反应的实施有好处，如果超高的话，就比较容易使污泥发出现氧化分解的现象；如果溶解的氧不足的话，消化反应会很慢。③好氧池碱度。其实消化反应消耗的是污水里的碱度，前置的反硝化能够提供一些碱度，但是远远不够，还得额外增加。我厂本焦化厂把碳酸钠往好氧池中投放，到底需要增加多少碱，需要按照好氧池所排出的水的碱度和氨氮的波动来确定，通常制出水碱度在200～250mg/L，这样可使出水的指标得到有效的保障，也可以节省费用。对那些碳氮的比率、毒性、以及有害物质的浓度的处理，其实主要是对进水水质进行合理的控制。如果系统有出水指标上升、污泥的性状有变，出现污泥老化的现象时，必须在第一时间找出到底是哪些工艺参数没有控制好，找出原因，接着根据污泥所具有的提及指数、污泥浓度等来调整系统；再就是把稀释水的量提升上去，使污水中那些有害物质的浓度变低，如果想使污泥的活性恢复如初，可以在污水里放些甲醇葡萄糖等物质。

3　结语

随着经济的发展和人们对环保要求的逐渐提升，特别是2015年《炼焦化学工业污染物排放标准》中废水排放指标进一步提高，对焦化行业更是新的挑战，为新的水处理技术、废水深度处理及中水回用等的开发和应用提供了发展舞台。焦化污水的处理充分采用新型生物脱氮技术，能够给企业带来良好的经济效益，也可以带来理想的环境效益，值得其他焦化厂应用。

［1］方芳，刘京，熊勤.焦化废水处理工艺与零排放等若干环评问题的探讨［J］.能源与环境，2011，01：63-65.

［2］尹承龙，单忠健，曾锦之.焦化废水处理存在的问题及其解决对策［J］.给水排水，2000，06：35-37+1.