禾川开发出环保黑孔液和防沉降切削油

禾川开发出环保黑孔液和防沉降切削油

禾川化学通过积累，从原理出发，经过多次尝试，成功开发出新型环保黑孔液和一款低黏度、防沉降性能好、流动性佳的油性切削油，该黑孔液性能稳定，已通过实验室试样。切削油可以用于线切割、磨削以及表面处理。

印制电路板孔金属化技术是印刷板制造技术的关键之一，长期以来，人们一直通过化学镀铜的方法来实现，但该法的工艺流程繁琐，镀层机械性能差，而且在使用过程中容易造成环境污染，因此，黑孔化直接电镀技术应运而生。

黑孔化方法是通过物理作用（静电吸附），将导电碳粉附着在孔壁上形成一层导电膜，然后直接电镀，代替化学镀铜工艺。但是目前黑孔化溶液的性能仍有不足，例如采用甲醛作为还原剂，不仅危害生态环境，还对操作人员的安全产生威胁；黑孔化液的稳定性有待提高，在操作过程中往往需要在黑孔槽内加上循环搅拌系统，不仅增加了设备的费用，而且使超控变得更加复杂，因而可能影响到产品的质量控制。由于该技术现在还处于国外垄断阶段，国内至今仍无可以替代的技术产品。

油性切削油一般多以高精炼矿物油、合成油为基础，配以各种极压剂、防锈抗氧剂、抗油雾剂等，经过调配而成，能适应不同金属的加工工艺。

矿物油有很多种，根据使用要求，可以选择的种类也不多。在油性切削油使用过程中有两点非常重要：

（1）黏度：粘度是油品维持本身稠度的能力，在油性切削油中扮演着非常重要的角色。低黏度油流动性好，渗透力、润湿力都较强。由于其稀薄，冷却、清洗能力也较佳。高黏度油比较稠密，分子量打，润滑性能好，但流动性及冷却性都不如低粘度油。

（2）沉降性：在体系加入磨料时的沉降性能也关系到油性切削油的使用。通过增加体系的黏度，可以提高磨料的沉降性能，但是，黏度增加的同时，也会增加体系研磨切割的阻力。