水泥搅拌桩重力坝的应用以及突发状况的应急处理

2014-10-21 20:07薛诚斌
建筑工程技术与设计 2014年32期
关键词:应急处理水泥搅拌桩

薛诚斌

【摘要】水泥搅拌桩重力坝是目前流行的一种围护形式,因其具有施工方便,工期短,造价低等优点被广泛利用。然而这种方便快捷的围护形式也存在着一定的风险。本文通过工程实例,对水泥搅拌桩的施工过程做了介绍,并对其可能发生的突发状况和应急处理提出了建议和措施。

【关键词】水泥搅拌桩;基坑施工;应急处理

一.前言

水泥搅拌桩重力坝是基坑围护中的一种常用的形式,其通过水泥与土体和水搅拌后形成水泥土,利用水泥与软土之间所产生一系列物理及化学作用,使水泥土强度增长,成为水泥土桩,硬化后形成具有一定强度的水泥壁状挡墙。

水泥搅拌桩重力坝有着诸多优点。首先水泥搅拌桩围护坑内无须支撑,既能挡土又能起到很好的隔水防渗作用。其次它施工方便,设备简单,成桩工期较短,无振动,无噪音,无污染。最后,由于其只需水泥以及少量钢筋和混凝土,其造价也较低。

由于以上优点,水泥搅拌桩形式的重力坝被广泛应用于绿地集团内多数项目上,但是凡事有利必有弊。工期的缩短,造价的降低必然带来一定的风险,例如开挖过程中搅拌桩坝体容易受到扰动从而产生裂缝,且开挖后坝体不易长时间暴露在外,此外,由于水泥搅拌桩内较少插入钢筋或者钢管,坝体的强度主要依靠水泥所产生的强度,对水泥的掺量必须符合设计要求,对施工质量要求较高。

二.工程实例

2.1工程概况

本工程位于上海市青浦区,由16栋3层联排别墅及22栋5层叠加别墅组成。总建筑面积为13.9万平方米,基坑总开挖面积约为72030平方米,一般开挖深度为4.10米至6.95米,围护总周长约2016延长米。

2.2工程特点及难点

本工程围护工作量大,基坑暴露时间较长。基坑东,南两侧距离红线较近,红线外为道路,道路管线较多,北侧红线外为明浜,基坑西侧距离河道约12米。坑底为a层砂质粉土层,该层土质渗透系数较大,需防止渗漏,流沙。

2.3施工方案

考虑到本工程场地地质条件,周边环境,开挖深度,工程工期和造价等因素,结合本工程特点,对5米左右基坑支护采用Φ700双轴搅拌桩,桩长9.0m,坝体宽3200mm。施工采用二次喷浆三次搅拌的施工工艺,严格按照设计配合拌制水泥浆液,水泥掺量为13%,水灰比控制在0.5,水泥浆液搅拌时间≥3分钟,以使水泥充分水化,均匀拌合。

2.4关键工序质量控制措施

控制好喷浆提升速度进行提升喷浆,提升速度不大于0.5m/min,下沉速度不大于1m/min。

桩与桩搭接停工时间不应大于10小时,如间歇时间过长,应采取在接缝外侧补打两根搅拌桩封闭止水。

三.应急预案及处置措施

3.1围护桩抢险堵漏具体措施

3.1.1围护桩渗水应急情况的预计和分类

情况一:围护桩上有明显的潮湿痕迹

情况二:围护桩有水珠慢滴的现象

情况三:围护桩有水线渗漏现象

情况四:围护桩周围有高压小水珠急渗现象

3.1.2发生情况一,二时,基坑堵漏施工方法:

在围护桩上确定渗水范围。剔除表面浮浆,留出深度为5--10cm的凹槽。清洗凹槽并用快干水泥抹涂5cm左右控制渗水,后再用快干水泥拌砂1:1抹涂5cm左右封平凹槽。如还有渗漏现象,则拟进行双液注浆,以对切断渗水路径。

3.1.3发生情况三时,基坑堵漏施工方法:

确定渗水范围。对渗水处先用麻片布进行堵塞,控制渗水源头。剔除浮浆,凹槽深度为20cm左右。清洗凹槽,凹槽内先用快干水泥抹涂10cm左右控制渗水,同时置入引流管导水,后再用快干水泥拌砂1:1抹涂10cm左右封平凹槽。

