赵张媛,杨元圣,张文翠,崔永莉
(中国矿业大学材料科学与工程学院,江苏 徐州 221116)
α-MoO3纳米带的制备及电化学性能
赵张媛,杨元圣,张文翠,崔永莉
(中国矿业大学材料科学与工程学院,江苏 徐州 221116)
采用双氧水氧化辅以水热法制备α-MoO3纳米带正极材料,用XRD和SEM对结构和表面形貌进行分析,用循环伏安法和恒流充放电研究电化学性能。在200 ℃水热条件下制备的α-MoO3纳米带呈板条状;在180 ℃下制备的呈细条带状。α-MoO3首次循环伏安曲线上出现的两对还原氧化峰(2.73 V、3.06 V)和(2.24 V、2.74 V),分别对应于Li+在α-MoO3八面体层内的不可逆嵌脱和层间的可逆嵌脱。以0.2C在1.5~3.5 V充放电,板条状和长条状α-MoO3纳米带的首次放电比容量分别为294.7 mAh/g和300.0 mAh/g,50次循环的容量保持率分别为49.9%和63.4%。给出了α-MoO3的充放电机理,发现容量衰减主要是Li+在α-MoO3八面体层内的不可逆脱嵌引起的。
α-MoO3纳米带; 水热法; 电化学性能; 充放电机理
地壳中的钼(Mo)元素资源丰富,一维层状的正交相三氧化钼(α-MoO3)具有280 mAh/g的理论比容量和稳定的晶体结构,是颇有潜力的锂离子电池正极材料[1-2]。α-MoO3由于具有独特的一维层状结构,容易形成一维纳米晶态,如纳米管、纳米线、纳米带及纳米片。R.P.Greta等[3]将MoO3·2H2O2与冰醋酸混合,在180 ℃下水热7 d,制备了α-MoO3纳米棒,虽然制得了α-MoO3纳米棒,但使用了催化剂冰醋酸,且水热时间过长,成本较高。
本文作者在不使用任何催化剂、模板剂的情况下,采用水热法制备出不同形貌的α-MoO3纳米带,研究水热温度对纳米带产物电化学性能的影响。
1.1 α-MoO3纳米带的制备
用双氧水氧化辅以水热法制备α-MoO3纳米带。将12.0 g纯Mo粉(洛阳产,99.99%)缓慢加入到置于冰浴的160.0 ml的H2O2(上海产,30%)溶液中,反应过程中会产生大量的气泡和热量,随着反应的进行,溶液最后变为透明的黄色胶状前驱体。
将前驱体溶液转移至反应釜中,分别在180 ℃和200 ℃下反应10 h,随炉冷却后,将白色乳状液体进行离心、抽滤,得到带有结晶水的灰白色产物,再在冷冻干燥机中、-60 ℃下冷冻干燥12 h,脱去结晶水,得到淡蓝色产物。
1.2 材料的分析
用D/Max-3B型X射线衍射仪(日本产)对样品进行物相测试,CuKα,石墨单色器,管压35 kV、管流30 mA,扫描速率为3 (°)/min,采样间隔为0.02 °。
用JEOL 6701扫描电镜(日本产)观察活性材料的表面形貌。
1.3 实验电池的制备
先将制备的α-MoO3、炭黑(上海产,电池级)和聚偏氟乙烯(HS910,美国产,电池级)分别在60 ℃下真空(真空度为0.1 MPa,下同)干燥12 h,再按质量比8∶1∶1混合,装入球磨罐中密封,以450 r/min的转速用QM-3SP2行星式球磨机(江苏产)球磨(球料比10∶1)2 h,随后加入有机溶剂N-甲基-吡咯烷酮(Aladdin公司,99.9%),球磨1 h,制备电极浆料。将浆料涂覆在25 μm厚的集流体铝箔(北京产,99.5%)表面,在50 ℃下烘干,裁切成1.5 cm×3.5 cm,以15 MPa的压力压实,再在120 ℃下真空干燥12 h,制得正极片(约含20 mg活性物质)。
青辰是天葬师的徒弟。母亲因病早亡,六岁那年,父亲在一次秋狩中遭遇棕熊的袭击,被一巴掌拍碎了脑袋,他从此成为了孤儿。天葬师大发慈悲,将他收留进了天葬院。天葬师是云浮族沟通天界的神职,与族长各司其职,共同掌管云浮。天葬师世代单传,这便意味着,他必将成为下一任的天葬师。
