皮带机联轴器改造实践

2014-11-24 04:17潘玉国刘建涛
建材发展导向 2014年6期
关键词:皮带机联轴器

潘玉国+刘建涛

摘 要:皮带机运行过程中,联轴器的弹性套极易磨损,寿命较短,如不及时更换,将会造成联轴器的报废。更换弹性套时必须停机,这就影响到整条破碎生产线乃至水泥生产线的正常生产,不利于降本增效。为减少停机提高效率,文章提出将弹性套柱销联轴器改造为尼龙柱销联轴器,并从理论计算的角度进行了论证,指出了联轴器加工时的注意事项。通过改造,减轻了工人工作量,降低了电耗等生产成本,减少了停机维修的时间,对破碎生产线及水泥生产线的连续、稳定、满负荷运行起到了较大作用,联轴器的小改造获得了大效益。

关键词:皮带机;联轴器;改造实践

山东鲁碧建材有限公司老区矿山2#破碎生产线日产定额2200t/d,该线共有皮带机10条,其中1#、2#、9#、10#皮带机为电机-减速机传动结构,联轴器均采用弹性套柱销联轴器。破碎后的石灰石最终由10#皮带机输送到水泥生产线。

1 存在问题

皮带机运行过程中,联轴器的弹性套极易磨损,寿命较短,损坏方式为烧坏、撕裂和脱出等。弹性套损坏后,销轴与销套孔直接接触,因无法传递转矩、缓冲减振,联轴器工作时噪音明显增大,且造成销轴与销孔的异常磨损,如不及时更换还会造成联轴器的报废。更换弹性套时必须停机,这就影响到整条破碎生产线乃至水泥生产线的正常生产,不利于降本增效。为减少停机提高效率,决定对联轴器进行改造。

2 联轴器改造

2.1 理论计算

查阅联轴器手册,得知尼龙柱销联轴器传递转矩的能力很大,结构更为简单,安装、维修方便,耐久性好,也有一定的缓冲和吸振能力,且使用寿命长,适合皮带机使用。下面通过理论计算设计联轴器,并以1#皮带机为例进行分析。

1#皮带机传动装置的相关参数如下:电动机型号Y280S-6,功率为45KW,转速980r/min,电机轴伸直径75mm,减速机型号ZQ750-25-2。联轴器为弹性套柱销联轴器,是一种老式的非标联轴器,左右两半相同,联轴器220mm圆周上均布8个孔,4个销轴孔、4个销套孔,销轴孔与销套孔相互错开排列。

(1)公称转矩 T=9550*45/980=438.52N.m。

(2)计算转矩 Tca=kAT=1.5*438.52=657.78N.m。

式中,kA为设备的工作情况系数,取kA=1.5。

查阅联轴器设计手册得知,可选用HL6型联轴器,其许用转矩3150N.m,许用最高转速2800r/min,轴孔直径范围为60~85mm,故合用。

设计的联轴器要比理论计算出的联轴器更大为宜。以原联轴器作为参考,新型尼龙柱销联轴器外径为320mm,在直径240mm的圆周上均布8个销孔,销孔直径40mm,如图1、图2所示。为防止柱销脱落,加工两个厚度4mm的挡板,并在两个半联轴器的外侧用螺钉固定,挡板如图3所示。

图1 1#皮带机电机-减速机联轴器(电机侧)

图2 1#皮带机电机-减速机联轴器(减速机侧)

图3 联轴器挡板

2.2 注意事项

若尼龙柱销安装在有偏差的销孔中,工作时不能同时受力,柱销就会产生偏磨,从而直径减小,强度减弱,尼龙柱销折断后,其余柱销仍要继续工作接着折断,如此反复,会把所有柱销全部折断。因此,联轴器设计图纸上要标注销孔的形位公差,另外两半联轴器要一起配钻销孔,这样其销孔的偏差才会最小。

3 改造效果

联轴器自改造以来,已经连续正常运行了两年多。实践证明,联轴器改造成功。联轴器的成功改造,减轻工人工作量的同时,降低了电耗等生产成本,减少了停机维修的时间,对破碎生产线及水泥生产线的连续、稳定、满负荷运行起到了较大作用,联轴器的小改造获得了大效益。

4 结语

尼龙柱销联轴器的使用寿命长,运行可靠、平稳且噪声小,与弹性套柱销联轴器相比,具有明显的优势。联轴器改造的关键是要通过理论计算,得出理论转矩,再结合设备的实际情况,设计出联轴器的尺寸参数。需要注意的是,联轴器设计图纸上要标注销孔的形位公差,加工时最好采用配钻法,以减小尺寸误差,保证使用效果。

