王卫东,李 伟,刘 放,曹 洋,刘建新,尹立鹏,张 鹏,
(1.吉林化工学院化工与生物技术学院,吉林吉林132022;2.中国石油吉林石化公司化肥厂生产科,吉林吉林132021;3.吉林工程技术师范学院食品工程学院,吉林长春130052)
填料塔具有效率高、压降低、持液量小、构造简单、安装容易、投资少等优点,是石油、化工、化纤、轻工、制药及原子能等工业中广泛应用的气液接触传质设备之一。近年来,由于新型填料、新型塔内件的开发应用和基础理论研究的不断深入,使填料塔的放大效应取得了实质性的突破,填料塔在化工企业得到了很好的应用。1998年卢柯和吕坚提出了金属材料表面纳米化的概念。通过填料表面特征的改性(氧化处理、表面糙化等)来增强流体在填料表层的湍流逐渐引起了研究者的重视,有人称之为填料技术的“二次革命”。本研究采用铜阳极氧化法对自制铜θ环填料表面进行纳米改性处理,测定其表面性能,并在内径为Φ100mm填料塔中,以空气-水为工质进行流体力学性能测试。
氯化钠(分析纯);苯并三氮唑(分析纯);氢氧化钠(分析纯;)十六烷基三甲基溴化铵(分析纯);无水乙醇(分析纯);丙酮(化学纯);三氯甲烷(分析纯),金属钛网(网孔3 mm×6 mm,陕西宝鸡市隆盛有色金属有限公司),JAM-Ⅱ-07阴离子交换膜(北京延润膜技术开发有限公司),铜θ环填料(自制)。
HARS-X系列高精度十进制电阻箱(北京东英泰思特测试技术有限责任公司),85C1-A指针式直流电流表(浙江乐清市伊莱科电气有限公司),SLJ-40W精密定时电动搅拌器(山东招远正泰电器有限公司);12N7-3B型高性能摩托车用蓄电池(天津统一工业有限公司);HH-S型水浴锅(河南巩义予华仪器有限责任公司);FA2204B精密电子天平(上海精密仪器有限公司;DHG-9070A电热鼓风干燥箱(上海一恒科学仪器有限公司),TY-82型接触角测定仪(河北承德实验机总厂)。
利用溶胶凝胶法、热氧化法、化学及电化学沉积法、反应溅射法和多元醇法等可制备不同形貌结构的Cu2O纳米薄膜。本文采用铜阳极氧化法,在自制电解槽中,以自制铜θ环填料为阳极,金属钛网(3 mm×6 mm)为阴极,阳极室中加入1000 ml NaC1(150 g/L)和十六烷基三甲基溴化铵(2 g/L)的混合溶液,阴极室中加入1000mL NaOH(1 g/L)溶液,阳极液搅拌下,加热至70℃,电解10 min,在铜θ环填料表面上生长纳米Cu2O列阵。取出填料,用蒸馏水洗涤,干燥后,放入含0.1%(w/w)苯丙三唑的乙醇中浸泡2h后,干燥,制得纳米铜θ环填料。
本实验是在一内径为100 mm的冷模实验装置中进行的,流体力学实验时塔内装填0.8 m高的填料。该实验的详细描述见文献,本文不再赘述。
流体力学性能的研究是以空气-水系统为研究对象,研究铜纳米θ环填料在不同喷淋密度下的最大通量(即泛点气速)和气速与压力降的变化关系。
本研究对表面纳米化处理前后的铜θ环填料进行了扫描电镜分析,如图1所示。b较a的表面形貌特征发生了很大程度的改变,表明普通金属铜填料经过纳米化处理后在其表面生成纳米Cu2O列阵。
图1 铜θ环填料表面的SEM图
填料表面的润湿状况可通过测定表面与液体的接触角,即通过接触相的界面张力相互关系来确定,接触角的测定方法一般分为角度法、长度法和重量法。本文采用角度法,在氧气-水物系条件下,对水滴作切线,量其角度值,用TY-82型接触角测定仪测定。纳米铜θ环填料(表面经纳米化处理)与普通铜θ环填料(表面未经纳米化处理)的接触角测量值分别为61.0°和29.0°,表明填料表面经纳米化处理后,接触角明显减小,从而使其润湿性能得到较大提高。
纳米铜θ环填料与普通铜θ环填料的几何特性数据见表1。
表1 实验用填料的几何特征数据
