安全风险趋势预警预防的应用与分析

2014-11-12 03:53:08
中国新技术新产品 2014年19期
关键词:预控隐患车间

吕 东

(河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂,河南 漯河 462000)

安全风险趋势预警预防的应用与分析

吕 东

(河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂,河南 漯河 462000)

安全风险的趋势预警预防在企业安全生产中的地位越来越重要,特别是在现代安全管理中,把预防预控安全风险作为主导方向,能够有效避免安全隐患的产生、安全风险的扩大和安全事故的发生,也正是体现“安全第一,预防为主”的安全理念。本文结合企业安全管理的工作实际,探讨了预警预防在车间安全风险管理中的应用。

安全隐患;预警预控;安全分析与管理

一、安全风险管理现状

安全生产责任制、安全规章制度和安全操作规程是生产企业安全管理的三大基础,在此基础上进行的安全会议、安全宣传教育培训和安全检查考核是对前者的支撑和落实。所有这些都是为了更好地预防安全事故的发生,我们在安全检查中往往会把检查→发现问题→解决问题当成一个闭环来做,没有对于问题背后所隐含的风险趋势进行后续的分析研判,加之整改措施的制定往往偏于就是论事,不能有效杜绝类似问题的重现。另外,安全风险信息在检查后的趋势分析工作相对较少,整改信息在操作、技术和管理各环节的传递也没有相关要求,三支队伍在隐患预警和防控中的资源优势没有充分发挥,系统性解决存在提高空间。安全风险管理现状存在:一是问题发现层次不深。表面问题发现的多,潜在风险发现的少。二是整改问题纠正现象多,研究预防预控措施少。三是责任人对问题认识深,相关人员获取信息少。四是系统分析不足,风险趋势预警渠道不健全。

二、原因分析

发现问题是水平,解决问题是能力。不能发现深层次问题的原因,在于安全知识、设备专业知识的缺乏,看到的问题不能确定是不是隐患,或者存在疑难问题缺乏解决方法,司空见惯的问题觉得不是隐患。整改问题缺乏研究和分析,一方面由于只看现象不看本质,另一方面是不愿动脑筋。责任人由于与问题直接相关所以关注,其他人员认为与自己无关不去了解,或者因信息不畅根本就不知道。管理中也没有建立信息传递制度和流程,加之存在职责不明确的模糊地带,因而造成上述现象的长期反复出现。我们说事故的发生都是由多个因素之间相互关联作用造成的,每个环节的缺失都有可能扩大风险,这些问题的解决既需要管理的完善,又要靠执行的落实,还要靠知识技术的支撑。

三、对策及措施

建立风险预警机制,就是要在查摆隐患、整改纠正、预防预控等各环节形成PDCA循环,用信息链将各环节串接到一起,实现安全隐患信息逐级传递和共享,做到隐患信息上报、整改信息落实、验证信息反馈的闭环式管理模式,通过信息链的监督作用保障隐患得到彻底有效的解决。

1 完善安全隐患检查方式

要保证安全隐患信息的全面正确传递,首先要对班组职工进行安全培训,提高其风险辨识、隐患防治的知识与技能。一线职工的作业活动是安全生产的基础和重点,职工运用所掌握的知识技能做好安全自查、安全互查,发现平时容易忽视、不易发现、难于查到的隐患和问题,发挥好一线职工的安全作用,就能有效管控住大量的风险。其次要合理运用技术队伍力量,必要时引入外援,从专业角度查找隐蔽风险和深层次的问题,解决不符合专业标准而产生的隐患,运用好专业技术队伍的优势,就能够大幅度提升安全标准化水平。最后要加大安全管理人员素质提升,从安全管理流程和各管理节点责任落实方面排查缺陷和不足,防控管理漏洞带来的风险。各层次检查出的隐患分类建立隐患登记台帐,为下一步分析提供数据。

2 建立风险信息传递流程

实行安全隐患日通报,在班前会上通报上个工作日检查出的隐患,提醒各班组人员注意防范;每月底对本月度安全风险趋势进行分析,通过办公内网、QQ群和安全宣传栏粘贴等方式进行发布,保证预警风险全员了解,实现全员防范。利用各岗位间的记录、口头信息交流,岗位职工自查、互查结果反馈至维修工或生产班组长,专业技术人员检查结果反馈至维修班组长,安全管理人员检查结果反馈至车间分管领导。车间组织人员对安全隐患进行汇总、分析研究,提出风险趋势、风险预警等级,在车间内定期信息发布,为总体管控和解决车间安全风险提供方案,实现从操作人员到维修人员、班组长、再到安全管理人员的链式信息传递,达到信息共享、人人执行的目的。

3 强化重点安全隐患信息管理

一是要监控危险源管控运行信息,对辨识出的岗位重要危险源列为日常检查重点,一旦发现管控措施落实出现缺失或漏洞,应正确进行处理并逐级上报信息。二是关注设备异常信息,设备带病作业、出现故障后安全风险就会加大,及时上报设备异常信息对于安全风险管控也是一个重点,不论是操作还是维修存在异常的设备,都与日常工作的流程不同,因此必须将信息传递到各个相关人员,多级实施预防预控监管,确保及时恢复设备正常。三是强化临时作业及相关方作业的信息管理,此类作业在指定责任人负责现场监管的同时,应充分与所在岗位、相邻岗位及相关人员进行信息沟通,避免因信息不畅导致的风险。

4 运用信息解决安全隐患

预警信息机制的建立,最终是要解决安全隐患问题,避免隐患重复出现,防范可能出现的问题。车间根据隐患台帐对问题进行分类,整合管理、技术与操作岗位各自资源优势,共同研究制定科学、合理的纠正预防措施。一是优化隐患整改流程,明确整改、验证各环节的责任人,及时跟踪监督整改进度,审核整改效果。二是分类解决安全隐患,管理缺陷由班组长、管理人员研究制定整改措施,责任班组负责落实;设备隐患由设备技术员、机修工、电工研究制定整改措施,维修班组负责落实;作业行为风险由生产及维修班组按照规范作业流程组织培训和纠正。

结语

综上所述,安全风险的预警预防是一项系统工程,对于企业生产单元的车间来说,各种生产作业活动所产生的安全风险无处不在,有效地进行风险的预防与控制,关键在于提高职工的安全素养,建立起完善的安全制度和流程,通过落实安全责任、加强安全管理来实现。一切事故都是可以预防的,隐患的产生、发展都有其规律,只要我们掌握了正确的管控方法,做好事前预防,就能使隐患始终处于可控状态,这也正是风险预警预防建立的根本目的。

[1] 罗云,宫运华,宫宝霖,等.安全风险预警技术研究[J].安全, 2005,26(02).

X93

A

10.13612/j.cnki.cntp.2014.19.165

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