天然气压缩机组的分级点检管理与实践

任传奇宋向楠(.辽河石油勘探局油气工程技术处， 辽宁 沈阳 4000；.辽河油田沈阳采油厂采油作业303队， 辽宁 沈阳 4000)

天然气压缩机组的分级点检管理与实践

任传奇1宋向楠2(1.辽河石油勘探局油气工程技术处， 辽宁 沈阳 124000；2.辽河油田沈阳采油厂采油作业303队， 辽宁 沈阳 124000)

对天然气型压缩机组进行分级点检，能够有效减少设备故障。确保机械设备的生产安全、稳定运行。本文主要分析了设备点检的主要环节和分级点检的实施方法，并且需要注重分级点检的实施要点，有效保障机械设备能够高效运行。

天然气；压缩机组；分级点检

在油田开发和长管道中已经成为最主要的电力设备，一旦机械设备发生故障,就会对企业生产造成很大的影响。所以，需要做好天然气压缩机组的点检工作，保障天然气压缩机组能够安全运行。

1 设备点检的主要环节

(1)确定设备的检查点 将设备关键部件或薄弱环节作为检验的重点，并且需要确定建立合理的检查点和数量，这是开展好天然气压缩机组分级点检的关键。关键部位和薄弱环节主要是指设备的结构、工作环境、生产过程中的重要部位和参数等。检查点太少就不能真正反映点检效应,检查点太多就会使得点检工作太繁琐,容易形成一种流于形式,失去其真正的意义。为了提高统计工作的客观严重性,设备检查一旦经过确认后,在一定周期内不能够进行任意更改或变化。

(2)确定点检的项目 确定设备点检的项目，还要确定每个检查站的工作内容,比如对温度、压力、振动等项目进行检查。在点检的过程中，不仅应考虑生产中的重要性和设备的结构，还需考虑检查人员的技术水平，需要维修和检测工具的支持。

(3)制定点检判定标准 制定点检的判断标准主要是根据设备的技术要求和实际运行情况来进行,它是评判和衡量项目技术状态的一个重要依据。为了能够提高点检的效率,在制定决策标准的过程中,尽可能使其进行量化,如对磨损周期、旋紧扭矩、压力、温度波动、振动、可燃气体泄漏、停机报警值设定上下限。为了便于检查人员进行检测和判断,可以将这些判定标准显示在点检项目表上。

(4)确定点检周期 确定点检周期应该保障检查点的生产和安全运行的重要性,和相关的设备维护和操作手册的要求。结合故障发生频率、磨损趋势、维护经验等等,对设备的操作、维护和故障记录等进行综合分析和研究,确定一个切实可行的检查周期。检查周期太长或太短都是不合适的，如果周期太长,将会不能及时发现设备存在的异常，使得点检失去意义，如果周期太短,将会增加设备检查工作的工作量,增加了检查人员的劳动强度和检查成本。天然气压缩机组的点检周期分别为2h(一级点检),1天(二级点检),1周(三级点检)。

(5)确定点检人员 一级点检为日常点检，通常是设备运营商和生产协调员负责。因为他们对生产设备的技术性能和参数条件都很熟悉,很容易在第一时间找到参数变化或故障,他们也是促进设备全面管理的基础。二级点检主要是由设备员和机长负责完成，根据十字操作法要求进行检查。三级点检需要借助专业精密仪器进行，由于工作内容比较复杂,生产经营技术要求高，一般需要由专业技术人员或专职点检员负责操作。

2 分级点检的实施方法

(1)一级点检 一级点检是操作人员的日常点检工作，需要对关键部件和操作参数进行点检。操作人员根据第一级检查工作表进行检查，通过触觉、视觉、听觉对设备的操作压力、温度、液位、振动值进行检查,还要观察润滑油消耗量等参数的变化,检测是否有隐患和故障备。如对NA500M40/6—4天然气压缩机组进行一级点检，点检的项点分别是l2项34点。点检表中的每个参数都有其标准值,在正常的范围内就打“√”，在正常的范围之外就打“×”,并填写采取的措施和风险评估。不能解决的问题就要进行二级点检。

(2)二级点检 设备承包负责人负责进行每日点检。每个设备都要实现机长承包制，机长应该根据二级点检表进行每天检查,采用“十字作业”法进行检查,检查设备及配件上的灰尘、油泥、各润滑部分的油质能否符合要求等,主要实施内容:检查各级进气和排气管道管夹、静态密封泄漏、喷油速率、安全阀振动和泄漏,汽缸各级噪声,等。如对G3608／7HOS一4进行检查,分别需要进行10项96点的检查。在正常的范围内就打“√”，在正常的范围之外就打“×”,并填写采取的措施和风险评估。同时,不能解决问题就要进行三级点检，并且上报设备维护计划。

(3)三级点检 三级点检需要由专业技术人员进行每周检查，每周三由主要领导人负责,带领专业技术人员,进行点检工作。通过使用检查设备精密仪器，重点对阀温度、振动趋势、停机报警参数设置、调整紧固情况、发动机或电动机的工作状态、泄漏检测进程检查，并且需要填写三级综合检查作业表。同时第一次和第二次点检工作质量进行检查和评价,根据点检标准来制定月度考核。如NA500M40/6—4天然气压缩机组需要进行12项124点检查工作。在正常的范围内就打“√”，在正常的范围之外就打“×”,并填写采取措施和风险评估。同时,需要对设备故障进行定位和分析，并且采取措施进行解决。

3 结语

为了天然气压缩机组能够正常运行，分级点检工作是必不可少的。在进行分级点检的过程中，需要加强对各个环节的控制和管理，防止出现遗漏，发现问题，需要采取有效的措施进行解决，从而保障天然气压缩机组能够安全高效地运行。

[1]陈宗林,李绍兵,袁业启,常孝坤,王明礼.分级点检制管理在气举压缩机组管理上的应用[J].中国设备工程,2011，(09).

[2]李秋利.天然气压缩机维修过程中的危险评价[J].天津科技,2010，(06).