采用文献的实验方法,在不同喷淋密度L下,分别对纳米化前后两种铜θ环填料进行了水力学性能测定。两种θ环填料的空塔气体动能因子F与填料层压降ΔP/Z呈线性关系,且ΔP/Z随F增大而增大;对不同L,气速在载点以下,上升气流对液膜的曳力很小,液体流动受气流影响小,当气速超过载点时,上升气流对液膜的曳力较大,对液膜流动产生阻滞作用如图2、图3所示。
图2 普通铜θ环填料压降图
图3 纳米铜θ环填料压降图
ΔP/Z与空塔气速u的关系,通常可用下式关联表示:
式中:ΔP—填料层压降,Pa;
Z—填料层高度,m;
A—关联式系数;
B—关联式系数;
ρG—气体密度,kg/m3。
采用最小二乘法对实验数据进行关联和回归,可获得压降关联式见表2。
表2 纳米化处理前后的铜θ环填料的压降关联式
依据不同L下的ΔP/Z~F关系曲线上的折点确定泛点气速uf。从uf与L的关系可以看出,随L的增大,在相同L下,纳米铜θ环填料的uf较普通铜θ环填料高5%以上。这是由于铜θ环填料经表面纳米化处理后,其表面形貌特征发生较大变化(图1),使其比表面积和空隙率均增大(增大率分别为23%和5%),提高其润湿性能,有利于液体在填料表面成膜,促进流体表面的不断更新。
普通铜θ环填料经表面纳米化处理后,表面形貌特征发生较大改变,润湿性能得到较大提高;
普通铜θ环填料经表面纳米化处理后,其比表面积和空隙率较处理前分别增大23%和6%;
随喷淋密度的增大,在相同条件下,纳米铜θ环填料的泛点气速较普通铜θ环填料高5%以上,有效提高了填料塔的操作弹性。
[1]晏 莱,周三平.现代填料塔技术发展现状与展望[J].化工装备技术,2007,(3).
[2]刘 放,王卫东,计海峰,等.塑料花环填料液相总传质模型的估测[J].吉林化工学院学报,2013,(1).
[3]袁孝竞,余国琮.填料塔技术的现状与展望[J].化学工程,1995,(3).
[4]赵静妮.填料塔技术的现状与发展趋势[J].兰州石化职业技术学院学报,2002,(3).
[5]K.Lu,J.Lu.Surface nanocrystallization(SNC)of metallic materials-presentation of the concept behind a new approach[J].J.Mater.Sci.Technol.1999,(3).
[6]李 曦,孙江勤,张超灿.溶胶-凝胶法制备有机-无机杂化纳米级功能材料[J].湖北化工,2000,(3).
[7]李志杰,张 旭.气相沉积法制备单分散Cu纳米颗粒模板[J]. 沈阳工业大学学报,2009,(1).
[8]贾绍义,高 红,吴松海等.金属网波纹填料表面处理对其性能的影响[J].化学工程,2001,(1).
[9]张 进,王 黎.聚乙烯孔板波纹填料表面改性研究[J].化学工程,1999,(1).
[10]程 江,许振苗,伏 琳等.共轭环翘填料的流体力学与传质性能[J].化学工程,2005,(5).
[11]蔡 羽,仝俊利,张宏斌等.直流溅射沉积纳米晶氧化镍薄膜及电化学性能[J].金属热处理,2008,(8).
[12]熊天英,刘志文,李智超等.超音速微粒轰击金属表面纳米化新技术[J]. 材料导报,2003,(3).
[13]范景莲,黄伯云,曲选辉,等.高能球磨合成W-Ni-Fe纳米复合粉末特性[J].稀有金属材料与工程,2001,(3).
[14]汪形艳,王先友,胡传跃,等.电沉积法制备超级电容器电极材料纳米MnO2[J].湘潭大学自然科学学报,2009,(4).
[15]闫丽丽,王 艳,熊良斌等.Cu2O纳米阵列的铜阳极氧化法制备及其光催化杀菌性能研究[J].无机化学学报,2009,(11).
[16]贾绍义,李锡源,王恩祥.金属填料表面处理对润湿及传质性能的影响[J].化工学报,1995,(1).
[17]栾国颜,叶永恒.金属斜孔板波纹填料流体力学与传质性能研究[J].化工机械,2005,(4).
[18]吴松海,贾绍义,孙永利,等.DN50塑料异型矩鞍填料的流体力学与传质性能[J].天津大学学报,2006,(10).