冻结法凿井表土段爆破技术研究与应用

杨铭竹

摘 要：普通钻爆法在某矿副井冻结段的应用证明，只要爆破参数选取合理，相关措施处理得当，不仅能够避免爆破对冻结壁、冻结管的破坏，而且極大降低工人劳动强度，提高生产效率，缩短施工工期，有效满足现场生产需求。希望通过文章的介绍，对相关工作提供借鉴。

关键词：冻结法凿井；快速施工；普通钻爆法

引言

冻结法凿井在施工过程中由于冻土进入开挖荒径，导致人工掘进施工难度大，施工进度慢，劳动强度高，无法满足生产需求；而冻结段普通钻爆法施工技术的引入不仅降低了工人劳动强度，而且从根本上解决了施工效率问题，有效保证现场生产进度。

1 施工概况

某矿副井井筒设计净直径Φ7.5m，井深1000.7m。冻结深度725m，表土段厚536.65m。井筒施工掘砌至冻结段外壁绝对标高-443.75m处时，每模循环时间超过67小时。根据现场对井帮温度及冻土入荒实测数据分析，该段井壁井帮温度达到-16℃以上，井筒已完全冻实。拟采用普通钻爆法施工替代人工掘进施工。

2 爆破参数及爆破方式

2.1 爆破参数

冻结段普通法爆破参数表

冻结段普通法预期爆破效果表

2.2 爆破方式

使用直眼掏槽，中深孔光面爆破。每循环放炮、出矸时间控制在16个小时左右，正规循环时间不超过40小时。

3 配套设施

采用FBD-8.11伞钻打眼、配备Φ49mm麻花钻杆、Φ55mm金刚石钻头钻眼，CX55小型挖掘机及中心回转抓岩机装岩、出矸。

4 保证措施

（1）严格按照爆破图表标定眼位开眼。（2）严格控制钎子偏斜和炮眼深度，以保证各炮眼之间的平行度。（3）掌握当前阶段冻结管的偏斜状况，控制周边眼成孔角度。（4）放炮期间严格控制盐水管路关闭与开启，并观测盐水漏失情况。

5 问题与处理

爆破期间炸药受低温以及炮眼中水结冰、体积膨胀而引起的乳化炸药的静压减敏从而导致拒爆现象频现，致使无法达到预期爆破效果，施工过程中采用如下措施，成功解决拒爆问题，取得良好效果。（1）将炸药放入PVC管内后再放入炮眼利用PVC管隔绝炸药与外界接触。（2）在地面利用温水对炸药进行加温，运送炸药过程中使用棉被保温。（3）缩短炸药在炮眼内的停留时间。

参考文献

[1]建井工程手册[M].煤炭工业出版社.

[2]GB6722-2011.爆破安全规程[S].