工程项目施工阶段质量控制研究

吉祥勃

三亚中铁保丰置业有限公司（572025）

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针对施工阶段材料、施工方案、施工工序的阐述，分析了质量与成本之间的关系，旨在满足工程质量要求的前提下，有效地促进工程质量，提高经济效益。

工程项目；施工阶段；质量控制

0　前言

工程质量控制是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。工程项目质量是按照工程建设程序，经过工程建设系统各个阶段而逐步形成的。质量控制工作量最大的阶段就是施工阶段，施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点，也是最重要的阶段。

1　材料的质量控制

1.1工程材料质量控制的原则

1）质量标准原则。质量标准的直接依据是工程合同。监理工程师通过一系列检验手段，对拟采用材料的质量作出判断，从而决定该材料是否可用于工程项目建设。

2）及时检验原则。当材料员将工程所需的材料按照合同要求采购回来后，质量工程师通过检验手段，及时发现材料质量是否可靠，是否满足工程项目的质量要求。

1.2工程材料质量检验方法及深度

常见的检验方法有：资料检查、外观检查、理化检验、无损检验。根据工程项目的具体情况及材料的来源，在实践中常将几种方法结合起来使用。

质量工程师可决定质量检验工作的深度，通常有：免检、抽检、全部检验。

1.3工程材料质量检验制度

检验制度建立的依据是招标图纸及技术说明书，必须本着一切材料符合合同规定的相应品级来确定检验制度。质量检验制度包括以下要点：对工程使用的主要材料，应出具出厂证明或检验单，并提供厂家的情况。经质量工程师认可后方可使用。对混凝土、砂浆、防水材料等，要监督检验人员做好配合比，并按规定制作试块进行检验。对钢筋混凝土构件及预应力混凝土构件，应按有关规定作抽样检查。对预加工厂生产的成品或半成品，应由生产厂家提供出厂合格证明，必要时可作抽样检查。对新材料、新构件，要经过技术鉴定合格后方可在工程上使用。

2　施工方案的质量控制

施工方案的质量控制，包含工程项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，是直接影响工程项目的进度控制、质量控制、投资控制三大目标能否顺利实现的关键。为此，监理工程师在参与制订和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。

施工方案的选择要满足技术的可行性，如液压滑模施工，要求模板内混凝土的自重必须大于混凝土与模板间的摩阻力；否则，当混凝土自重不能克服摩阻力时，混凝土必然随着模板的上升而被拉断、拉裂。所以，当剪力墙结构、筒体结构的墙壁过薄，框架结构柱的断面过小时，均不宜采用液压滑模施工。应重视设计施工起拱的问题。设计图应满足规范对起拱的要求，施工切实严格按照设计图或指定的标准图的各项尺寸控制在验收规范允许的偏差值以内，确保各类梁的施工质量。

3　施工工序的质量控制

工序质量是构成过程质量活动的基本单位，也是证实产品符合规定要求以及质量体系有效运行的重要证据。

3.1基本概念

1）施工工序是工程构配件或零部件施工制造过程的基本环节，是构成生产的基本单位，是人、机、料、法和环境对工程质量起综合作用的过程。

2）工序质量控制是管理者把工序质量检验反馈来的关于工程产品性能特征的各方面质量数据进行分析，针对存在的差异问题采取必要的措施，以尽量消除这些差异，使质量达到要求。

3.2工序质量控制的目的和作用

1）目的

当工序状态处于异常状态时，应采取必要的措施，使工序处于管理状态，确保工程产品质量。

2）作用

①有效地控制施工生产过程，及时发现异常原因，便于采取有效措施。②有助于企业的各项管理工作的改进和提高。

3.3工序质量控制的内容

工序质量控制的对象是对工序因素的控制，特别是对主导因素的控制。工序质量控制的对象从直观来看是按工序控制的目的来控制工序形成的质量特征值（几何尺寸、粗糙度、公差等）的波动范围，即控制其分散程度的同时，还要控制特性值波动的中心位置，应做到严格遵守工艺规程，及时检验工序质量。

3.4工序质量控制的原则步骤

1）描绘工作：对通过有关途径和手段搜集来的质量数据资料进行整理归纳。

2）分析工作：对经过整理、归纳得到的有关数据进行分析。

3）推断工作：根据子样对母体所遵循的规律进行推测性判断，并据此预测母体将来可能出现的情况。

4）处理工作：根据对工序是否处于稳定状态的判断及原因分析。

3.5工序质量的预控

工序质量的预控，是事先对要进行施工的项目分析在施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。通过对工程实施质量的预控，可以达到提高操作人员技术水平，有目的有预见性地采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。

4　质量成本控制

4.1质量成本的定义

质量成本是指企业为保证和提高工程质量而支出的有关费用，以及因未达到既定的质量水平而造成的有形的和无形的损失之和。质量成本管理要求对质量成本各项费用进行综合分析与平衡，达到既使用户满意又使企业获得最经济成本水平的最佳质量水平。质量成本控制，使产品的质量保持在最经济的水平上，能够有效地促进产品质量，提高经济效益。

4.2施工阶段质量成本管理的内容

在建筑产品的生产过程中，施工阶段无疑是成本支出的主要阶段，也是工程质量控制的主要阶段。通常在施工中进行质量成本管理的主要内容有：

1）“5M1E”的经济确定。即人（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、检测（Measurement）、环境（Environment）。质量成本管理人员在保证和提高工序能力的前提下，对“5M1E”的费用投入进行评估。主要包括：与人事培训部门合作，共同商讨与施工过程有关的各类质量人员的培训方案；参与新机器、计量器具的增值过程；参与各种原材料、构配件的选购工作；对施工方法进行会计评估，努力寻求更经济合理的施工方法。

2）参与施工过程中有关事项的经济决策。具体包括：最优质量品率的确定；质量改进突破的决策；质量改进程度的决策；工序质量分析；故障事故分析。

3）参与施工准备阶段的质量控制。内容有：审查施工图，合理确定施工方案；加强各类施工人员培训，持证上岗；建立健全质量体系，明确各部门责任范围；建立完善的材料管理制度。

4）加强施工过程中的质量和质量成本控制，保证不良品率在较低的水平。主要工作有：建立完善的技术质量管理制度和组织管理制度；建立质量控制点，在施工的关键工序、有特殊工艺要求的工序和质量信息反馈中发现的薄弱环节建立质量控制点。

5）组织好技术检验工作，保证检验费用的合理。主要包括：确定原材料试验对象和施工试验的项目；建立合理的材料及施工试验程序；做好隐蔽工程检查验收和工程预检工作；实行自检、互检、专检相结合的制度。

6）加强对工程质量事故和不良品的处理与管理。主要有：定期召开技术管理人员工作会议，建立工程事故档案等；对工程质量事故的处理要谨慎，在经济的范围内寻求最佳结局，防止事故处理中又引发新的事故。

7）加强辅助施工过程中的质量管理，控制质量成本。辅助施工部门主要是为施工第一线提供保障和辅助服务的工具、设备、运输、动力等部门。做好这些部门的工作质量控制，主要包括质量工作制度的建立和执行两方面。