刍议选煤技术的应用

宋高东

摘要：近年来，我国煤矿工业也得到了迅速的发展。煤矿资源在我国有着丰富的含量，虽然我国在煤矿开采量方面较大，但是煤矿资源的利用率却不高，而且煤矿产品的质量不高，这也对我国煤矿行业的发展产生了一定的阻碍作用。选煤技术的发展与应用，在提高煤矿产品质量、促进煤矿资源合理利用等方面有着重要的作用。本文就主要针对选煤技术的相关问题进行简单的分析。

关键词：选煤技术；煤矿产品；煤矿入选量

前言

当前，我国煤矿资源没有得到充分利用的主要表现，就是煤矿入选量较低，最然煤矿开采量处于世界前列，但是在入选量方面却较小，而且选煤的技术不高，选煤的规模较小，这些都是影响我国煤矿资源利用率的影响因素，因此，选煤技术的发展与应用，是促进我国煤炭资源合理利用的主要途径。

1.选煤技术综述

在煤矿企业中，拥有一套大型的、高效的选煤设备是其必不可少的设备要求，在西方国家中，对于焦煤、精煤的灰分要求控制在5%-8%，在美国，尤其是在电站中使用的硫分含量超过1%的动力煤禁止使用，因此可以说，无论是炼焦煤还是动力煤，都应当严格的进行筛选和选选，才能够满足煤矿使用者的需要。

当前，选煤技术主要有以下几种：筛分选煤、物理选煤、化学选煤、细菌脱硫。在实际工作中，应当根据不同的煤质成分，以及不同的单位对煤质的要求，采用不同的选煤方法。在物理选煤技术中，通常使用的是跳汰、重介质和浮选集中方法。跳汰选煤是在上下波动的变速脉动水流中，使相对密度不同的煤和矸石分开；重介质选煤利用磁铁矿粉等配制的重介质悬浮液（其相对密度介于煤和矸石之间）将煤与矸石等杂质分开；浮選是利用煤和矸石表面湿润性的差异，选选粒度小于0.5毫米的煤泥。物理选煤可除去60%以上的厌份和50%的黄铁矿硫。化学法和微生物脱硫町以脱除煤中99%的矿物硫及90%的全硫（包括有机硫）。化学法脱硫多数针对脱煤中有机硫， 主要利用不同的化学反应，包括生物化学反应将煤中的硫转变为不同形态而使之分离，化学法脱硫有10几种不同方法，即有碱水液法、PETC空气氧化法、NO：选择氧化法、氯解法、微波法、超临界醇抽提法、熔融碱法、全氯乙烷蓖力浮沉与抽提法、高能辐射法、快速热解法、生物氧化还原反应法、重力法与碱熔相结合的碱液浮沉浸溶法等。

在上述几种选煤技术中，化学选煤技术的效率最高，而且在去除有机硫方面有着其他方法无法比拟的效果。但是，化学选煤技术却也存在着一定的缺陷，第一是化学选煤技术往往是在高温的条件下完成的，而且有时需要使用氧化剂，因此其成本较高；第二是采用化学选煤技术会产生较为强烈的化学反应， 因此可能会造成煤质发生变化，使得煤矿产品的发热量等参数受到影响，使得煤矿产品的用途受到了不同程度的限制。细菌脱硫技术的使用过程中，也存在着一定的难度，由于生物化学反应过程较慢，而微生物对于温又较为敏感，因此，使用细菌脱硫技术时，对于煤粒有着较严格的要求，如果煤粒达不到要求则会增加能耗，反应难以持续进行。

2.选煤技术的应用

由于受到设备和地质条件的影响，虽然在原煤开采和运输过程中能够有效的减少原煤受到污染，但是原煤的灰分仍然无法得到有效的降低，因此，需要先进的选煤技术，才能够有效的降低原煤的灰分比例，因此，需要应用较为先进的选煤技术。

2.1 进行分级筛选，提高筛分的效率

针对原煤的科学筛分，对其投入到选煤流程中、选煤的效率有着重要的影响，因此，为了提高筛分的效率，需要不断的减少筛选物对原煤的污染，进而能够减少选煤系统的压力，降低选煤过程中对能源的消耗，因此进行分级筛选，能够有效的提高筛分的效率。

2.2 跳汰机风阀的改造

在煤矿开采的过程中，需要经常对跳汰机的运转频率和周期进行不断的调整，以此来适应地下开采条件的变化，传统的跳汰机中的风阀是卧式存在的，因此，调节起来较为困难，当前使用了数控电磁风阀来代替与哪有的跳汰机风阀，能够使其运转的频率和周期随着煤质的变化而及时的进行调整，而且回收率较高。

2.3 增加对粗煤的回收利用系统

粗煤的流失率过大会对选煤选煤的效率产生重要的影响，制约了选煤技术的应用与发展。而通过不断的探索与实践，可以增加粗煤的回收系统，减少粗煤的流失率。

3.加强选煤技术的管理

3.1 实现选煤废水零排放

在选煤企业中，选煤废水的处理问题一直都是困扰企业的一个大问题，由于机械设备的利用率不断的提高，在煤质发生变化时，煤质的泥化程度也在不断的提高，在选煤过程中，较细颗粒的煤质无法在洗水中得到沉淀，使得选煤效率受到影响。另外，由于选煤工艺指标受到影响，而且选煤设备操作起来较为麻烦，所以对选煤废水的处理仍然存在着一定的难度。由于受到各种因素的影响，选水的浓度很难得到较好的控制，如果将这部分泥水排入到河流中，将会造成河水的污染，同时也会造成泥水中一部分的精煤损失。为了解决选煤废水的处理问题，应当在项目可行性研究过程中加入对煤泥的组成、灰分、水质等元素的分析，并且从中获得提取精煤的处理方案，通过这些措施来解决选煤废水的处理问题，实现选煤废水零排放。

3.2 进行清洁生产

清洁生产主要指的是在选煤生产的过程中，对煤泥水进行科学的处理，实现煤泥水的科学回收、洗水闭路循环。同时，在工厂内实行建设文明厂区的宗旨，对于副产品做好合理的回收和利用措施，可以建立起与选煤厂相关的煤泥电厂或者煤矸石电厂，减少对生态环境的破坏。清洁生产从另一个角度来说，也属于节能降耗的过程，严格按照相关的工艺和流程进行操作，淘汰落后的生产设备和工艺，积极采用新技术和新设备，提高生产的效率。

3.3 推广先进的选煤技术

我国选煤技术的发展仍然处于初步发展的阶段，其发展的方向应当根据煤炭产业的技术发展方向、重点研发项目等几个层面进行发展。一方面，对于适应性较强的原煤选煤设备和技术，应当列为积极发展的主要方向，通过不断的提高设备的自动化水平来提高选煤技术的效率，使得重介质选煤的比例也得到较大幅度的提升。另一方面，则应当以高效深度脱硫降灰为主要内容的选煤工艺与设备、动力煤分选、大型选煤设备提高可靠性与机电一体化将成为重点开发研究的关键技术，解决选煤生产中急需解决的重大关键问题，通过自动化程度的不断提高来实现选煤效率的提高，提高煤矿产品入选率，促进我国煤矿产品质量的不断提高。

4.结束语

选煤技术的应用，能够增强选煤厂的选煤能力，同时也增加的选煤量，促进了煤矿资源的合理利用，对于煤矿产品质量的提高起到了

重要的促进作用。同时，随着选煤技术的不断发展，能够有效的促进煤矿产品的开发与利用， 使我国煤矿产品质量差的现象得到很好的环节，以此促进我国煤矿工业的不断发展。科

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