安控科技：引领油气田“智慧”未来

文/宋慧欣

安控科技：引领油气田“智慧”未来

文/宋慧欣

北京安控科技股份有限公司工程项目中心副总经理 王彬

以“数字油田”建设为代表，从20世纪末开始，在油气开采行业掀起一轮自动化、信息化建设热潮。数字油田把“油田装进计算机”，最终实现对油田的全面感知，进而带来生产和管理效益的提升。进入21世纪，物联网、云计算等新一代信息技术展露锋芒，《中国制造2025》的出台加速了中国工业企业向“智慧”时代转型的步伐，以“智慧油田”建设为代表的技术革命为新一轮油气行业转型升级埋下伏笔。作为远程测控技术的国内领导厂商，北京安控科技股份有限公司自成立以来就一直致力于油气田自动化、信息化技术的开发与应用，面对即将到来的智能化革命浪潮，北京安控科技股份有限公司工程项目中心副总经理王彬表示：“安控科技将凭借引领行业的产品和技术、丰富的行业应用经验，助力中国油气田行业走向‘智慧’未来。”

智慧油田，油气田发展的高级阶段

智慧油田是基于大数据、云计算、物联网等现代互联网信息技术，对传统油气田开发流程的融合改造。与数字油田侧重于数据收集不同，智慧油田更侧重于数据的专业和综合运用以及深度发掘，从而形成指导新油田勘探开发的“智慧”。“智慧油田是数字油田的高级阶段，是一种由量变到质变的升级演进”，王彬表示。 他认为油气田行业数字化、信息化建设的发展过程大致分为五个不同的阶段：第一阶段是自动化，通过DCS、PLC等控制设备的应用，实现现场设备的自动采集与控制。 第二阶段是数字化，在自动化的基础上完善静态、动态数据，实现各类数据的电子化，将传统的纸质数据转化为电子数据。第三个阶段是信息化，基于IT技术的支撑，以互联网平台为传播载体，对数字化手段产生的大量信息进行展示、整合、挖掘、分析，辅助油气田生产管理决策。第四个阶段是智能化，借助人的智慧，通过数学建模、知识专家系统将人工生产管理决策转化为IT逻辑，并产生指令指挥自动化系统实现决策。第五阶段是智慧化，即油气田发展的最后阶段，也是物联网发展的高级阶段，实现物物相连，中心大脑有自我学习、思考、分析能力，能够主动决策。

王彬表示：“随着‘数字油田’的

深入开展，国内大部分油气田的自动化、信息化基础设施性能得到大幅度提升，就我国油气田发展现状来说，当前的发展重点是智能化阶段，未来将在智能化的基础上迈向最终的‘智慧’。”

智能油田的基本思想是在数字油田建设成果基础上，利用物联网、云计算、知识化管理、辅助决策、人工智能等先进技术，实现地质油藏的动态监测、精确评价，实现生产过程的全面自动化和决策过程的智能化。而要实现智能油田，王彬表示以下五个方面必不可少：其一，开放、协同的平台，这是实现智能油气田最为重要的技术基础。其二，实现设备与设备之间、设备与计算机之间、计算机与人之间全面地互联互通。其三，快速安全的信息传导，使决策者能够迅速而准确地获得想要的信息。其四，高效率的资源对接，即实现油气田不同部门之间快速地信息共享和资源对接。其五，云计算、大数据、人工智能等新兴IT技术的突破和成熟应用是实现智能油田的关键基础。

丰富产品线，助力油气田智能转型

当前，我国油气田行业正面临着众多挑战。一方面目前我国主力油田对油气藏的开采大都进入中后期，受油气资源生产可能性边界条件的硬约束，任何一个油田都不可能持续地保持高产量。资源品位下降和新老资源接替不足是国内油田企业必须面对的长期问题。另一方面，国内经济发展呈现新常态、国际原油市场处于低油价的宏观经济环境对于油气行业的可持续发展提出了严峻挑战。