以金属锂片(成都产,99.9%)为参比电极和辅助电极,1 mol/L LiPF6/EC+DEC+DMC(体积比1∶1∶1,广州产,电池级)为电解液,在氩气保护的手套箱中组装CR2032扣式实验电池。
1.4 电化学性能测试
用ZXZ-ZB型高精度电池测试仪(深圳产)进行恒流充放电测试,电流为0.1C、0.3C、0.5C及0.7C;用CHI660D电化学工作站(上海产)进行循环伏安测试,电位为3.5~1.5 V,扫描速度为0.5 mV/s。
2.1 结构与形貌
2.1.1 XRD分析
图1为不同温度下制备的α-MoO3的XRD图。
图1 不同温度下制备的α-MoO3的XRD图
从图1可知,各样品的主要特征衍射峰,与α-MoO3的标准谱(PDF:05-0508)吻合,表明在不同温度水热条件下制备的材料均为正交结构的MoO3,即α-MoO3。图1中除了(021)晶面外,(020)、(040)、(060)晶面的衍射峰也较强,说明α-MoO3在合成过程中具有沿着(0k0)晶面呈各向异性生长的趋势[4],即合成的α-MoO3具有层状结构。在较高温度200 ℃下制备的α-MoO3,衍射峰尖锐且窄,说明材料的结晶好、晶粒较大。
2.1.2 SEM分析
图2为不同温度下制备的α-MoO3的SEM图。
图2 不同温度下制备的α-MoO3的SEM图
从图2可知,制备的α-MoO3几乎全部呈现条带状形貌。200 ℃水热制备的α-MoO3呈板条状,厚度约50 nm,宽度约180 nm,长度约500 nm以上,且分布不均,纳米带上有较多的小碎片,可能是因为在制备过程中受到外力作用发生了脆断。180 ℃水热制备的α-MoO3呈细条状,厚度约30 nm,宽度约100 nm,长度在2 μm以上,分布较为均匀。由此可见,较高温度水热条件下制备的α-MoO3纳米带较粗,原因是较高的温度促使纳米带横向长大,这与XRD测试的结果一致。
2.2 电化学性能
2.2.1 循环伏安测试
200 ℃下制备的α-MoO3纳米带前5次循环的循环伏安曲线见图3。
图3 200 ℃下制备的α-MoO3纳米带前5次循环的循环伏安曲线
从图3可知,首次循环伏安曲线上出现了两对明显的还原氧化峰,对应的电压为(2.73 V、3.06 V)和(2.24 V、2.74 V),说明在首次充放电过程中,Li+在α-MoO3中的嵌脱是分为两个阶段进行的[5]:
MoO3+xLi++xe · LixMoO3
(1)
LiyMoO3+(6-y)Li++(6-y)e · Mo+3Li2O
(2)
较高的还原峰2.73 V和氧化峰3.06 V,对应于Li+从正交相α-MoO3的畸变八面体层内进行脱嵌,此过程是不可逆的结构转变,对应于式(1),从第2次循环开始,此反应过程减弱并逐渐消失,这从图3中可以看出。
较低的还原峰2.24 V和氧化峰2.74 V,对应于Li+在正交相α-MoO3八面体层间的脱嵌,此过程是可逆的,对应于式(2),提供了α-MoO3作为锂离子电池正极材料使用的主要容量。
2.2.2 充放电性能测试
200 ℃下制备的α-MoO3纳米带在不同倍率下的充放电曲线见图4。
1 首次循环 2 第2次循环 3 第3次循环 4 第10次循环 5 第20次循环 6 第30次循环 7 第40次循环 8 第50次循环
从图4可知,在0.2C、0.3C、0.5C和0.7C充放电倍率下,α-MoO3纳米带的首次放电曲线均存在两个明显的电位平台,高电位平台约在2.70 V,低电位平台约在2.25 V,从第2次循环开始,高电位放电平台几乎消失,与循环伏安测试的结果一致,进一步验证了Li+在α-MoO3八面体层内与层间的脱嵌,且层内的脱嵌是不可逆的。
