百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管将实现国产化

近期，国内首台百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管开工会，在西安宝钛美特法力诺焊管有限公司隆重召开。中国核电工程有限公司、江苏核电有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、法国瓦卢瑞克换热管有限公司、宝钛股份有限公司及西安宝钛美特法力诺焊管有限公司共6家公司的领导和嘉宾20余人出席了会议。

会议由西安宝钛美特法力诺焊管有限公司总经理李长江主持。中国核电工程有限公司采购系统副处长郭计增、业主单位江苏核电有限公司采购处TG项目经理廉博、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司领导以及公司股东方法国瓦卢瑞克换热管有限公司执行总裁Albert BRUNEAU先生、宝钛股份有限公司副总经理杨晓明分别做了重要讲话，从各自的着眼点肯定了西安宝钛美特法力诺焊管有限公司在生产技术及产品质量方面的行业领先地位，并强调了本次国内首台百万机组国产化冷凝器用钛焊管开工的重要意义，并对项目各个阶段的进度情况做了进一步说明。哈尔滨汽轮机厂有限公司供应处采购经理刘铸向西安宝钛美特法力诺焊管有限公司签发具有象征意义的《开工批准证书》，并宣布国内首台100万千瓦核电机组凝汽器用冷却钛管国产化生产正式开工。

田湾3#国内首台百万千瓦核电机组国产化冷凝器用钛焊管开工会议的召开，是西安宝钛美特法力诺焊管有限公司发展道路上新的里程碑，标志着西安宝钛美特法力诺焊管有限公司成为国内首家获得核电钛焊管生产资质的企业。该批钛焊管的正式开工投产填补了中国核电凝汽器用钛焊管材料国产化的空白，在中国核电建设史上也画上了浓墨重彩的一笔，从此，中国核电凝汽器用钛管不在依赖进口，摆脱了材料的制约，具有明显的社会和经济效益。

西安宝钛美特法力诺焊管有限公司自2007年建成投产以来，在各方股东的通力支持下，充分发挥自身技术优势，很快建成了一支技术过硬的员工队伍，迅速成长为国内钛焊管生产行业的领军企业，产品质量达到国外同类产品质量水平，产品在国内市场的占有率一度达到20%，已累计生产销售钛焊管2000余吨。受金融危机及日本福岛核事故的影响，市场严重萎靡，给企业的生产经营带来了很大影响。在股东的理解和全力支持下，公司集中精力开展新产品研发和技术改进升级，先后突破了厚壁钛焊管、超薄壁钛焊管的焊接技术瓶颈，产品表面质量得到改进和提高，产品规格范围不断扩大，合作开发成功钛焊管切割设备和技术等。产品产能从原设计的600吨/年提高到至少800吨，产品规格外径范围从φ10—40mm扩大到φ10—52mm，壁厚范围从0.5—1.0mm扩大到0.3—2.1mm；产品应用领域从单一的滨海电站扩大到核电站、海水淡化、石油化工、煤化工等更加广泛领域。2013年10月，成功获得国内首台百万机组核电站项目—田湾3#的220吨钛焊管的订单，成为国内首家获得核电钛焊管生产资质的企业，开创了公司新的纪元。2014年元旦刚过，公司又收到了第二台核电机组田湾4#的220吨订单，中国钛焊管的核电时代终于到来了。2014年3月份，已先后通过哈汽及中国核电工程有限公司、业主单位江苏核电有限公司、监理单位黑龙江惠泽电力有限公司等联合检查组的首件和开工监造检查，核电管生产全面铺开。正是由于公司上下不懈的努力和拼搏，苦练内功，深挖潜力，提升技术，凭借精益求精的态度和精神以及扎实的工作作风，为迎接机遇的到来打下了坚实的基础。

瓦卢瑞克集团将借此为契机，进一步推进瓦卢瑞克旗下常州工厂高加管、南沙工厂蒸汽发生器无缝管等下一阶段核电国产化进程，以瓦卢瑞克全球标准化的生产技术和质量控制手段，国内生产基地更快捷、灵活的物流解决方案，更强的综合竞争力，更好地满足顾客、核电工程公司及业主的需求，持续提高各级顾客满意度，为中国核电事业安全、健康发展继续贡献一份力量。endprint