王彬认为智能油田建设对于油气行业提升质量、效益，实现可持续发展意义重大：“智能油田建设有利于完善能源信息的采集、存储、管理和利用；有利于管理者及时调整生产，从而降低成本，提升效益；有利于减少油气田运行成本，提高劳动生产率；有利于加快故障和异常处理，提高安全防范水平。面对重重挑战，我国智能油田的建设已是势在必行！”

正是前瞻性地看到这一趋势，安控科技近年来积极布局智能油田领域，推出了包括DCS、RTU、仪表、通信等多品类产品的完整解决方案，助力油气行业用户应对智能转型的未来需求。PlantE5000系列DCS产品自2013年推出以来，已实现数十套成功应用，最大应用点数超过10000点；通用RTU产品包括用于集气站、增压站等站级数据采集的模块化RTU Super E50系列和用于抽水井、水源井等井口数据采集的一体化RTU Super32-L系列；专用RTU产品包括：E53XX系列抽油机控制器、E54XX系列计量站控制器、E55XX系列水源井控制器、E57XX系列注气锅炉控制器、E58XX系列气井控制器、数字化抽油机控制柜等；SZ90X无线仪表，SZ91X、SZ 92X有线仪表主要应用于各类井口的压力、温度、扭矩等数据采集；此外，针对未来的物联网应用趋势，安控科技还推出了SZ93X通信网关。

王彬透露，虽然我国智能油田的建设才刚刚起步，安控科技已在该领域取得累累硕果：“在中石油油气生产物联网系统（A11）项目和中石化以“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升”为内容的“四化”建设中，安控都作为标准制订的主要技术支持单位。RTU类产品应用排名第一，仪表类产品应用排名前三。在中石油A11示范工程中，新疆油田风城作业区、塔里木油田哈得作业区都已完成实施，并取得了用户的高度评价。”

全方位布局，迎接未来挑战

虽然智能化的浪潮已经席卷而来，智能油田的建设已是大势所趋，但王彬直言要实现理想中的“智慧油田”，当前在多个层面还存在技术的瓶颈，亟待突破：“首先，缺少统一平台，海量数据无法充分利用，很多业务和数据不能实现“无缝对接”；其次，设备管理无序，缺失无线管理、诊断和分析，设备管理维护成本居高不下；再次，生产管理智能化程度低，被动报警、故障分析、功图数据分析等都缺乏手段；再次，能源消耗占生产成本比重大；此外， 精确注水作为加大采收的重要环节需要大量人工经验分析，需依赖多部门、多人工、多数据来源进行分析。”

面对这些挑战，近年来安控在产品研发和技术储备方面一直在积极布局。在重点产品的研发方面，数字化抽油控制柜经过优化已经进入量产阶段，SuperE32L60X系列RTU产品完成了小批量生产。同时，FlexE51x模块化RTU产品完成了样机的测试，SuperE60模块化RTU产品完成产品样机阶段，进入小批量试制阶段，以上产品预计2015年陆续投向市场；在创新型的产品研制方面，E5303新型智能抽油机控制器根据现场试验的结果再次完成优化改进，处于现场测试过程中。以上产品采用了先进的技术和工艺，对完善安控科技产品系列及开拓新的市场领域，提高产品竞争力具有重要作用；在产品优化和技术储备方面，安控科技积极进行无线HART通讯技术、工业以太网等相关的技术研究，其中工业以太网技术研究项目已完成技术的研究和验证，进入了全面测试及应用网络环境的验证过程。

此外，安控科技还积极与高校合作，建立联合实验室和测控中心，围绕油气田生产领域存在的数据采集与共享、故障预警、远程诊断、节能降耗等关键技术难点，利用物联网、云计算、大数据、人工智能等技术，开展生产系统优化、智能注水等网络化生产核心应用功能的开发，从而建立油气田智能化管理系统。

正如王彬所言：“机遇与挑战同在，积极应对，拥抱未来！”。面对即将到来的“智慧油田”建设热潮，安控科技显然已做好全方位战略布局，并期待在新一轮的革新浪潮中实现自身的飞跃式发展。