输水工程管道设计与防腐蚀研究

2015-01-24 07:54李钊成
水利技术监督 2015年6期
关键词:输水管防腐蚀覆土

李钊成

(辽宁省凌源市应急供水建设管理处,辽宁 凌源 122500)

输水工程管道设计与防腐蚀研究

李钊成

(辽宁省凌源市应急供水建设管理处,辽宁 凌源 122500)

以青龙河输水工程为研究对象,对输水管道进行水力计算,得出了管道的粗糙系数和埋藏深度。依据计算结果对输水管道结构进行设计,并研究了输水管道的防腐蚀方法,以便及时发现漏点并进行维修。还提出了一种外加电源阴极保护的防腐蚀方法,为对今后输水管道设计和防腐蚀研究提供理论参考。

管道;防腐蚀;输水工程;水力计算

1 引言

管道开始运行后,地基会出现不均匀沉降,从而导致承插口及各阀门处漏水,因此对输水管道进行合理设计至关重要。青龙河属于典型的山区河流,根据雹神庙泥沙检测站资料推测,青龙河在汛期洪水时段含沙量很高,但持续时间较短。年内含沙量大于10kg/m3的天数不多于20天,而且该时段占全年输沙量的99%以上,非汛期泥沙平均含量0.54kg/m3,含沙量较少。本文设计的输水管道主要在非洪水期进行取水,因此泥沙含量很小。在保证输水安全可靠的前提下,工程应遵循以下原则[1-2]。

(1)线路尽可能顺直,线路最短,交叉工程最少。

(2)线路尽量选择在地形比较平坦的地带,选择最佳的地形和地质条件。

(3)尽量少占耕地、良田,减少移民和拆迁。

(4)尽量靠近现有和规划道路铺设,为施工和运行维护提供方便。

(5)提高输水安全可靠性,降低能耗,减少漏损,节约投资,采用行之有效的新技术、新材料和新设备。

基于国内外研究情况,首先对输水管道进行水力计算,得出了管道的粗糙系数和埋藏深度。依据计算结果对输水管道进行结构设计,并研究了输水管道的防腐蚀方法,以便及时发现漏点并进行维修。希望对今后输水管道设计和防腐蚀研究提供帮助。

2 输水管道水力计算

输水线路分为2段,菩萨庙南段和菩萨庙北段。线路全长82.29km。菩萨庙南段线路全长54.79km,其中从青龙河至隧洞进口管线长36.87km,隧洞长2km,隧洞出口到菩萨庙水库为河道输水,长度为15.92km。管道直径为1200mm。其中PCCP长13.73km,钢管长23.14km。菩萨庙北段为双管线输水,线路长2km×27.5km。DN700的管道长2km×14km,其中球墨铸铁管长2km×10km,钢管长2km×4km。DN600的管道长2km×13.5km,其中球墨铸铁管长2km×8.3km,钢管长2km×5.2km。

2.1 管道粗糙系数

根据《给排水设计手册》规定,PCCP混凝土管道的粗糙系数 n=0.012 ~0.014[3]。一般取0.013。近年来,随着管道生产技术的改进,混凝土管道内壁更加光滑,PCCP管实际粗糙系数更接近下限。根据工程经验,本文进行水力计算时PCCP的粗糙系数取0.012。

球墨铸铁管内壁采用水泥砂浆防腐,内壁与混凝土管较为接近,因此粗糙系数也取0.012。

随着防腐涂料本身性能的提高以及涂装技术的发展,钢管内壁采用涂料防腐的越来越多[4]。采用涂料防腐较为显著的优点之一就是内壁较为光滑,粗糙系数小,一般n取值范围为0.010~0.012。本设计中的钢管管径较小,工地焊缝焊接、涂料涂装施工较为困难,焊缝处的光滑度相对会较差,并且由于地形条件造成管道转弯较多,相对工地焊缝也较多。因此钢管的粗糙系数取上限n=0.012。

2.2 水力计算

输水管线的水力计算采用下式计算[5]:

式中:hz为管道总水头损失,m;hy为管道沿程水头损失,m;hj为管道局部水头损失,m;L为管道长度,m;v为流速,m/s;C为流速系数,m0.5/s;R为水力半径,m;n为粗糙系数。

菩萨庙南段最大供水量为2.0m3/s,多年平均调水量为1290.6万m3,平均供水量为0.41m3/s。菩萨庙北段平均供水流量为5.09万m3/d,日变化系数为1.5,最大供水流量为7.64万m3/d。根据供水流量和管径确定各段管线水力坡降值及各泵站扬程,各管径对应水力坡降见表1。

表1 不同管径下的水力坡降

2.3 管道埋深计算

PCCP管抗浮稳定验算应满足:

式中:G1k为管自重标准值,kN;Fsv,k为管道单位长度上管顶竖向土压力标准值(kN/m);Ffw,k为管道单位长度上浮托力标准值,kN/m;Kf为抗浮稳定性抗力系数,Kf=1.1。

钢管抗浮稳定验算应满足:

式中:∑FGk为各种抗浮作用标准值之和,∑FGk=G1k+Fsv,k;G1k为钢管(球墨铸铁)管道结构自重标准值,kN/m;Fsv,k为竖向土压力标准值 kN/m;Ffw,k为浮托力标准值,kN/m;Kf为抗浮稳定性抗力系数,Kf=1.1。

