谈钢结构厂房施工质量控制关键点及对策

江涛

【摘要】由于钢材非常容易安装，而且有较强的抗震性，以及成本低等优点，在施工建设中越来越多的运用钢结构厂房，本文笔者将结合自己多年钢结构施工的经验简要阐述钢结构厂房施工质量的控制关键点和对策，希望能给大家一些借鉴学习之处。

【关键词】钢结构厂房；施工质量；关键点和对策

1.引言

随着经济建设的迅猛发展，我国建筑行业也在快速发展。因为钢结构厂房具有施工快速、造价低廉、性能良好等有点，所以在我国建筑行业广泛应用钢结构厂房。但我国在建设钢结构厂房的过程中时常出现很多和质量标准不符的质量问题，根据笔者多年的钢结构厂房施工经验剖析了解到关键原因在于：建筑施工企业钢结构的施工能力，焊接钢结构厂房的材料以及焊接工艺，不严格的施工管理过程等。所以在這种现状下，控制钢结构厂房的施工质量需要得到承建、业主、监理三方的高度重视，才能使我国钢结构厂房的施工质量得到有效的保证。由于钢材非常容易安装，而且有较强的抗震性，以及成本低等优点，在施工建设中越来越多的运用钢结构厂房，本文笔者将结合自己多年钢结构施工的经验简要阐述钢结构厂房施工质量的控制关键点和对策，希望能给大家一些借鉴学习之处。

2.钢结构厂房工程的质量控制要点

2.1螺栓安装的质量控制管理

我们一般情况下会利用高强螺栓和普通螺栓一起链接厂房构架，然而针对螺栓安装的质量控制，管理人员需在使用螺栓前严格的检查产品的产品合格证与复式单，同时安装螺栓的接触面要达到平整、平滑的状态，保证螺栓可以顺利地穿入，切忌进行敲打与扩孔。除此以外，不可以使用高强螺栓作为临时的安全螺栓。钢结构厂房施工中高强螺栓连接一般用于吊车梁、柱、屋面钢梁的连接，其他地方的螺栓连接往往为一般螺栓连接。我们一般运用摩擦型的10.9级的高强螺栓，Q235钢摩擦面的抗滑移系数μ为 0.45，Q345钢摩擦面抗滑移系数μ为 0.5。

2.2钢结构厂房主体工程的质量控制

管理钢结构厂房主体的质量一般包括钢构架的质量验收与钢构件安装的质量管理，这个过程是整个钢结构厂房施工质量控制的最为重要的地方。

2.2.1管理安装构架的质量

需在钢柱的安装过程中垫平和垫实底板下的垫铁，接着检测钢柱的垂直度与平直度，及时的调整出现的安装偏差，以符合基本要求。与此同时运用混凝土填充柱底板与基础顶面之间的空间，在梁柱对接的过程中需使对接端板和基本的设计需求相适应。

2.2.2钢构架的质量验收

目前我们一般在工厂中进行钢构件的加工，因此，需要严格进行钢构件的质量验收。首先检查钢构件的合格证、产品质量、几何尺寸、外部感观，然后加强钢材材质的无损检测报告原件、材质证明、复试单元件等各项检测。

2.2.3管理钢柱安装的质量

为了方便调整钢柱的垂直度，我们往往在预埋螺栓上先拧上几个螺母全部拧到接触基础面，并用水平仪进行找平后，开始钢柱的吊装。进行钢柱的吊装时，为了避免出现意外事故，把两根缆风绳活系在钢柱的上端，可以从多个方向临时固定，也能够用来调整钢柱的垂直度。钢柱安装的测量校正，吊装钢柱就位后，用两台水平仪和经纬仪测控钢柱，通过调整柱底脚板下的螺母来实现微调。

