电力线路铁塔基础施工技术和质量控制探析

吴旭日

摘 要：随着线路不断增多和电网日益密集化，作为支撑线路架设的重要设备，铁塔的作用更加突出，所以必须改进施工技术，并加强质量控制。文章首先阐述了铁塔基础施工中的难点，然后结合实例对其技术应用进行了分析，最后谈了质量控制。

关键词：电力线路；铁塔基础施工；土石方开挖；混凝土

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）32-0095-02

作为电力线路架设时的基础支撑，线路铁塔发挥着重要的作用。据统计，铁塔施工工作量在输配线路架设中约占了60%，施工质量与线路能否安全稳定运行有着密切关系。随着用电需求的增长，线路日益密集，且高压线路越来越多，加上现场环境多变、铁塔自身有一定的重量和体积，这就对其施工质量提出了更高要求。若出现质量问题，必将影响正常输配电，甚至引发安全事故，给企业的经济效益和社会效益带来不利。因此在铁塔施工中必须加强对技术和质量的控制，综合水文地质、现场环境、经济技术等多方因素加以考虑，以便顺利完成施工。

1 线路铁塔的分类及施工中的难点

1.1 线路铁塔分类

电力线路担负着运输电能的重任，多为空中架设，必然需要有支撑物，即杆塔。杆塔有直线塔、耐张塔、转角塔等。直线塔起挑起线路的作用，直接承受线路垂直荷重；转角塔主要是改变线路方向；耐张塔除了线路荷载，还要承受张拉力，以及检修维护时的荷载，所以耐张塔最容易出现问题。电力铁塔的形状呈现出多样化，如猫头型、酒杯型、干字型等。随着用电量增长、输电线路的增加，紧凑型铁塔在实际中的应用越来越多。与普通多回路铁塔相比，紧凑型铁塔的输送功率更高，有利于降低成本。

1.2 施工的难点

在线路架设工程中，铁塔基础施工颇为隐蔽，但十分关键，为架空线路安全运行提供了基础保障。随着电网事业的深化改革，高压线路越来越多，对铁塔基础施工要求更加严格，加大了施工难度。从目前来看，铁塔施工的难度主要体现在：

①铁塔体积较大，多建于野外空旷处，自然条件颇为艰苦，且工作量大，一般的工程动辄就要使用上百立方的混凝土。而野外施工一次性比较明显，必须确保在开始时质量就要合格。否则在后续工作中发现问题，很难再做处理。这必然会延误工期，增加维修费用。

②线路点多面广，有些远程供电线路要跨越很多区域。铁塔施工中影响因素较多，包括地势地形、气候温度，还要考虑交通是否便利、抗震强度如何。虽然在经济技术的推动下，铁塔施工工艺不断改进，但在一些人迹罕至的地方，现代化高科技和许多先进设备并不适用，使得施工更加困难。

2 实例分析

近些年来，某地外来人口大幅增加，供电成了亟需解决的问题。2012年供电局开展一项新电力工程，将A站送电线路延长至B地，线路总长度为8 km，共建铁塔20座。该线路所经区域地质条件较好，海拔高度为40～80 m。有一新建公路，交通便利，但在雨季交通会受到一定影响。使用C20混凝土，基础量约为4 500 m3。铁塔施工较为重要，也受到高度重视，制定的大致流程如下：先对线路进行复测，做好基础分坑工作；然后开展土石方工程，绑扎钢筋、制作模板；同时调配、搅拌、浇制混凝土，调整预偏值；最后是混凝土的保养、回填等工作。

3 电力线路铁塔基础施工技术应用

3.1 线路复测

须确保线路复测的精确性和完整性，所以要合理选择钢卷尺、经纬仪等测量工具，使用前按照规定比标准校正调整。根据设计图纸及相关数据表格测量检查现场桩位，高差、跨度、档距等都要与图纸相符，将误差控制在允许范围内。复测时若发现有桩遗漏，应及时补钉，详细记录整个测量过程。

3.2 基础分坑

考虑到该地地形有所变化，选用的接腿长短不一。以基础中心为准进行分坑放样，以坑底和中心桩的高差控制洞深，而且浇制混凝土后，基础表面不得低于地面，所以要保持高出地面一定的高度。检查高低腿和基础保护面积，如果不符设计要求，应及时反馈。为以后方便质量检查，尽量保留原来的设计中心桩，若不能保留，可以辅助桩代替并标明。

3.3 土石方工程

了解开挖面积和深度等信息，确保塔位桩和控制桩都正确布置。开挖时发现有滑坡、溶洞，或出现基础埋深不够等现象，及时向负责人反映。该工程对边坡保护及垫层较为重视，开挖接近设计深度时采用人工开凿的方式，禁止爆破。先预留200 mm左右的距离，浇制混凝土时再继续深挖，直至符合设计值。若开挖时深度超过了设计值，可用铺石灌浆加以处理。开挖过程中尽量不要发生直陡坡的情况，并实时用塔尺、经纬仪进行操平找正。

开挖方式有很多种，需结合实际情况加以选择。如果是渗水较明显的泥水坑，应先进行排水，然后采用挡土板加支撑木的方法；如果渗水较慢、不会出现塌方的泥水坑，可在排水的同时进行开挖；如果坑壁土质良好，可采用放坡开挖的方式。

