李金涛 余洋 葛颂
摘要:
随着科学技术的发展,生产工艺的不断改进和提高,给排水工程日趋向新材料、新工艺、高参数的方向迅猛发展。因此,对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。给排水工程是该建筑工程的基础设施。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的。除要有合理的设计方案外,给、排水系统材料的选定及安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。本文对建筑给排水系统的安装与施工技术进行了阐述。
关键词: 建筑给排水系统安装施工技术
中图分类号:TU74文献标识码: A
一、给排水系统的安装及施工工艺
1、室内管线的布置原则
由于某工程管道众多、安装复杂。考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节。特别是对于室内管道。由于管道设备多,加上地温中央空调管道、生活热水管道。使问题尤为突出。为避免管道在施工过程中出现相互打架的情况,尤其在机房与通风管交叉施工,规定了管道排列避让的基本原则:
1)通风管路排列在上,液体管理排列在下;
2)热水管路排列在上,冷水管路排列在下;
3)保温管路排列在上,不保温管路排列在下;
4)热水管路排列在右,冷水管路排列在左;
5)分支管路让主干管路:
6)小口径管路让大口径管路;
7)有压力管路让无压力管路;
8)常温管路让高温或低温管路。
管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小,其间距不宜过大,对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮,其净距约100mm。
2、给水设备的安装
室内给水系统是由下列各部分组成:引入管、水表节点、供水设备(水泵)、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽,良好的安装质量,将能使工程的供水系统运作更可靠,人身及设备的安全使用寿命也更有保障,故对其安装提出如下要求:
1)设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查。
2)设备不应有缺件、损坏和锈蚀,而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。
3)对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短,弯头最少,管路便于连接和留有一定的走道和空间,以便于管理、操作和维修。
4)引入管与其他管道应保持一定的距离,如与室内污水排出管平行敷设,其外壁水平间距不小于1.0m,如与电缆平行敷设,其间距小于0.75m。
3、给水管道的安装
1)管道安装之前需复测管道地沟,支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。
2)法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
3)管道安装施工过程中及完工后,应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录,埋地铺设的管道,应办理隐蔽工程验收,填写隐蔽工程记录并及时回填,这些施工技术资料均应整理存档。
4)穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道,均应加装套管进行保护,在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层(或土建泛水)和防水帽,管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞。
5)管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口。
6)管道连接时,不得用强力对口,也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。
7)管子焊接时,直管段两环缝距不应小于100mm,焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm,且均不小于管外径。
4、排水管道的安装
由于卡箍式柔性接口铸铁排水管的接口为柔性连接。吊架的位置应考虑放到防止管道下凹的部位。另外,卡箍式接口的抗拔出性能略差,接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压能力有很大影响,应当在横管直管段适当位置加固定支架,以防管道水平方向位移,在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。立管在穿楼板处采用专用承重短管或采用磨擦夹紧式的固定支架以均分管道的重量,防止接口处滑脱。
除此而外,管道在安装过程中还应注意以下几个方面:
1)生活污水管道的坡度必须按设计或规范要求不能小于n=0.0012。
2)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,其中心高度距操作地面为1m,允许偏差±20mm,检查口的朝向应便于检查在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
3)排水立管管轴线距墙面距离不应大于l00mm。
4)排水主干管及水平干管管道均应做通球试验。通球球径不小于排水管道管径的2、3,通球率必须达到100%。
5)排水通气管不得与风道或烟道连接,安装应符合规范。
5、管道支、吊、托架的安装
1)管道支、吊、托架安装的标高、位置必须符合图纸设计和规范要求。
2)支、吊、托架埋设应平整牢固,要保证管道中心离墙的距离符合图纸设计和规范要求。
3)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固可靠。
4)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧问应留有3~5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
5)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。钢管水平安装的支架间距应符合规定。
6)采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
二、 建筑给排水系统施工技术
1、施工前期的技术要点
管理统筹方面的技术要点
施工图纸的会审是施工准备阶段的重要技术工作,是建筑工程建设的基本要求,目的是避免施工图纸出现差错,作用是确保工程质量和施工顺利进行,降低建设生产成本。因此,在施功开展之前的准备阶段,应加强对设计施工图纸的审核;安装的各专业技术人员在接到技术图纸之后,应进行认真学习,熟悉详细的设计内容,了解建筑相关结构,明确技术要点特点,领会设计意图,掌握施工情况,并对有效的施工方法和可行的技术措施进行规划;同时,在审核图纸时,应尽量全面快速地发现图纸中存在的各种问题,以便设计人员对审图时所提出问题做出修改和补充。⑵应加强土建专业及安装专业的技术配合,保证结构工程质量,满足对隐蔽安装中技术和质量的要求,准确预留孔洞的位置及大小,避免出现错误的孔洞,浪费人员材料,节约施工单位的资金投入。⑶应坚持御座样板的原则,对卫生间等涉及管道较多的空间应预先做好样板,经确认无误后再指导大面积施工。
2、施工中管理以及安装的技术要点
1)预防排水管道堵塞的技术要点
排水管道堵塞是建筑安装工程施工中比较常见的质量问题,也是安装专业与土建施工专业难以精确配合的主要问题。土建专业与安装专业交叉施工时,经常出现管道被堵塞的情况,这种情况在卫生间的排水管口与地漏施工中尤为严重。应采取以下措施进行改善:⑴由于建筑结构需要原因,应根据规范要求在乙字管的上部设检查口便于检修。⑵排水管道安装时,应暂不连接埋地排出管与立管,在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢,并及时补好立管穿二层的楼板洞,待确认立管固定可靠后拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,对底层及二层以上管道作灌水试验检查,证实各管段畅通,然后将检查口管与底层排出管连接。⑶排水管道施工中,待分段进行排水管道灌水试验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢时,说明该管段内有堵塞,应及时查明管段被堵塞部位,并将垃圾、杂物等清理干净。⑷为了保证楼面地漏及屋面管口免受杂物等掉入排水管内所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,防止管道堵塞。⑸卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内有无杂物,并把管口清理干净。⑹排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。⑺在工程竣工验收前,还必须按规范对室内排水管道作通水能力试验。
2)防止管道周边渗漏的技术要点
排水管常用的硬聚氯乙烯管,其特点是内外壁表面光洁度较高,穿过楼层的结合部因与混凝土结合不好,因而出现管外漏水的现象。应采取如下技术措施:预先在立管结合部作好记号,刷上一层塑料粘结剂,待外表面形成溶结层时,滚上中砂,使其凝固后在塑料管外形成粗糙表面,然后再树管并用细石混凝土吊模;使用止水环,将止水环固定在立管上后打入混凝土中,增加结合面和泄漏水的爬行距离,以达到较好的水密作用。
结语:
随着人们生活水平的不断提高。对建筑工程给排水的要求也越来越高。虽说建筑工程给排水只是主体建筑的基础设施。但与人们的生活息息相关。新技术、新材料的出现。促进了安装施工工艺的进一步提高。优质的施工安装质量和严谨的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件,而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。
参考文献:
[1]文蒙平,建筑给排水施工中的若干问题探讨。科技风
[2]孙立峰,高层建筑给排水系统安装及施工技术。经营管理者