邹县发电厂1000MW机组非电量保护误动原因分析及解决办法

通过试验对邹四工程微机发变组开关量保护抗干扰能力进行了分析和研究，找到了该保护 误动作原因，并提出了解决办法。

【关键词】开关量保护 抗干扰 解决办法

1 保护简介

山东邹县发电厂四期工程发变组保护是美国ABB公司生产的微机型保护。保护装置采用双套配置，即REG-216 A系统和B系统。使得发电机的主要保护配置达到冗余，且每个系统采用分散CPU结构，从而使保护达到较高的可靠性。保护信号的输入和输出，是通过适当的软件配置来决定的。根据信号接入保护的端子位置，适当的选择输入信号以及跳闸、报警的输出通道。

2 问题的提出

在运行中的#7机组主汽门关闭光耦开入灯点亮，失灵保护跳闸信号灯点亮。根据信号出现的情况，判定为干扰信号所致因此分析认为保护误动作是由于REG-216C保护的开关量输入通道抗干扰能力差等原因造成的。为验证这个观点，我们做了以下试验进行分析研究：

3 试验接线

我们选择了#7机主汽门关闭的信号输入通道做试验，试验接线见图1。

4 试验方法和分析

4.1 开关量输入光电隔离二极管动作电压测试

在光电隔离二极管两端即a、b两点加直流可调电压，测得其动作电压为58V。动作电压超过50%，基本符合规程。

4.2 模拟干扰信号试验

在#7机热工保护屏TB-4端子做接地试验，测得该瞬间保护屏a、b输入点的电压峰值为44V， 该试验是在110 V直流电源正负极对称，对地绝缘良好的情况下进行的，这是现场条件下能够模拟出的最简单的干扰情况，而实际干扰要比这种情况复杂和强烈得多。在较严重干扰情况下，开关量输入光电二极管两端的电压脉冲完全有可能超过58V，且脉冲间隔超过5ms。这种情况下，保护就会动作。

4.3 对上述干扰信号的消除试验

a、b两点并联不同值的电容，在#7机热工保护屏TB-4端子再做接地试验，a、b两点电压峰值情况如表1。

4.4 并接电容对保护的影响检查

在a、b两点并接4μF的电容后，模拟保护动作，测量Uab电压变化情况，检查并接电容对保护动作时间的影响。在未并电容时模拟主汽门关闭，即就地短接TB-3、TB-4端子，Uab电压上升沿为一条直线，说明保护动作无延时。并接4μF电容后，重复该试验，由于电容有充电过程，开关量保护信号接点闭合后，电容开始充电，当电容充电至58V时，保护才能动作，这期间的时间间隔为Δt=t2-t1=64μs，64μs的延时对保护动作的影响可以忽略不计。

4.5 并接电容电阻串的效果检查

为了防止a、b两点并联的电容被击穿，造成保护拒动，将一只180Ω的电阻与一只2μF的电容串联后再并入a、b两点之间，重复进行上述模拟试验，测得a、b两点的电压峰值为3.8V。

由此可见，电容电阻串吸收干扰脉冲的效果与独立电容相比很接近，但不如独立电容。

5 结论和采取的措施

经过上述试验和分析，可以得出这样的结论：邹四工程REG-216C微机保护开关量输入隔离二极管没有采取必要的抗干扰措施，现场比较严重的电磁干扰，能够造成开关量保护误动作，这就是前述开关量保护误动作的根本原因。要解决前述保护误动作问题，就必须消除或躲过干扰的影响。

根据以上结论，我们分别对以上保护作了如下措施。

（1）对于主汽门关闭接点在REG-216软件中，我们增加了2S延时，即主汽门关闭接点动作后要经过2S延时出口，这就躲过了干扰脉冲的影响。

（2）对于失灵跳闸保护，由于电缆较长，采取消除干扰的方法，即在失灵跳闸保护开关量输入隔离二极管两端并接电容电阻串的方法。经过前述的试验，选择并接一只2μF/250V的电容与一只180Ω/2W的电阻串，效果比较理想，它能够吸收约10ms的干扰脉冲。元件接入后，传动试验正常。

经过上述反事故措施后，两台机组已运行半年多时间，再没有发生开关量保护误动作事故，措施是成功的。

作者简介

孙静（1979-），女，山东省临沂市人。现为山东邹县发电厂中级工程师，主要从事继电保护工作。

作者单位

山东邹县发电厂 山东省邹县 273522endprint