医药信息化的华邦实践

徐平

浙江省是全国医药生产大省，长期以来形成了自己的特色和优势。但是，浙江省医药产业与国内外先进水平相比还有较大差距，产业技术创新能力不强，企业“低、小、散”问题仍然突出，绿色安全生产模式亟待普及。

台州市临海医化园区从成立至今，经过十多年的发展从初创期的粗放式发展阶段逐步向精细化、集约化、节能化方向发展。位于其中的浙江华邦医药化工有限公司，一直致力于推动绿色安全制造信息技术在医药企业的落地，并逐渐探索出一条可供借鉴的信息化建设之路。

信息技术“引来”绿色制造

企业提升自己的创新能力，不仅要开发新产品，更需要通过两化融合在技术上、商业模式上、资源利用上建立起创新的体系，这种能力是要建立在信息化的基础上的。企业信息化是实现走新型工业化道路的必然选择，也是建立标准化、集约化、精细化、智能化企业的最佳实践。

浙江省政府在《关于加快从医药大省向医药强省转变的若干意见》中要求推动现代医药产业绿色发展，以现代生产制造模式替代传统的生产制造模式。因此，引进并推广使用绿色安全制造信息技术成为了必然。

华邦绿色安全制造信息技术改造项目以推广应用节能环保先进技术和装备、淘汰老旧落后设备，推广运用自动化的生产线替代低素质手工操作为主的工艺流程，实现减员增效;推广应用现代化的节能技术装备和工艺，实现减能增效;通过系统化的智能控制，最大程度地减少原材料投入和生产过程中的浪费，实现减耗增效;加强源头控制，减少排放源，实现减污增效。主要涉及污水在线监测、车间自动化控制系统、安全控制系统、门禁和视频监控以及报警系统、温控系统、企业ERP系统等。

绿色制造“造出”多重效益

绿色安全制造项目的实施，提升了华邦在产品生产过程自动控制、资源网络化管理、企业经营数据的一体化和数据化、节约能源减少排放、安全生产监控等关键环节的信息化水平，为企业绿色安全生产模式普及、从传统制造模式向采用全封闭的生产体系、自动化制造方式、智能化系统控制、零排放处理模式、污染有效监控的现代制药模式转变提供了可靠的技术保障。

这些改变为华邦带来了多方面的效益。第一，采用DCS控制生产替代手工操作，可直接替代减少人工达50余个，每年为企业节约人工费用达300万元以上;第二，采用先进的信息技术对原有的医药制造模式进行改造，在促进企业科技进步的同时，也较大提升了台州市医药化工技术的发展;第三，医药化工行业制造模式转变以后，为加快台州市医药化工产业转型升级树立了良好的榜样和典范;第四，可以较大提高产品质量和收率，降低了企业成本，确保了产品的市场竞争力;第五，该项目的实施对反应过程进行有效控制，便于企业安全生产，从源头上防止安全事故的发生。

（作者单位：浙江华邦医药化工有限公司）endprint