新型净洗剂用于涤氨针织物净洗工艺研究

赵春梅

(1.三明职业技术学院，福建 三明 365000;2.三明市纺织染整研究所,福建 三明 365000)

新型净洗剂用于涤氨针织物净洗工艺研究

赵春梅1,2

(1.三明职业技术学院，福建 三明 365000;2.三明市纺织染整研究所,福建 三明 365000)

文章采用新型净洗剂对涤氨针织物进行净洗处理,将涤氨针织物表面的油污以及残留的灰份、助剂等全部去除干净，不影响后道工序进行，通过正交试验及相关性能测试,结果表明新型净洗剂具有更好的净洗效果，得到了新型净洗剂最佳工艺条件为：新型净洗剂5 g/L，净洗温度60℃，净洗时间30 min。

新型净洗剂；涤氨；针织物；净洗

涤氨针织物因强度高、弹性好，其织物挺括、保形性好，且易洗、快干、免烫、不受虫蛀，因此，其相关产品在市场上一直经久不衰[1～4]。本文将研究涤氨针织物的净洗工艺条件，探讨一条经济实惠、节能降耗的前处理工艺，来实现涤氨产品的染整工艺过程优化方案。

1 试验

1.1 试样与材料

1.1.1 试样

涤氨针织物(单位面积质量为160 g/m2,密度：362/224,福建协盛协丰印染实业有限公司)。

1.1.2 染料与助剂

氢氧化钠,AP,去油剂；新型净洗剂。

1.2 仪器

德国BS210S型全自动光电天平(感量是0.1 mg)；UltraScan XE型爱色丽电脑测色配色仪；(X-rite)水平恒温振荡器；耐洗色牢度试验仪；Y802A八篮恒温烘箱；HHS-6电热恒温水浴锅。

1.3 净洗原理

涤氨针织物在织造时常用是聚丙烯酸酯浆料，这种浆料含有酯基，与含有同样基团的涤氨织物在结构上有一定的相似性，所以对涤纶具有较强的亲和力。涤纶本身不含有杂质，只是在合成过程中存在少量(约3%以下)的低聚物，所以不像棉纤维那样需进行强烈的前处理。在对涤氨织物进行前处理工序时，其主要目的是除去纤维制造时加入的油剂和织造时加入的浆料、着色染料及运输和贮存过程中沾污的油迹和尘埃，所以其前处理任务轻，条件温和，工艺简单。如若涤纶织物前处理不净或不净洗则会导致碱减量液组分不稳定、pH值难以控制、减量效果降低，产生减量不匀、染色不匀或色点、色花等病疵。所以，必须去尽这些杂质，才能保证后道工序的顺利进行。在净洗工艺过程中，我们采用了邦诺公司的高效新型净冼剂进行净洗，因为净洗剂具有很强的净洗性能，能去除纤维表面污渍及油污，降低污水色度；且较易将污染物清洗掉。

1.4 实验方法

1.4.1 净洗工艺流程

将润湿的涤氨针织物浸入含有新型净洗剂等助剂的净洗液中进行净洗→不断恒温振荡一定时间→烘干→冷水洗→热水洗→烘干。

1.4.2 净洗配方(见表1)

表1 净洗配方

1.5 测试方法

1.5.1 白度测试

将处理前后涤氨针织物折成四折(20 cm×10 cm),在Datacolor SF600电脑测色配色仪上测定织物的白度。

1.5.2 拉伸断裂强力测试

参照GB/T3923.2-2012《纺织品 织物拉伸性能 第2部分：断裂强力的测试(抓样法)》测试。

1.5.3 失重率测试

称取处理前涤氨针织物质量M1，称取处理后涤氨针织物质量M2,失重率=(M1-M2)/(M1)×100%。

2 结果与讨论

通常涤氨针织物的前处理是在一定温度下长时间浸渍，把浆料、油剂等杂质、污垢溶解、乳化、分散并给予去除[7]。为了得到新型净洗剂对涤氨针织物净洗最佳工艺，仍以未经任何前处理涤氨针织物坯布采用浸染方式对涤氨针织物进行净洗，决定选用净洗后织物白度值、强力和减量率进行分析研究，本试验选取福建邦诺实业有限公司生产的净洗剂、净洗温度和净洗时间进行试验，从表2因素水平表可以看出，为3因素3水平，可选用L9(34)正交表进行正交试验，试验结果见表3。