使用专用注浆泵,将聚氨酯从注浆管中缓缓地注入土体中,待浆液注满后,随时扎住注浆管,注浆后24小时确认无渗漏时割管作封闭处理。在进行坑内封堵时,同时在渗水点后面的止水帷幕侧采取双液双管注浆,从根本上消除渗漏路径。

3.1.4发生情况四,漏水较严重时的处理:

立即将漏水部位用42.5水泥堆包堵漏。坑内,坑外堵漏施工同时进行,坑内堵漏,采用“堵漏王”注入漏水点。坑外堵漏,用一台工程地质钻机在漏水点正后方2米处开机钻孔,孔径100mm,成孔深度比出水点高出2米,成孔后再孔内并排振动插入两根注浆管,间距2cm,在其中一管中首先泵入水泥浆液,观察水泥浆是否从漏水点流出,当发现在漏水点有黑褐色水泥浆液溢出时,此时在另一根管中泵入水玻璃溶液,由于水玻璃的凝结固化作用,30分钟后渗漏点漏出浆液逐渐变稠,45分钟后渗漏点闭合,为增强封闭效果同时填补可能存在的裂隙,继续原地注浆30分钟,然后停止送入水玻璃溶液,而边往上拔管,边注入水泥浆液,用以填补钻孔形成的洞。

3.2基坑失稳的应急措施

基坑施工,由于不可预见因素的影响,可能会发生各种险情,只要有备在先,积极采取预防措施,就能使得险情得到缓解和遏止,以保证工程顺利进行,为确保基坑在挖土期间的安全,需要采取以下措施:

(1)现场成立监控小组,在挖土前完成监控点的布置,测得初始数据。在挖土阶段进行24小时轮流监控。重点监控边坡围护垂直变形,平面变形,周边土体,建筑物,管线,道路的变化并进行记录。

(2)成立现场抢险小组,备好预制锚杆,砂带等相关材料,根据险情,分别处理。

当围护边坡壁位移过大时,停止土方开挖,根据现场检测的变形數据及时增加锚杆加固。

围护边坡壁突然发生位移增大时,则应撤离基坑内的工作人员,并增加用砂袋堆叠挡土,或用挖土机回填土方,待支护结构稳定后,再商量对策。

靠近围护边坡壁地面发现裂缝,用粘土或纯水泥灌缝,防止因地面水进入裂缝而导致土体应力增加,从而增加倾斜。

开挖过程中,开挖工作面流沙,淤泥漏出时,应立即用挖机向开挖工作面回填土方或用砂袋堆叠粘土进行反压。

若基坑深层滑移,按间距300mm沿坡壁底部施工竖向抗滑木桩,木桩顶用方木连成整体。

(3)对基坑位移而可能引起靠近围墙的倾斜,开裂等情况,可采取临时斜撑支撑,待尽快施工完成地面位移和沉降消除后,推倒重建。

3.3发生坍塌危险时的紧急处理

虽然有着监控措施,但是有时候基坑的险情是无法预测的,当基坑突然产生通长裂缝或者坝体上部突然产生凹陷下榻时,则基坑很可能面临坍塌危险时,此时建议按如下步骤操作:

疏散基坑内和坝体附近的施工操作人员。

用挖掘机将上部2/3水泥搅拌桩坝体挖出,并放二级坡。

在坡面设置 Φ8@200钢筋满铺,并立刻浇筑C30混凝土, 使放坡后的坝体形成护坡。

此护坡可以起到防水和稳固坡体的作用。

四.结语

水泥搅拌桩重力坝施工的关键在于施工质量的控制,尤其是要保证其水泥掺量符合设计要求,严禁偷工减料。并且作为挡墙时要有足够的养护时间,不可为赶工期而减少养护时间,否则在开挖过程中容易出现开裂甚至坍塌危险。

在施工过程中注意做好基坑监测工作,对实时监测数据要实时分析,出现险情时首先做好人员疏散工作,再依据现场情况合理选择排险措施。

参考文献

[1] 赵锡宏,陈志明,胡中雄,等.高层建筑深基坑围护工程实践与分析[M].上海:同济大学出版社.1996.

[2] 龚晓南主编.深基坑工程设计施工手册.北京:中国建筑工业出版社,1998

[3] 中国建筑科学研究院.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)[S].北京:中国建筑工业出版社.2002.

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