桉木旋切单板经营问题简析及其应对策略

杨天平，易 平，肖斌辉，梁 欣，陶再平

(广西国有黄冕林场，广西 鹿寨 545600)

广西润瑞森木业有限公司成立于 2013年，是广西国有黄冕林场下辖合资企业，主营产品为桉木旋切单板，设计年生产能力40 000 m3。经过大量市场调研和设备选型，公司配备了整套旋切新设备及大型高效BG 1333三层辊筒式单板干燥机，采用稳定、高效的旋切流水线布置方式，在人工节省和生产效率方面取得重大成效。但是，公司运营半年来存在较多的问题，经营效益不尽人意。

本文首先介绍公司驻址区位条件、生产区概况以及旋切单板加工经营情况，其次分析存在的主要问题，并提出应对策略，为公司跨越式及上台阶发展提供指导，为广西以至全国其他旋切单板加工个体户、木业企业提供借鉴。

1 公司驻址区位条件及生产区概况

1.1 驻址区位条件

公司地处广西国有黄冕林场(总经营面积3.3万hm2)腹地，即鹿寨县黄冕乡波寨能耐贮木场，距波寨分场驻址、桂柳高速路口4 km，距鹿寨县城50 km、永福县城30 km。如图1所示，广西国有黄冕林场区内有桂柳高速公路、G322国道、湘桂铁路贯穿，便利的交通条件可保证木材、板材产品及大型机械设备的运输。

1.2 生产区概况

1.2.1 场地状况

如图2所示，外粗线为场地边界，生产区分为3个平台，总面积6.93 hm2。左侧平台面积0.85 hm2，海拔高178.0 m；中间平台面积5.11 hm2，海拔高170.2 m；右侧平台面积0.97 hm2，海拔高155 m。生产区西南方向进出口与G322国道相接。

图1 广西润瑞森木业有限公司驻址区位示意图

图2 生产区总平面布置示意图

1.2.2 总平面布置

因地制宜，厂内运输线路顺畅，厂房之间布置合理紧凑以及符合消防设计规范等原则进行生产区总平面布置[1]。如图2所示，主生产线布置在中间大平台区域，形成原料堆场、旋切车间、干燥车间、单板仓库4大工段分布在四周。热能中心布置在下方右侧平台，靠近旋切车间和干燥车间，便于锅炉燃料的运输和热能的输送；晒板区布置在左侧上方平台，阳光充足，通风条件好，便于单板晾晒。充分利用了厂区所在的地理条件，形成了一个紧凑、便捷、顺畅的格局。

2 公司经营现状分析

2.1 生产设备

公司生产设备主要包括数控无卡旋切机、无卡轴旋切滚切一体机、滚切机、打皮机(剥皮机)、断木机、蒸汽锅炉及BG 1333三层辊筒式单板干燥机。设备规格型号、制造厂家、数量、功率详见表1。

表1 广西润瑞森木业有限公司主要生产设备清单

2.2 经营效益分析

公司主营产品规格为960 mm × 480 mm × 2.2 mm(长度×宽度×厚度)单板，销售价为1 060元·m-3；每1 m3木材回收的废料价值为40元。经计算，每生产1 m3旋切单板需要总成本1 103元，亏损3元。具体分析如表2。

表2 广西润瑞森木业有限公司经营效益分析 元·m-3

3 存在的主要问题分析

3.1 生产场地存在缺陷，厂内运输成本增加

公司生产区场地不规整，形成的3个平台海拔高相差大，左侧平台与中间平台高度差8 m，中间平台与右侧平台高度差达到17 m。根据厂矿道路设计规范最大纵坡系数9%计算[2]，厂内运输路程多了280 m。造成场地缺陷主要原因是整地与项目规划衔接不紧密，在没有项目详细规划的指导下，盲目斥巨资整地，从而造成后续工厂的设计受地块所限。因此，在场地“三通一平”之前，需要明确目标，精心规划，统筹管理，根据规划定制场地，避免场地因素限制工厂的设计和经营。

3.2 单板干燥成本太高

从表2可以看出，除木材原料成本外，单板干燥成本最大。公司单板干燥机总装机容量245 kW，配套锅炉装机容量83.95 kW，每天电耗7 895 kW·h-1,电费7 105元，加上人工、燃料成本，干燥成本高达120元·m-3。可见，虽然先进的单板干燥机可为企业创造较高的产量、良好的干燥质量的单板，但是能耗居高不下，很明显是一把双刃剑。与单板自然晒干成本相比，机械干燥成本增加1.75 ～ 2.44倍。因为自然晒干不需要耗费大量的电能，只要控制好人工数量和效率即可，单板自然晒干成本一般在32 ～36 元·m-3。

3.3 产品定位低端

公司单板产品规格以960 mm × 480 mm × 2.2 mm(长度×宽度×厚度)为主，不符合林业行业标准LY/T 1599—2011规定单板尺寸要求[3]。此规格的单板主要供应给混凝土模板用胶合板制造厂家，价格为1 060元·m-3左右。从表2可知，由于产品价格低，加之机械方式单板干燥成本太高，导致利润空间狭小，甚至亏损。