图5为200 ℃水热条件下制备的α-MoO3纳米带在不同倍率下以及180 ℃条件下制备的α-MoO3纳米带在0.2C倍率下前50次循环的循环性能。
a 200 ℃ b 180 ℃ 1 0.2 C 2 0.3 C 3 0.5 C 4 0.7 C图5 制备的α-MoO3纳米带的循环性能Fig.5 Cycle performance of synthesized α-MoO3 nanobelts
从图5可知,200 ℃水热条件下制备的α-MoO3纳米带,在0.2C、0.3C、0.5C和0.7C倍率下的首次放电比容量分别为294.7 mAh/g、256.3 mAh/g、265.3 mAh/g和267.0 mAh/g,到第50次时比容量分别衰减为147.1 mAh/g、144.1 mAh/g、111.7 mAh/g和114.4 mAh/g,对应的容量保持率分别为50.0%、56.0%、42.1%和42.8%。这说明:α-MoO3纳米带在较低倍率下(0.2C和0.3C)的循环性能比较高倍率(0.5C和0.7C)下要好。从图4和图5可看出,α-MoO3纳米带在前10次充放电过程中的容量衰减较严重,主要是受到Li+在α-MoO3的八面体层内空隙脱嵌引起的不可逆相变的影响,这也是α-MoO3纳米带放电容量衰减严重、循环性能较差的原因。随着循环次数的增加,容量衰减逐渐减弱,循环性能趋于稳定,这归因于Li+在α-MoO3八面体层间良好的脱嵌性能。
从图5还可看出,在0.2C下,200 ℃和180 ℃下制备的α-MoO3纳米带的首次放电比容量分别为294.7 mAh/g和300.0 mAh/g,第20次循环的比容量分别衰减为167.4 mAh/g和238.2 mAh/g,第50次循环的容量保持率分别为49.9%和63.4%,说明高温下制备的板条状形貌的α-MoO3纳米带的电化学性能低于细长条带状形貌的性能,证明了电极材料的形貌对电化学性能有较大的影响[6]。
2.3 充放电机理分析
T.Tsumura等[7]认为,正交相α-MoO3具有独特的层状结构,每个Mo原子被畸变了的氧八面体包围,形成MoO6八面体,MoO6八面体之间共享边和赤道顶角,形成MoO3的层状结构单元,层与层之间存在较弱的范德华作用力。这种二维层状结构中的四面体、八面体空穴中有许多通道,通道的大小适合小半径的Li+进行嵌脱。
恒流充电时,Li+首先嵌入到相互作用力较弱的八面体层间,对应于式(2);随着充电电压继续升高,Li+开始逐渐嵌入到空隙较小的八面体层内,并引起晶格畸变、相变等,对应于式(1)。放电时,嵌入到八面体层内的Li+由于受到原子间较强的作用力,很难再脱出,而嵌入到八面体层间的Li+则较易脱出,造成可脱出的Li+减少,直接导致α-MoO3的容量衰减。
本文作者采用双氧水氧化,辅以不同温度条件下的水热法,制备了不同形貌的正交相MoO3纳米带。在200 ℃水热条件下制备的α-MoO3纳米带呈板条状,而在180 ℃水热条件下制备的α-MoO3纳米带呈细条带状。α-MoO3首次循环伏安曲线上出现两对还原氧化峰(2.73 V、3.06 V)和(2.24 V、2.74 V),分别对应于Li+在α-MoO3八面体层内的不可逆脱嵌和层间的可逆脱嵌。
研究发现:纳米带的形貌对α-MoO3的电化学性能有明显的影响。在0.2C倍率下,板条状和长条状的α-MoO3纳米带的首次放电比容量分别为294.7 mAh/g和300.0 mAh/g,50次循环后容量的保持率分别为49.9%和63.4%。容量衰减主要归因于Li+在α-MoO3八面体层内的不可逆脱嵌。
[1] WANG Neng-zuo(姜能座),HUA Shou-nan(华寿南).常温Li/MoO3二次电池[J].Battery Bimonthly(电池),1990,20(2):26-30.
