NEC：站在ICT的肩膀上

刘静

在计算机、信息、通信领域的百年积淀，让NEC在为制造企业提供信息化解决方案甚至布局智能工厂的业务中更加得心应手。

作为USHIO公司生产三部总经理，梶川很想找到一款带有自动恢复功能的稳定服务器系统软件。

虽然现在已经有很多软件能够满足智能化办公，工人只需用平板电脑就可以直接读出相关指令和图表。

但生产线需要24小时不停工作，一旦系统在清晨或者深夜出现崩溃，就必须全部停止生产，直到工程师上班恢复系统。

偶然在一次会议上，一款名为Express Cluster 的服务器解决方案引起了USHIO公司IT团队的注意。这款来自于NEC的解决方案可以解决梶川所有的担忧。

“我们能够在此基础上建立一个健壮的系统，在不用担心系统崩溃的前提下，保证我们快速响应详细的工厂需求和改善我们的业务流程。”梶川解释道。

当然，这款为USHIO公司提供的服务器解决方案只是NEC传统业务的一个部分，但NEC的野心远不止于此。它正在为制造业企业提供降低成本、扩大销售的信息化解决方案，优化制造业企业的业务流程，甚至布局智能工厂。

ICT巨人

NEC的底气来源于在计算机、信息、通信领域的百年积淀。从成立之初到现在，NEC始终围绕着“计算机与通信”的核心理念。“长期以来，我们坚持不懈地追求着这两个领域技术并驾齐驱的平衡发展。”NEC全球总裁远藤信博说。

从最早从事电话机业务，到后来开展无线电通信业务、制造人造卫星和海底电缆，再到之后的计算机、交换机、存储和服务器业务，在115年的历史中，为企业提供IT系统服务和IC解决方案一直是NEC服务的重点。

这个“C&C”的战略在4年前，远藤信博接任NEC全球总裁之后，进一步得到拓展。当时云计算刚刚亮相就成为了炙手可热的技术。远藤押宝云端，提出了“CC云计算”的概念。

远藤告诉本刊记者：“云计算和大数据今后将发挥非常重要的作用，而支撑云计算和大数据的平台主要有两个，一是计算机能力，一是网络宽带化。网络宽带化实现了数据大量处理。”

计算机和网络宽带，都是NEC具有传统优势的领域。在刚定下云计算战略的2010年，NEC便已设计出超大型的私有云，为NEC集团内部提供了可供5000人同时在线的服务平台。直到今天，这个服务都没有发生过重大错误。

现在看来，远藤的这个战略无比正确。到了今天，NEC的云计算和大数据技术已经在电力领域得到了初步验证。

丰田汽车、马自达汽车、日产汽车、本田汽车都主动选择NEC，为他们在日本本土乃至全球的分公司、合资公司提供从产品规划、生产制造、销售，一直到售后服务的全生命周期管理的信息系统解决方案。

全套方案商

2004年，NEC开始在中国拓展软件业务。时至今日，NEC为中国制造业企业提供的主要产品，就是那款被USHIO公司使用的高可用性集群软件Express Cluster。

除了为制造业企业搭建稳定的、支持高容错的服务器系统、存储系统等硬件，NEC也专门为制造业企业研发了一整套解决方案。在NEC看来，考虑到中国制造业企业的情况，扩大销售、削减成本、生产管理、经营管理是多数企业正在思考的难题。

为此，NEC首先瞄准的是在生产时程、库存管理、出货等方面的全流程改善。针对生产管理，NEC开发了EXPLANNER-AD的信息系统解决方案。这个ERP系统将销售系统、财务系统、人事工资系统、成本管理系统连接起来，完善了从下订单、到生产到最后发货等一些列关键业务环节。

在这个系统里，根据销售计划，可以提前采购重点和长交货期产品，根据订货信息确定生产计划。如果货物需要出口，还可以通过系统制作Packing List、Invoice等账票，并随时对应中国海关手册进行管理。

这款软件主要是面向电动机械制造、汽车制造、机械制造等业务。根据不同制造业的情况，NEC还专门研发了面向食品加工业、原料加工业、化学工业等流程工业的ERP系统套件FlexProcess。

苏州爱普生曾对NEC提出了一个特殊的要求，他们希望能够在实现图纸信息共享的同时，也要让信息系统有防泄密的功能。图纸管理加防泄密管理，这是电机、电子、机械、精密仪器等制造企业的共同需求。

最终NEC解决了这个问题。企业所需图纸设计出来之后，通过NEC提供的Obbligato产品生命周期管理系统，共享到中国苏州的合资公司，分发到技术、生产，并且打印出图。

这个时候，防泄密的功能就已开始运转，技术和生产环节工作人员只能够看图，不能对图纸做出任何行为，比如通过邮件发送、打印、截图、复制到网络和外部媒体。

自我更新

从接订单、生产、到仓库和物流管理，NEC没有忽略制造业的任何一环。然而，一套简单的信息系统早已不能满足制造业发展的需求。随着GE（通用电气）提出了“工业互联网”，西门子倡导“工业4.0”，远藤开始注意到制造业的改变。

这一次，远藤瞄准了物联网。“通过传感器即时搜集的信息，对此分析进行预知、预测，这也是一种新的服务。”远藤认为，用传感器收集数据，并在短时间内发现数据之间的关系，这是NEC的强项。

他向记者描述了一个画面。在工厂设备里装上大量的传感器，每一个单点传感器体现这个地点的信息。传感器与高速的网络相连，实时进行大量的数据采集，并且进行信息分析，让管理者了解工厂和设备的运行状况。

这个描述听起来相当熟悉，与GE所提倡的工业互联网有异曲同工之妙。传感器的信息需要通过无线网络上传，并进行大数据分析。NEC正在一步一步实现着远藤的畅想。智能工厂就是NEC现在的核心发展战略。

工厂的能源管理，是NEC实现智能工厂的第一步。“NEC工厂能源管理系统”可以从不同通信协议的各种设备中，通过传感器采集各种信息，并对信息进行统一的管理和分析。

2014年5月，NEC向中国市场推出了“NEC工厂能源管理系统”，让工厂可以实时监控电力消耗上限，管理能耗需求，实时显示生产设备运转的情况和电力消耗的趋势，并且监控电力成本。NEC希望智能工厂能够实现设备的高性能化和最佳能源供给，从而缩短生产周期，并将品质损失最小化。endprint