3.4 混凝土配合

混凝土是铁塔基础施工中不可缺少的材料，选择原材料时，保证其质量合格。水泥越细，越容易导致混凝土开裂，所以其收缩值尽量要小；为避免出现高温情况，选择低热水泥，强度约为混凝土的1.5倍；做好防水防潮工作。碎石和砂等原材料应稍多于设计值，以作备用。粗骨料为粒径在30～40 mm间的碎石，细骨料的平均粒径约为0.7 mm，碱含量不能过高。水使用清洁饮用水，一旦发现水质有问题，需及时化验。选完原材料后，根据施工要求调比试配，然后加以调整，按照最终比例进行混凝土调配，混合物的强度、和易性、抗水性能均符合要求。

3.5 钢筋质量控制

严格按照规定标准检验基础钢筋，保证其型号、大小、数量等与设计相符，并对其进行分类，以防出现失误。在弯钩加工过程中，首先需符合设计图纸要求的长度和型式，其次要达到结构构造的标准，一般而言，Ⅰ级钢筋的末端应该设计成180 ？觷的半圆形的弯钩，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的末端通常需设计成90 ？觷、135 ？觷，Ⅱ级的弯曲直径应尽量大于钢筋直径的4倍，Ⅲ级则应大于5倍。用于建塔的钢筋必须干净、没有破损，在绑扎之前，仔细检查，将上面残留的铁锈、油渍等杂物进行彻底清理，而后再进行绑扎。

在设置用于立柱和地脚螺栓的箍筋时，尽量使其与受力主筋呈垂直状，箍筋弯钩的叠合处应该是主柱脚上的主筋处，沿着受力主筋方向错开设置，每一个交叉点都应该进行绑扎。主筋保护层应具备足够的厚度，因此，在固定其上端四角时，选用的混凝土垫块通常是底板保护层较厚的垫块。

3.6 地脚螺栓质量控制

在安装之前，需对所用螺栓的长度等参数进行仔细检查，符合现场情况，达到规定标准后，才能开始安装工作。安装方法多用电焊点牢固定的方法，地螺的外露高度，需根据中心桩和基础顶面高差来控制。在浇筑的过程中会产生一定的压力，地螺在此压力下，会比固定不动时有所下降，其外露长度应该取正误差；在地螺固定后应对其小根开、对角线小根开等重新进行校核，同时检验地脚螺栓的垂直度是否符合标准。

3.7 混凝土施工过程

进行混凝土浇筑之前，需保证其他条件都符合要求，一切工作准备就绪，将模板内的杂物、积水等彻底清除，检查模板是否坚固，拼缝是否严密。浇制时，应把握控制好混凝土的坍落度和配置比例等。一个铁塔腿的混凝土浇筑工作应一次性做完，尽量避免施工缝隙的出现。

浇筑过程中，需实时掌握各个部件所处的状态，包括对角线、钢筋位置、立柱模板以及基础根开、地脚螺栓等，观察这些部件是否会发生变化，并及时做适当调整。同时还应按照规定做塌落度的试验，塔腿每天需进行至少两次塌落度的检查，并做好记录。

建筑完成后以及时做好养护，一般都是12 h内必须开始，若天气特殊，3 h内就需养护，太过干燥时，可对模板进行遮挡，应始终保持混凝土的表面处于湿润状态。养护时间需在5昼夜以上，达到养生期，可拆除模板，拆除时，保证模板的完好无缺，并且进行现场检查验收，签证之后，才能够回填。回填的过程中应符合规范，每隔300 mm就得夯实一次，完成后需掩盖外露部分。

4 铁塔基础施工质量控制

铁塔基础施工质量直接关系到以后线路的正常运行，需加强各个环节的质量控制。如提前对重要岗位的人员进行了专业培训，普及安全质量教育知识，实行岗位责任制；预先对材料设备进行检验，制定合理的施工方案，并根据实际情况进行调整；安排有质量监督人员，深入现场进行引导监督。针对错误行为或违规操作，及时指出，严把质量关。钢筋混凝土浇筑较为重要，对其整个过程加以记录控制，最后进行验收。另外，为转角塔预偏需逐基核算，机械搅拌混凝土的时间至少为2 min。混凝土浇筑前需检查各处尺寸规模，将其与实际误差控制在最小范围。总之，该工程在施工前后每一个环节都对质量进行了严格控制，使得错误率大大降低，最终工程顺利完成。

5 结 语

综上所述，电力铁塔的基础性作用不容忽视。为适应新形势的要求，需对其施工技术不断完善，同时还应改进工艺、翻新设备，并加强质量控制，以取得更好的效果。在杆塔基础施工中，必然会出现诸多影响因素，需结合实际情况，积极面对，并能够予以解决。

参考文献：

[1] 曾照东.电力线路铁塔基础施工技术及质量控制探析[J].电源技术应用，2013，（9）.

[2] 王朝刚，李平乐.议电力线路铁塔基础施工技术及质量控制[J].科技与企业，2012，（19）.

[3] 王炎焱.浅析电力线路铁塔基础施工技术及质量控制[J].城市建设，2012，（23）.