浅谈高支模的施工质量控制

马显通 张律峰

摘 要：高支模是建筑工程施工中的重点和难点，也是施工过程中容易发生事故的危险源，如果在支模过程中没有严格按照方案搭设、在搭设完成后没有仔细 验收等，都有可能发生纸支模架倒塌的安全事故。高支模架一旦倒塌就会造成群死群伤的安全事故，后果严重，影响恶劣。因此，本文就对高支模的施工质量控制进行探讨分析。

关键词：高支模 施工质量控制 建筑施工

中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）07（c）-0125-02

随着大跨度结构以及超高结构的不断发展，高支模技术在应用的过程中也越来越广，做好高支模板技术的质量控制有着极为重要的现实意义。

1 高支模技术的质量控制概述

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，集中线荷载≥20 kN/m，施工总荷载≥15 kN/m2，搭设高度≥8.0 m，搭设跨度≥18 m，达到以上值的模板支撑架叫高大支模。而这种高大支模需要编写超高支模架专项安全施工方案，经监理总监审批同意，所在单位相关管理部门审批，再经所在单位技术总工审批通过后，组织专家进行论证，专家论证会提出部分意见，根据意见进行修改完善后，方可组织实施。

随着我国改革开放和市场经济的快速发展，在城市现代化建设中，出现了许多建筑规模较大的混凝土结构。这种钢筋混凝土建筑物空间跨度和自重比较大，在进行施工时要求高度较高和跨度较大的模板支撑，这无疑增加了对支模系统的强度和稳定性等的要求。如果稍微有失误就会发生坍塌事故，必将造成重大安全事故，应当引起施工人员的高度重视。

2 高支模施工的相关技术要求

高支模在施工中的技术要求有以下几点。

（1）结构和部件要确保各部分的形状尺寸以及位置准确。（2）结构的刚度、稳定性以及承载能力要确保足以对施工产生的荷载完全承受。（3）不能混着使用不同支架立柱。（4）构造要简单，方便装板以及绑扎安装钢筋，便于混凝土浇筑等。（5）要保证多层支撑时的上下支点都在垂直的一线上，设置底座以及垫板。（6）如果需要现浇跨度大于4 m的梁、板时候需要模板起拱；起拱高度在设计没有具体要求的情况下应为全跨度的1/1000～3/1000。（7）不能站在下层模板上进行高度在2 m以上的竖向模板的上层模板拼装。要设置安装过程中使用的临时固定措施。（8）当出现支架支柱或者是该顶表面发生一定角度倾斜，为了保证致电稳定要采取一定措施，进行可靠地支撑脚底防滑维护。（9）梁的立柱在纵横向的间距要和板的保持相等或倍数关系。（如图1）。（10）在高支撑区域与非高支撑连接处，非高支撑区域扫地杆与高支撑区水平杆拉通，高支撑水平杆需伸入非高支撑区域两立柱距离，并保留至高支模支撑体系施工完成同步拆除；对于中空高大支撑体系，应在中空楼层周边边梁梁高范围设一道支撑体系水平拉杆，其两端与周边边梁有效顶紧，确保高支模支撑体系的整体稳定性。（如图2）。（11）在拆除模板时，要遵循一定的顺序，如果没有相应的规定，就应该要按照一种“先支后拆、后支先拆”的原则，非承重型的模板要先拆、承重的模板要后拆的原则，要按照由外向内以及由上而下的顺序，要防止上下交叉的作业；在拆除的过程中不能向高空抛掷。（12）配件应用中的运输工具、模板的拆除、或者是在绳子记牢之后进行升降，要做到上下应该有人接应，配件应该要随装拆随运松，要防止在高处掷下，在拆模时要保证有专门的人进行指挥，而且要在下边将工作区进行标出，要用一种红白旗以及绳子来加以围栏，对人员的过往要暂停，混凝土板上面的预留洞要在模板得到拆除之后立即的将洞口给予盖好。（13）在拆除模板的过程中，要按照一定的顺序进行，比如说一个大梁的支撑架，要从跨中向两端逐渐进行，而且要做到对称，在对水平杆进行拆除的时候要做到先将最上边的一层进行拆除，然后再依次的向下，直到最后的一道水平杆，此外，在拆除的过程中，要有专门的人员在现场进行安全监护，对于在没有进行拆除的地方其稳定性要随时的注意。（14）对高支模进行拆除的时候，要搭设一种工作台以及脚手板，保证安全的进行施工，不能够站在模板上以及支撑架上进行作业。

3 高支模技术的质量控制措施

（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）和其他有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。

（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工程得交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出幸运质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目之间“四检”制度，确保模板安装质量。

（4）混凝土浇筑过程中应派专人看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生位移及时调整，加固支撑。

（5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

（6）为了防止模板底部烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

（7）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均为海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

（8）模板安裝应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂涂刷及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。

（9）严格执行预留洞口定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。

（10）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。

（11）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶棉条于拼缝中，拼缝要牢固。

（12）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。

（13）为了防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平不挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。

4 施工安全的保障措施

做到安全施工，要做到以下几点。

（1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。（2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯。工作人员不得爬模上下。（3）登高作業时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。（4）装拆模板时，上下要有人接应。随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（5）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。（6）安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。（7）在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。（8）在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。（9）搭设应由专业持证人员安装：安全负责人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。（10）模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。

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