2.3管理防腐蚀操作的质量

钢结构的防腐蚀施工主要包括除锈、涂油漆等，然而对于不同的防腐蚀操作就有不一样的控制对策。

2.3.1涂擦油漆的质量控制管理

安排施工人员需要在涂擦厂房底漆之前使钢构架表面保持清洁，接着遵照计划好的设计方案进行油漆的涂擦，往往厂房防腐蚀需要二面、二中、二底油漆的总厚度为150um。

2.3.2管理涂擦防火涂料的质量

首先应该检查防火涂料是不是和国家的规范标准相符合，检测涂料的粘结强度、抗压强度是不是符合施工要求，以及涂层的厚度与涂料表面质量是否达标。

2.3.3除锈操作的质量控制管理

选择有较高防腐蚀强度的材料，以满足钢结构厂房的维护需求。往往钢结构厂房的除锈等级是sa2或者sa1，这两种等级需要运用喷砂或者抛丸的方式进行除锈，然后再利用涂擦涂料当做底漆，延长防腐蚀的时间。

2.4管理焊接操作的质量

需在采购焊条前查明钢结构厂房工程施工过程中所需要的具体焊条型号，然后再检查焊条是不是符合相应的质量标准。应注意焊缝表面不可以出现焊瘤和裂纹，在一级焊缝中不可以出现咬边和缺焊，而二级的焊缝中不可以出现夹渣与气孔，最后试验焊接结果。除此以外，对于不合格的焊缝不能随便解决，应在熟悉具体技术工艺之后再进行合理的解决，尽量防止焊缝多于2次返修次数，避免影响钢结构厂房的施工质量。针对施工单位第一次焊接的钢种，一定要评定焊接工艺，并制定对应的焊接工艺。而且必须严格检查焊工的合格证，包括焊材种类及母材、焊工合格证的有效期、焊接位置等，严把装配接头的质量关，装配接头的质量包括对口错边量、坡口质量、根部间隙等几个方面。

3.厂房项目工程的施工管理对策

3.1管理吊装操作中的重点

3.1.1需在吊装操作面下方挂水平安全网

我们应按照柱与跨度的间距进行施工安全网的采购，尽量使每一个梁柱位置隔内得接头少一些。需在挂安全网的过程中避免出现梁边漏洞的现象，然后还需每天检查安全网是不是出现损坏、落物等。而需依据工程项目的进行状况来确定拆除安全网的时间，而且必须禁止拆卸铺板操作面的安全网。

3.1.2管理钢梁、钢柱的吊装

需选择可自动松扣的专业的吊具，稳定地脚螺栓后可以在下面通过拉动绳索的措施松扣。钢柱需和钢梁、系杆同一时间吊装，不可以单独进行立柱，每天吊装要组成一个较为稳定、安全的构架计划，如果操作期间有较大的风力，需要将基础和缆风绳进行稳固。需在柱顶利用角钢提前安装好安全绳，这样使施工人员爬到柱顶时，可以在角钢中悬挂安全带。需在吊装钢梁之前先安置好适当粗细的钢丝绳作为安全绳，安全绳的直径需要大于九毫米。除此以外，施工人员于在上下钢柱、钢梁、安装屋面檩条的过程中，必须严格遵照安全施工的条例进行佩戴安全带。

3.2装配屋架结构的管理

钢结构厂房屋架结构往往为梯形屋架、三角形屋架和球型屋架等。装配钢结构厂房的屋架结构的要点：屋架装配时，首先在平台上放样，预留一定的焊接收缩量；接着要划出起烘线，在平台上用电焊把放样得到的底样上各位置的连接板定位，并用一些挡铁来使型钢定位，作为第一个拼装单片屋架的基准的底模，制作第二个屋架时，按照位置将大小连接板放在底模上，全部型钢放到连接板上找正、对齐后就可用定位焊固定在连接板上，等焊好所有定位以后，用吊车翻转180度，这样就能够进行复制仿形装配焊接。

4.结束语

综上所述，在钢结构厂房的施工过程中我们需要控制好施工关键点，采取行之有效的措施确保钢结构厂房的施工质量，本文笔者将结合自己多年钢结构施工的经验简要阐述钢结构厂房施工质量的控制关键点和对策，希望能给大家一些借鉴学习之处。

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