CTP制版中的绿色生产再精进

沈志伟

采用CTP制版系统来取代传统PS版制版系统本身就是我们当前在绿色印刷中的一项环保措施。但是在CTP制版系统中，其实还有一些更加绿色的环保措施要做。例如：印版采用免化学处理CTP版材；对CTP冲版机的显影药水进行定期监测以减少废版的产生；对CTP冲版机的显影液和水冲洗系统中的水进行过滤净化、循环使用等。

以下介绍我公司对CTP冲版机的水冲洗循环装置的改造方法，改造后，不仅使水能够循环使用，节约用水量，而且提高了CTP版冲版质量。

我公司目前使用的是古龙颜的CTP冲版机，其水冲洗循环装置如图1所示。

问题的提出

在使用原设备时，最大的问题是水的浪费与CTP版质量的下降。该设备的水洗槽存水体积约1.45米×0.35米×0.1米 ≈ 0.05立方米，即可存清洗水50升，在理想状态下可长时间循环使用。但是由于热敏CTP版在激光曝光后所产生的粉尘和碎屑在显影后会有一部分被带到水槽，这样会使水越来越脏，时间一久（约2周）会导致整个水循环路径（包括马达）结垢，这时就会发现水洗后CTP版面仍然很脏，经过上胶烘干后，那些碎屑会粘在版面上，直接影响版的质量，有时用清水或显影液能够擦掉，有时根本擦不掉，如果事先没有检查出来，而让印版上印刷机印刷，那么印刷脏迹将不可避免。有些非图文部分可用修版笔修掉。但碰到脏迹在图文部分时就只能重新出版了，这样既提高了成本又增加了印刷生产周期。因此需要经常换水，最后我们规定每天需换水一次，这样按每月30天计算，每月用水为0.05立方米/天×30天=1.5立方米，即1.5吨水。但质量问题没有彻底解决，有时还会出现CTP版上脏的问题。

解决的路径

为了实现绿色印刷并提高CTP版质量，我们对冲版机的水冲洗系统进行了局部改造，在水洗的循环管路中增加了一个水箱，在水箱中安装了两个板式过滤器，并将原简单的过滤器升级为专业的液体过滤器，其改造后的装置如图2所示。

经过改造的水冲洗循环装置把CTP版经激光曝光后所产生的粉尘和碎屑通过回水带到外加水箱的沉淀池内，通过两级沉淀过滤后水质基本干净，既满足了CTP版质量的要求和循环路径的畅通，也不用再担心有碎屑粘在版面上了，同时又达到了绿色环保的目的。水冲洗循环装置增加的水箱容积为1.2米×0.6米×0.6米=0.432立方米，最多可存水432升，目前我们一个月换一次水，用水量大大减少，仅为原来的28.8%。

图3是增加的水箱的实际照片，它充分利用了冲版机和墙之间的间隔，是为我公司量身设计的，所用材料除塑料板是重新购买的外，其余都是采用了废旧材料，造价非常低，充分体现了绿色环保的思想。

今后，我们还会逐步完善此水冲洗循环装置，并提高其自动化程度，以更好地实现绿色印刷。endprint