[2] LI Jun(李俊),WANG Xian-you(王先友),HUANG Wei-guo(黄伟国),etal.超级电容器用MoO3/AC复合电极的制备[J].Battery Bimonthly(电池),2005,35(6):440-442.
[3] Greta R P,Alexej M,Frank K,etal.One-step synthesis of submicrometer fibers of MoO3[J].Chem Mater,2004,16(6):1 126-1 134.
[4] Zakharova G S,Taschner C,Volkov V L.MoO3-delta nanorods:synthesis,characterization and magnetic properties[J].Solid State Sci,2007,9:1 028-1 032.
[5] Brezesinski T,Wang J,Tolbert S H,etal.Ordered mesoporous alpha-MoO3with iso-oriented nanocrystalline walls for thin-film pscudocapacitors[J].Nat Mater,2012,9(2):146-151.
[6] Mendoza-Sánchez B,Grant P S.Charge storage properties of alpha-MoO3/carboxyl-functionalized single-walled carbon nanotube composite electrode in a Li ion electrolyte[J].Electrochim Acta,2013,98:294-302.[7] Tsumura T,Inagaki M.Lithium insertion/extraction reaction on crystalline MoO3[J].Solid State Ionics,1997,104(3-4):183-189.
Synthesis and electrochemical performance of α-MoO3nanobelts
ZHAO Zhang-yuan,YANG Yuan-sheng,ZHANG Wen-cui,CUI Yong-li
(SchoolofMaterialsScienceandEngineering,ChinaUniversityofMiningandTechnology,Xuzhou,Jiangsu221116,China)
α-MoO3nanobelts were synthesized by hydrogen peroxide oxidation and hydrothermal method.The structure and morphology were analysized by XRD and SEM,electrochemical performance was studied by cyclic voltammetry and galvanostatic charge-discharge.The orthorhombic α-MoO3nanobelts synthesized by hydrothermal method at 200 ℃ showed strip form, the ones prepared at 180 ℃ showed fine ribbon form.Two pairs of redox peaks at 2.73 V,3.06 V and 2.24 V,2.74 V which were appeared on the initial cyclic voltammetry curve of α-MoO3,were attributed to the irreversible Li+intercalation/de-intercalation in octahedron intralayers of α-MoO3and the reversible insertion/extraction in interlayers, respectively.When charged-discharged in 1.5~3.5 V at 0.2C,the initial specific discharge capacity of strip form and fine ribbon form α-MoO3at 0.2Cwas 294.7 mAh/g and 300.0 mAh/g,respectively,the capacity retention after 50 cycles was 49.9% and 63.4%,respectively.The charge-discharge mechanism of α-MoO3was given,it was found that the capacity fading was mainly attributed to the irreversible Li+intercalation/de-intercalation in α-MoO3octahedron intralayers.
α-MoO3nanobelts; hydrothermal method; electrochemical performance; charge-discharge mechanism
赵张媛(1995-),女,山西人,中国矿业大学材料科学与工程学院本科生,研究方向:新能源材料;
中国矿业大学实验室开放基金(2014203)
TM912.9
A
1001-1579(2015)05-0269-04
2015-07-02
杨元圣(1994-),男,山东人,中国矿业大学材料科学与工程学院本科生,研究方向:新能源材料;
张文翠(1994-),女,河南人,中国矿业大学材料科学与工程学院本科生,研究方向:新能源材料;
崔永莉(1975-),女,江苏人,中国矿业大学料科学与工程学院副教授,研究方向:能源材料,本文联系人。