3.4 生产经营管理不到位

由于公司成立不久，还没有建立起生产、销售、设备维护、工艺管理、人事管理和档案信息管理等一整套现代化企业管理运行体系，效率低下；其次，缺乏专业技术和管理人才，在设备维护和工艺控制方面不灵活，不能根据单板的质量、生产故障等及时调整工艺和采取应对措施，生产过程控制严重滞后。

4 应对策略

4.1 科技创新，开发低成本单板干燥设施

目前，单板干燥的方法有自然晾晒和机械烘干两类。其中机械烘干，按照传送方式，单板干燥机可分为辊筒式、网带式、网带—辊筒复合式和链条式；按传热方式，可分为对流式、接触式、辐射式和混合式等。目前，国内外普遍采用的是网带或辊筒型喷气式单板干燥机和普通多层热压型干燥机[4]。机械方式烘干虽然效率高，但耗电成本较大[5]。一方面企业可通过扩大晒板场的方式，增加单板自然晒干比重，降低干燥成本；另一方面，结合桉树木材具有生长应力大、初始含水率与木材密度高等特点[6]，充分利用锅炉烟气余热和高温蒸汽设计新型低成本干燥设施，如适合桉木单板干燥的大容量干燥窑、烘箱及烘房等。

4.2 实施产品定位战略转型，向高端产品方向发展

由于场地存在缺陷，增加了厂内运输成本，单板干燥能耗大，增加大量电力成本，加之木材价格受市场控制等不利因素影响，发展低端产品显然不能为企业创造良好的效益。只有提高终端产品的价值，扩大初终两端产品价差，方能给企业带来一线生机，高端单板价格可超过1 400元·m-3。公司应审时度势，实施产品定位战略转型，走高端产品路线。原料供应单位——广西国有黄冕林场 2012年取得了FSC-FM认证证书，公司2013年取得了FSC-COC认证证书。公司可充分利用FSC森林认证的平台，生产高端产品，高价出口至日本、韩国、东南亚及欧美等国家和地区或向国内地板基材、重组木、层积材、装饰板等高端板材生产商出售，实现单板大幅增值。

4.3 走高值化深加工路线，提高产品附加值

除单板产品定位高端外，公司还可根据自身原料供应充足、区位优势明显、场地规模适中等有利条件，发展高端深加工产品，如高档装饰板、地板基材、单板层积材、竹桉复合材料、无甲醛桉树胶合板、重组硬木、异型胶合板、免漆生态板等科技含量较高的产品[7]，产品价格可高达3 000元·m-3以上。走高值化精深加工路线，一方面先进、高效的设备更能发挥应有的水平，物有所值、物尽其用；另一方面可延长产业链，提高附加值，扩大企业利润空间。

4.4 实施人才和企业管理制度“双引进”战略，提高生产经营管理水平

公司驻址距鹿寨县城50 km、永福县城30 km，生活设施条件相对城市仍有一定差距，在引进专业技术和管理人才方面处于一定的劣势；另外，由于公司成立时间不长，管理体制机制跟不上，运行比较混乱。首先公司可通过产品定位战略调整，大力发展科技含量高的深加工产品，以高新技术产业吸引人才、培养人才和留住人才，同时需要在薪酬福利待遇、住房、通讯网络等基础条件方面更加合理地完善[8]，人才缺乏难题方能迎刃而解；其次，引进现代化企业管理制度，建立完整高效的运行体系，打造一支现代化企业管理团队，必能提高企业经营管理水平，将为企业赢得更多的竞争优势。

5 结论

近年来，随着房地产业持续发展，土地价值越来越高，工业用地少则每亩几万元，多则每亩数十万元、数百万元。一些板材加工企业由于资金不足导致用地规模非常有限，从而只能选择做旋切工段以后的部分环节，即直接从厂外收购旋切单板进行板材产品的生产，进而助推了旋切单板经营加工产业的兴起，尤其在2010年广西旋切单板已做成大产业[9]。旋切单板的质量影响着板材的质量，旋切单板的加工经营状况直接影响板材的制造成本，关系到企业的效益和行业的可持续发展。因此，优质旋切单板经营势在必行。综上所述，在桉木旋切单板经营中，尤其大规模旋切单板的生产，不但需要选择优越的厂址区位、优质的场地、合理的总平面布置、大型高效的设备及良好的经营管理机制，而且产品定位是关键，走高端产品经营、高值化深加工是必由之路。

[1] 周镇江.轻化工工厂设计概论[M].北京:中国轻工业出版社,2006.

[2] 交通部.GBJ 22-87 厂矿道路设计规范[S].北京:中国计划出版社,1987.

[3] 王金林,李春生,孙朝坤,等.LY/T 1599—2011旋切单板[S].北京:中国标准出版社,2011.

[4] 孙锋,周永东,贺志强.我国单板干燥节能技术现状及发展趋势[J].木材工业,2012,26(6):35-38.

[5] 韩晨静,吕建雄,徐金梅,等.单板干燥设备研究进展[J].林业机械与木工设备,2012,40(10):11-14.

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[8] 吴群.现代企业管理新理念刍议[J].企业经济,2007(10):24-26.

[9] 黄永平.广西的旋切单板做成了大产业[J].中国人造板,2010,17(12):33-34.