按地下水水位达到管顶工况时,对PCCP管和钢管进行计算抗浮所要求的管顶最小覆土深度,为了满足管道抗浮的要求,管径DN1200的PCCP管要求覆土为0.4m,管径DN1200钢管要求覆土为0.9m,管径DN700的钢管覆土要求为1.0m,管径DN600的钢管覆土要求为1.0m。管径DN700和DN600的球墨铸铁管覆土要求为0.9m。

3 输水管道结构设计

3.1 PCCP结构设计

PCCP管有内衬式(PCCP-L型)和埋置式(PCCP-E型)两种型式,PCCP-E型一般用在口径DN1400以上,本工程管径为1200mm,因此采用埋置式即PCCP-L结构。依据管道的内压力分布,PCCP管材采用工压等级为0.6MPa、0.8MPa、1.0 MPa、1.2 MPa、1.4 MPa。PCCP管的标准覆土设计为2.0m,有些地段还需增加4m、6m覆土深度。

3.2 球墨铸铁管道

球墨铸铁管采用离心铸造工艺,T型承插接口形式。厚度按K9系列确定,DN700的标准壁厚为10.8mm,DN600的标准壁厚为9.9mm。密封橡胶圈采用无毒天然橡胶,符合《橡胶密封.供水、排水和污水管道用密封圈.材料规范》(ISO 4633-2002)标准中规定的技术要求。

3.3 支墩设计

鉴于该工程的压力高,地形起伏大,转弯角度大,数量多。PCCP管对大于11.25°以上的水平、向下、向上弯头均设混凝土支墩。对于小于11.25°以下弯头采用铠装结构。钢管对大于45°以上的水平、向下、向上弯头设混凝土支墩。

3.4 钢管结构设计

钢管使用的板材为热轧卷板,钢板材质为碳素结构钢,钢牌号为Q235B。钢管管径较小,采用车间流水生产的螺旋缝钢管。根据钢管内压、外压、管顶覆土竖向变形计算,初步确定1.6 MPa DN1200壁厚为12mm,1.0 MPa DN1200壁厚为10mm,1.6 MPa DN700和DN600壁厚均为8mm,1.0 MPa DN700和DN600壁厚均为6mm。

4 管道防腐蚀设计

该输水工程管道主要采用球墨铸铁管、钢管,下面对这2种管材的防腐措施进行分析。

4.1 钢管防腐蚀

青龙河至菩萨庙段桩号A0+00~A10+390,B0+00~B8+969.984段约19.6km全部为钢管,该段土壤对钢结构的腐蚀有弱、中、强三种,管段土壤电阻率20.9Ω·m~165Ω·m。根据管道保护面积的土质腐蚀性参数以及相关技术规范,确定外加电流保护的管线段的保护电流密度为i=4m A/m2,青龙河至菩萨庙段钢管保护电流为300A,电源系统设计采用规格为150A/120V的变压整流器设备。共设三个阴极保护站,每个阴极保护站提供约100A保护电流;每个阴极保护站实取组装型含铬高硅铁阳极25支,辅助阳极为25支。

4.2 球墨铸铁管防腐蚀

为了防止管道内结垢并减缓腐蚀,球墨铸铁管内壁应采用内防腐层。球墨铸铁管内防腐形式主要有水泥砂浆和涂料两种形式。涂料防腐具有涂层薄,过水断面大;管壁光滑、糙率小,水力损失小的优点,但价格偏高。水泥砂浆防腐的优点是:耐冲击性好,不易损坏;钢材表面钝化,形成稳定保护膜;价格便宜。缺点是:管壁不够光滑,糙率大;适应变形能力差,变形过大易脱落。铸铁管管壁厚,刚性好,不易变形,水泥砂浆不易脱落,另外水泥砂浆价格便宜,施工方便。综合经济因素,球墨铸铁管内壁推荐采用水泥砂浆防腐,水泥砂浆厚度为6mm。

5 结语

通过对输水管道进行水力计算,得出了管道的粗糙系数和埋藏深度,三种管材的粗糙系数均取0.012,埋深与管材和管径有关,可由计算式得出。依据水力计算结果对输水管道进行结构设计,设计了PCCP结构、球墨铸铁管道结构、支墩和钢管结构,并研究了输水管道的防腐蚀方法,以便及时发现漏点并进行维修。希望对今后输水管道设计和防腐蚀研究提供帮助。

[1]江宁,王占华,张小阳,等.水工金属结构防腐蚀技术及行业质量管理发展概况[J].水利技术监督,2010(06):34-35.

[2]何荣星.辽阳灌区骨干工程主要问题与项目建设必要性[J].水利技术监督,2015(01):23-24.

[3]张小阳,关新成,王占华.金属材料及防护涂层在两种淡水环境中的腐蚀试验研究[J].水利规划与设计,2006(05):34-37.

[4]杨国瑞,李贵清,成栋,等.水工钢筋混凝土联合防腐措施在白浪河防潮闸工程中的应用研究[J].水利规划与设计,2013(02):68-70.

[5]乔裕民,侯仰增,毕士君,等.PCCP管道外防腐涂料消耗量计算方法的探讨[J].水利规划与设计,2013(04):59-61.

TV91

B

1008-1305(2015)06-0066-02

10.3969/j.issn.1008-1305.2015.06.025

李钊成(1966年—),男,工程师。

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