表2 因素水平表

表3 新型净洗剂净洗的正交试验结果与分析

续表

序号ABC白度强度(N)失重率(%)白度K1208．72209．18208．39K2206．47205．44208．16K3209．11209．68207．75K169．5769．7369．46K268．8268．4869．39K369．7069．8969．25R0．881．410．21主次因素净洗时间﹥净洗剂用量﹥净洗温度(B>A>C)最优方案：A3B3C1强度K110231078995K2104310511045K310519881077K1341359332K2348350348K3350333359R92627主次因素净洗温度﹥净洗时间﹥净洗剂用量(C>B>A)最优方案：A3B1C3失重率K110．410．610K211．011．411．0K310．610．011．0K13．473．533．33K23．673．803．67K33．533．333．67R0．20．470．34主次因素净洗时间﹥净洗温度﹥净洗剂用量(B>C>A)最优方案：A2B2C2或A2B2C3

注：原布强度：385 N；处理前白度：50.24

由表3可以看出，涤氨针织物采用新型净洗剂进行净洗后，通过考察涤氨针织物白度值，影响涤氨针织物白度值的主次因素分别是净洗时间>净洗剂用量>净洗温度(B>A>C)，即净洗时间对织物白度值影响比较明显，其次是净洗剂的用量和净洗温度。由表2可知，以净洗后涤氨针织物白度值为主要参考标准，最优组合为A3B3C1。同理通过涤氨针织物强度值，可得最优级组合为A3B1C3，失重率最优组合为A2B3C3或A2B2C3。对于净洗剂在净洗中的用量，根据2.4中净洗工艺流程和净洗洗工艺的处方及表2中正交试验分析可知，影响涤氨针织物白度值、强度值和失重率，采用新型净洗剂用量都是次要影响因素，最优组合都选择了A2(5 g/L)。

采用新型净洗剂对涤氨针织物进行净洗时，净洗温度至关重要，通常净洗温度越高，净洗液中可溶解的油污或杂质也越多，织物上的污渍也洗得越彻底，越干净，同时，涤氨织物表面附着的灰分和尘土会较易溶于水而被清洗掉[8～9]。

由表3可知，涤氨针织物在净洗时考察织物强度时，采用新型净洗剂净洗温度是主要影响因素，最优组合选择了C3(80℃)；考察织物失重率时，最优组合选择了C2或C3(60℃或80℃)。

另一方面，考虑到节能降耗、绿色生产以及生态环保等因素，选用净洗时间B1(30 min)。综合考虑各因素影响以及正交试验分析，得到了新型净洗剂最佳净洗工艺条件为：新型净洗剂用量为5 g/L，还原清洗温度为60 ℃，还原清洗时间为30 min。

3 结论

3.1 采用新型净洗剂对涤氨针织物具有较好的净洗效果,经净洗后其白度、强度和失重率能达到理想效果。

3.2 新型净洗剂的最佳工艺条件为：净洗剂用量为5 g/L，净洗温度为60℃，净洗时间为30 min。

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Application of New Detergent on Polyester and Ammonia Knitted Fabrics

ZhaoChunmei1,2

(1.Sanming Vocational Technical College, Sanming 365000, China; 2. Sanming Institute of Textile and Dyeing and Finishing, Sanming 365000, China)

A new detergent was applied on polyester and ammonia knitted fabric to remove oil pollution,ash and other additives.Through orthogonal expermental method and related performance test,the optimum technological conditions of the new detergent was abtained.

new detergent; polyester and ammonia; knitted fabric; research

2015-04-03

赵春梅(1968—)，女，福建福州人，技术员。

TA101.9

A

1009-3028(2015)04-0053-04