作者简介:潘玉国(1982.02- ),男,汉族,本科,助理工程师,从事设备管理工作。endprint

摘 要:皮带机运行过程中,联轴器的弹性套极易磨损,寿命较短,如不及时更换,将会造成联轴器的报废。更换弹性套时必须停机,这就影响到整条破碎生产线乃至水泥生产线的正常生产,不利于降本增效。为减少停机提高效率,文章提出将弹性套柱销联轴器改造为尼龙柱销联轴器,并从理论计算的角度进行了论证,指出了联轴器加工时的注意事项。通过改造,减轻了工人工作量,降低了电耗等生产成本,减少了停机维修的时间,对破碎生产线及水泥生产线的连续、稳定、满负荷运行起到了较大作用,联轴器的小改造获得了大效益。

关键词:皮带机;联轴器;改造实践

山东鲁碧建材有限公司老区矿山2#破碎生产线日产定额2200t/d,该线共有皮带机10条,其中1#、2#、9#、10#皮带机为电机-减速机传动结构,联轴器均采用弹性套柱销联轴器。破碎后的石灰石最终由10#皮带机输送到水泥生产线。

1 存在问题

皮带机运行过程中,联轴器的弹性套极易磨损,寿命较短,损坏方式为烧坏、撕裂和脱出等。弹性套损坏后,销轴与销套孔直接接触,因无法传递转矩、缓冲减振,联轴器工作时噪音明显增大,且造成销轴与销孔的异常磨损,如不及时更换还会造成联轴器的报废。更换弹性套时必须停机,这就影响到整条破碎生产线乃至水泥生产线的正常生产,不利于降本增效。为减少停机提高效率,决定对联轴器进行改造。

2 联轴器改造

2.1 理论计算

查阅联轴器手册,得知尼龙柱销联轴器传递转矩的能力很大,结构更为简单,安装、维修方便,耐久性好,也有一定的缓冲和吸振能力,且使用寿命长,适合皮带机使用。下面通过理论计算设计联轴器,并以1#皮带机为例进行分析。

1#皮带机传动装置的相关参数如下:电动机型号Y280S-6,功率为45KW,转速980r/min,电机轴伸直径75mm,减速机型号ZQ750-25-2。联轴器为弹性套柱销联轴器,是一种老式的非标联轴器,左右两半相同,联轴器220mm圆周上均布8个孔,4个销轴孔、4个销套孔,销轴孔与销套孔相互错开排列。

(1)公称转矩 T=9550*45/980=438.52N.m。

(2)计算转矩 Tca=kAT=1.5*438.52=657.78N.m。

式中,kA为设备的工作情况系数,取kA=1.5。

查阅联轴器设计手册得知,可选用HL6型联轴器,其许用转矩3150N.m,许用最高转速2800r/min,轴孔直径范围为60~85mm,故合用。

设计的联轴器要比理论计算出的联轴器更大为宜。以原联轴器作为参考,新型尼龙柱销联轴器外径为320mm,在直径240mm的圆周上均布8个销孔,销孔直径40mm,如图1、图2所示。为防止柱销脱落,加工两个厚度4mm的挡板,并在两个半联轴器的外侧用螺钉固定,挡板如图3所示。

图1 1#皮带机电机-减速机联轴器(电机侧)

图2 1#皮带机电机-减速机联轴器(减速机侧)

图3 联轴器挡板

2.2 注意事项

若尼龙柱销安装在有偏差的销孔中,工作时不能同时受力,柱销就会产生偏磨,从而直径减小,强度减弱,尼龙柱销折断后,其余柱销仍要继续工作接着折断,如此反复,会把所有柱销全部折断。因此,联轴器设计图纸上要标注销孔的形位公差,另外两半联轴器要一起配钻销孔,这样其销孔的偏差才会最小。

3 改造效果

联轴器自改造以来,已经连续正常运行了两年多。实践证明,联轴器改造成功。联轴器的成功改造,减轻工人工作量的同时,降低了电耗等生产成本,减少了停机维修的时间,对破碎生产线及水泥生产线的连续、稳定、满负荷运行起到了较大作用,联轴器的小改造获得了大效益。

4 结语

尼龙柱销联轴器的使用寿命长,运行可靠、平稳且噪声小,与弹性套柱销联轴器相比,具有明显的优势。联轴器改造的关键是要通过理论计算,得出理论转矩,再结合设备的实际情况,设计出联轴器的尺寸参数。需要注意的是,联轴器设计图纸上要标注销孔的形位公差,加工时最好采用配钻法,以减小尺寸误差,保证使用效果。

