记录互联网电视的诞生

作为智能互联网电视行业最迅猛的生力军，酷开近一年来在产品、系统与服务方面的迅速成长受到业界关注。酷开智能互联网电视为什么能在市场表现如此优越，深受消费者欢迎？这些产品是如何在酷开工厂里打造出来的？带着这些疑问，我们来到了酷开工厂生产线，希望能在这里找到我们的答案。

核心电路板自动生产——28条800万的SMT产线

如果说互联网电视品牌大多都是采用OEM代工的方式生产产品，酷开则依靠自己的工厂完成产品生产的整个流程——从产品的ID设计，到电路板的设计绘制再到最终的成品组装。每个环节都为自主设计和自主生产，每个环节都为自主把控，能够保证上乘的产品质量。

智能互联网电视的核心，是通过核心电路板来实现智能功能体验。在硬件上来讲，电路主板是智能互联网电视最重要的部分。这部分是怎么生产出来的？首先，在酷开的SMT贴片车间，主要的流程就是将一块没有任何元器件的光板通过全自动印刷机印刷、超高速贴片机等设备贴片以及相关检测环节，最终变成一块布有元器件的成品。

值得注意的是，酷开采用西门子的D4超高速贴片机以及西门子D1高速多功能贴片机等先进设备，技术实力在国内处于领先水平。西门子D4机和D1机这两款设备的区别在于前者贴的是小料，而后者贴的是大料，在功能上有明显的区分。

据介绍，在贴装完后的成品，除了用自动智能光学检测设备对电路板的印刷进行品质检测外，还会有工作人员对其人工检测，没有任何瑕疵的电路板，才能进入下一步生产工序。

贴片完成的电路板，通过自动流水线进入热风回流焊机，把板上的元器件焊接固定，经过冷却最后进行人工目检，同时也利用光学自动检测仪进行更为科学精准的AOI检测。AOI检测主要通过光学原理、图像对比原理和统计建模原理来合成效果图进行对比检测，保证电路板上的元器件和焊点等跟标准一致。至此，SMT贴片环节整条流水线流程结束，基础电路板已经在此生产完成。

据酷开工作人员介绍，这样一条SMT生产线，包含全自动印刷机、超高速贴片机、高速多功能贴片机、热风回流焊机和光学自动检测仪等重要设备，价值达800多万，而在酷开，这样的生产线已有28条。

显示模组生产——神奇的还原

酷开互联网电视的所有体验，都是通过画面的显示来完成。在了解完电路板的生产环节后，我们到了下面这个非常神奇的环节——显示模组生产。在显示模组车间，主要是针对显示屏幕的生产，酷开的工厂人员首先会对屏幕进行背光组装和模组组装。

屏幕经过组装之后会进入检测环节，该环节包括进入暗房进行严格的屏幕静止画面检测以及外观检测等，还会进行OQC检测，以确保品质。经过背光、显示模组等的安装生产，酷开智能互联网电视所用的屏幕已经成型，虽然我们在上面的画面里边看到的貌似很简单的安装，但实际上，酷开智能互联网电视在显示亮度、色彩等方面优异的表现，其背后的玄机，早已隐藏在产品的前端设计中。

整机安装——多道检测是重点

智能互联网电视的结构，简单来讲，是核心电路板和显示模组以及机器外壳的整合。前面的生产工序，已经将电路板、机型和显示模组生产出来了，下面，便进入电视的整机安装环节。

而酷开的整机生产车间是打造电视机成品的最后通道，在这个车间同样有着多道工序。整机生产车间前半部分为装配线，后半部分则是老化线检测等测试环节，在对产品进行更全面的多道QC检测没问题之后，成品进行装箱，一款互联网电视就这样打造完成了。

写在最后

看完上述内容，相信大家会对酷开智能互联网电视的生产以及工厂的技术实力等有直观的了解。对于开篇时我们的疑问有了答案，基于先进的设备、雄厚的技术积淀和严谨认真的态度，酷开当然能够打造出品质上乘的互联网电视产品，不过对于互联网产品来说，产品品质固然重要，但用户体验更是不容忽视。截稿时，我们收到消息，酷开即将在10月中旬推出一款“惊艳”的产品，就让我们一起期待吧。endprint