沈强+刘鑫舜
摘要:SF6断路器属于一种新型断路器,在电力系统的发展下,SF6断路器开始得到了广泛的推广,SF6断路器使用了弹簧储能型结构,比油断路器的液压结构和电磁结构更先进,S弹簧结构电源容量小、动作快,维护简单,但是一旦出现故障,就会对电力系统的运行产生不良影响,为了保障系统运行的安全性与稳定性,为此,必须要做好维护与检修工作。本文主要分析SF6断路器故障特点及检修维护方式。
关键词:SF6断路器 故障特点 检修维护
在社会的发展之下,我国电力系统也得到了迅速的发展,如果继续使用传统油断路器,这是难以满足电力系统发展需求的,基于这一背景,SF6断路器开始得到了广泛的推广,在SF6短路器中,主要使用SF6灭弧气体,该种气体有着绝缘性理想、环境适应性强、开断性能好、重量轻、体积小、载流能力强、灭弧能力好的优势,因此,其价值也得到了认可。但是,就现阶段来看,生产SF6断路器的厂家很多,不同厂家应用标准与设计结构也存在一些不同,因此,SF6断路器的运行、检修与安装都给工作人员带来了一些困难,导致工作人员无法对其故障进行准确的判断。
在对SF6断路器开展维护工作时,由于该种断路器属于典型的绝缘灭弧断路器,但是有很多不足,这表现在几个方面:第一,在吹弧时,气体难以排放到大气中,会储存于封闭系统之中;第二,工作气压低。为了保障系统运行的安全性与可靠性,必须要根据SF6的运行情况进行检修与维护,下面就针对这一问题进行深入的分析。
1 SF6断路器故障特点分析
与传统的断路器相比而言,SF6断路器的优势表现在四个方面:
第一,单元端口耐高压能力强,灭弧时间短,断流能力良好;
第二,检修周期更长,切断与开合的次数多;
第三,体积小,不会占用大量面积;
第四,与普通油断路器相比而言,绝缘支柱与断口数少,结构简单,零部件少,检修起来更为方便。
与普通油断路器相比,SF6断路器维护起来省力省时,按照国家相关的规定,对于高压有油断路器,维修周期为3到5年,而对于SF6断路器,维修周期为10年,且维修过程也相对简单。在结构方面,SF6断路器使用了弹簧储能型结构,比油断路器的液压结构和电磁结构更先进,S弹簧结构电源容量小、动作快,维护简单,传统油断路器需要使用大功率合闸电源,这也会给维护工作带来不良的影响,因此,在高温天气下,传统油断路器很容易出现渗漏油以及泄压的问题。
2 SF6断路器常见故障与处理措施
2.1 气体泄露
气体泄露是SF6断路器常见的问题,若未得到及时的解决,就可能导致开关分闸(合闸)闭锁,断路器爆炸、绝缘击穿的情况,情况严重时甚至还会导致人员中毒。导致气体泄露的原因是多种多样的,有传动轴老化、瓷套与浇铸件裂纹、管道连接位置密封性差、继电器接头密封效果不理想等等。
一旦出现气体泄露的问题,就需要对充填记录进行检查,若发现气体发生大量泄露的情况,那么必须要及时疏散人员;若出现内部故障,抢修人员需要着工作手套与防毒面具来进行检查,在进行检修时,需要及时进行通风处理,将空气中氧气浓度控制在18%以上。在检修的过程中要避免将检漏仪探头长时间置于气体中,避免出现检测结果不准确以及响应时间长的情况,在检修完成后,需要及时更换部件,保障系统的安全运行。在查漏工作完成后,需要及时的进行补气,使用合格气体来吹拂管道,完全排除充气管道的气体,若湿度较高,可以使用电吹风进行干燥,对于冲入气体压力,需要高于规定标准压力,这样可以起到补充消耗气体量的作用。
2.2 气体微水超标
在常温、常压下,SF6气体是无色无味的,有着理想的灭弧性能与绝缘性能,但是若微水含量超标,那么整个电气性能就会受到严重的影响,特别是在温度骤降的情况下,过量水分会在固体表面凝结,出现闪络问题,情况严重时,还可能导致断路器出现爆炸。若气体中存在水分,那么电弧分解出来的氟硫化合物就会与水分发生反应,生成氢氟酸,氢氟酸的腐蚀性是很强的,就会腐蚀断路器中的金属材料与绝缘材料,导致绝缘劣化。