作者简介:潘玉国(1982.02- ),男,汉族,本科,助理工程师,从事设备管理工作。endprint

摘 要:皮带机运行过程中,联轴器的弹性套极易磨损,寿命较短,如不及时更换,将会造成联轴器的报废。更换弹性套时必须停机,这就影响到整条破碎生产线乃至水泥生产线的正常生产,不利于降本增效。为减少停机提高效率,文章提出将弹性套柱销联轴器改造为尼龙柱销联轴器,并从理论计算的角度进行了论证,指出了联轴器加工时的注意事项。通过改造,减轻了工人工作量,降低了电耗等生产成本,减少了停机维修的时间,对破碎生产线及水泥生产线的连续、稳定、满负荷运行起到了较大作用,联轴器的小改造获得了大效益。

关键词:皮带机;联轴器;改造实践

山东鲁碧建材有限公司老区矿山2#破碎生产线日产定额2200t/d,该线共有皮带机10条,其中1#、2#、9#、10#皮带机为电机-减速机传动结构,联轴器均采用弹性套柱销联轴器。破碎后的石灰石最终由10#皮带机输送到水泥生产线。

1 存在问题

皮带机运行过程中,联轴器的弹性套极易磨损,寿命较短,损坏方式为烧坏、撕裂和脱出等。弹性套损坏后,销轴与销套孔直接接触,因无法传递转矩、缓冲减振,联轴器工作时噪音明显增大,且造成销轴与销孔的异常磨损,如不及时更换还会造成联轴器的报废。更换弹性套时必须停机,这就影响到整条破碎生产线乃至水泥生产线的正常生产,不利于降本增效。为减少停机提高效率,决定对联轴器进行改造。

2 联轴器改造

2.1 理论计算

查阅联轴器手册,得知尼龙柱销联轴器传递转矩的能力很大,结构更为简单,安装、维修方便,耐久性好,也有一定的缓冲和吸振能力,且使用寿命长,适合皮带机使用。下面通过理论计算设计联轴器,并以1#皮带机为例进行分析。

1#皮带机传动装置的相关参数如下:电动机型号Y280S-6,功率为45KW,转速980r/min,电机轴伸直径75mm,减速机型号ZQ750-25-2。联轴器为弹性套柱销联轴器,是一种老式的非标联轴器,左右两半相同,联轴器220mm圆周上均布8个孔,4个销轴孔、4个销套孔,销轴孔与销套孔相互错开排列。

(1)公称转矩 T=9550*45/980=438.52N.m。

(2)计算转矩 Tca=kAT=1.5*438.52=657.78N.m。

式中,kA为设备的工作情况系数,取kA=1.5。

查阅联轴器设计手册得知,可选用HL6型联轴器,其许用转矩3150N.m,许用最高转速2800r/min,轴孔直径范围为60~85mm,故合用。

设计的联轴器要比理论计算出的联轴器更大为宜。以原联轴器作为参考,新型尼龙柱销联轴器外径为320mm,在直径240mm的圆周上均布8个销孔,销孔直径40mm,如图1、图2所示。为防止柱销脱落,加工两个厚度4mm的挡板,并在两个半联轴器的外侧用螺钉固定,挡板如图3所示。

图1 1#皮带机电机-减速机联轴器(电机侧)

图2 1#皮带机电机-减速机联轴器(减速机侧)

图3 联轴器挡板

2.2 注意事项

若尼龙柱销安装在有偏差的销孔中,工作时不能同时受力,柱销就会产生偏磨,从而直径减小,强度减弱,尼龙柱销折断后,其余柱销仍要继续工作接着折断,如此反复,会把所有柱销全部折断。因此,联轴器设计图纸上要标注销孔的形位公差,另外两半联轴器要一起配钻销孔,这样其销孔的偏差才会最小。

3 改造效果

联轴器自改造以来,已经连续正常运行了两年多。实践证明,联轴器改造成功。联轴器的成功改造,减轻工人工作量的同时,降低了电耗等生产成本,减少了停机维修的时间,对破碎生产线及水泥生产线的连续、稳定、满负荷运行起到了较大作用,联轴器的小改造获得了大效益。

4 结语

尼龙柱销联轴器的使用寿命长,运行可靠、平稳且噪声小,与弹性套柱销联轴器相比,具有明显的优势。联轴器改造的关键是要通过理论计算,得出理论转矩,再结合设备的实际情况,设计出联轴器的尺寸参数。需要注意的是,联轴器设计图纸上要标注销孔的形位公差,加工时最好采用配钻法,以减小尺寸误差,保证使用效果。

作者简介:潘玉国(1982.02- ),男,汉族,本科,助理工程师,从事设备管理工作。endprint

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