水分超标主要表现为充气时水分超标、新气水分不合规、吸附剂带入水分、绝缘件带入水分几个方面,为了避免出现水分超标的问题,在冲入气体之后需要及时开展湿度检测工作,检测需要在干燥的环境下进行,使用专用管道进行测量,为了保障测量精度,在测量前需要使用新SF6气体或者氮气冲洗管道。
2.3 断路器接触电阻
在SF6断路器之中,动触头与静触头之间是有接触电阻的,若触头表面出现氧化情况或者触头之间存在碳化物与机械杂物,那么就可能导致电流过热,导致触头位置烧熔,这会严重的影响到断路器开端能力与跳闸时间,还可能出现拒动问题。为了避免该种问题的发生,就需要及时测量回路的接触电阻。
如果出现以上问题,就需要先对拒动原因进行分析,看具体是机械故障、二次回路故障还是弹簧储能故障,再根据具体的故障原因进行处理。若故障属于弹簧储能故障,就能够参照分合闸无法自动储能处理方式来处理;对于二次回路故障,就需要看其属于二次线头松动、分合闸线圈烧毁还是电气闭锁回路故障,在确定故障类型后,即可使用万用表进行检查,再看外部闭锁回路能够正常运行。
2.4 蓄能器中氮气压力低或进油
运行人员在巡视过程中比较直观的现象是油压过低或过高现象。处理方法是将蓄能筒内部气体放尽后,卸下活塞内部密封圈,仔细检查密封圈的唇口和简体内壁,对损坏的密封圈应予以更换,对筒壁有稍许拉毛的,可用砂条进行少许圆周向修磨,直到宏观上看不出沿轴向有拉毛痕迹为止,对严重拉毛的需要更换。
2.5 操动机构频繁打压
油泵频繁启动,除检查机构无外漏,主要反映在阀门系统内部有明显泄漏。处理时可将油压升到额定压力后,切断油泵电源,将箱中油放尽,打开油箱盖,仔细观察何处泄漏。在查明原因后,将油压释放到零后,有的放矢地解体检查。另外,对液压油液需要进行过滤处理,以减少杂质影响。endprint
2.6 在断路器调试过程中,分、合闸时间及周期性不满足要求。主要是通过调节后、合闸电磁铁间隙及供、排油阀来实现。
2.7 运行一段时间后部分SF6断路器发生频繁告警或闭锁信号时(一般10天左右一次),预示着该SF6断路器年漏率远远超过1%。检修中为了缩短停电时间,一般采用合格的备品相(柱)替代运行中漏气相(柱),而利用其他不停电时间对漏气相(柱)进行处理。
3 保障SF6断路器正常运行的对策
由于各类因素的影响,部分电力企业认为SF6断路器是可以长时间不用检修与维护的,因此,就忽视了设备的维护与保养工作,实际上,该种断路器不是不需要维护,只是维护方式与传统断路器维护方式不同,在日常管理过程中,必须要做好状态维护工作,从传统粗放式维护方式转化成为精细式维护方式,以便对断路器进行更好的治理与运行。此外,电力企业还要根据SF6断路器的运行特征制定好针对性的管理规章制度,将每一项制度真正的落实到实处,让设备使用部门与维护部门都可以积极主动的投入到维护工作中。此外,电力企业还要加强对维护人员的教育与培训工作,采取科学有效的措施提升他们的专业技能水平与责任意识,这样才能够有效保障SF6断路器的运行成效。
4 结语
总而言之,SF6断路器的运行成效对于电力系统运行的安全性与可靠性有着重要的影响,虽然与传统断路器相比,SF6断路器优势显著,但是一旦出现故障,就会对电力系统的运行产生不良影响,为了保障系统运行的安全性与稳定性,必须要对SF6断路器的故障特征进行针对性的维护。
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