摘要:由于锅炉废气监测环境十分复杂,各项监测操作不易施展,因此,监测结果容易受到多方面因素的干扰。为提高监测结果的准确性,加强锅炉废气监测工作的质量控制很有必要。文章结合笔者多年工作经验,围绕锅炉废气监测工作的前期准备以及监测过程中的注意事项展开深入探讨,分析总结提高锅炉废气监测质量的有效措施,为监测结果的准确性提供可靠保障。
关键词:锅炉废气;废气监测;质量控制;监测环境;监测结果
中图分类号:X831 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)31-0067-02
《固定源废气监测技术规范(HJ/T397-2007)》以及《锅炉烟尘测试方法(GB5468-1991)》均为我国现阶段锅炉废气监测工作的主要参考。然而,在实际监测过程中,由于锅炉废气监测环境十分复杂,操作人员往往会因细节疏忽等原因,使整个监测结果出现严重偏差。滤筒规格选择不当、样品采集操作不规范、排放时的流速是否稳定判别在锅炉废气的监测过程中屡见不鲜。本文针对锅炉废气监测中的质量控制作一综述,以供业内同行参考借鉴。
1 锅炉废气排放监测过程中质量控制的主要内容
锅炉废气监测工作中,质量控制的主要内容包括:认真核实采样布点,确定布点的合理性。在样品采集过程中,按照规范严格执行各项操作,尽量降低外界干扰对监测结果的影响。在进行样品处理时,要按照相关规章制度,避免杂质成分的进入。样品的运输与保存工作不可懈怠,以免发生泄漏或变质。反复确认监测结果,并对数据进行分析与评估。同时,对监测工作需要使用的相关仪器设备进行定期维护与保养,确保采样设备数量充足,为监测工作的顺利进行提供良好保障。
2 锅炉废气排放监测过程中的质量控制
2.1 监测前期工程的质量控制
2.1.1 检测仪器的维护。务必对烟气烟尘测试仪进行定期维护,通过校准提高仪器设备的精准度。可将此类设备送往专业的计量部门进行检定,获得官方部门检测认可后方可正式投入使用。另外,除需对监测仪器的精准度进行校对外,还要对仪器的气密性进行检查,确保仪器能够良好运行。由专人负责仪器设备的保管工作,使用归还均需登记,并做好维护检查的记录工作。
2.1.2 滤筒等用品的选择。数据监测结果的准确性,很大程度上取决于滤筒的规格与质量。所以,在选择滤筒时,务必要谨慎对待,认真筛选。应尽量选择筒壁薄厚均匀的滤筒,因为在监测期间,使用滤筒的筒壁不均匀或过薄,会导致测量、称重工作无法顺利进行,严重影响到检测结果。筒壁过薄,滤筒的抗压性能则会降低,在进行烟尘监测时,非常容易发生爆裂现象,进而引起安全事故。不过,滤筒筒壁也绝非越厚越好,因为筒壁越厚,采样所遇到的阻力会越高,不利于尘粒的采集。
需要注意的是,在进行监测操作时,空白滤筒务必全程陪伴,以免监测结果受到气象的干扰出现误差。另外,样品的采集工作还会受到温度、湿度、压力变化的影响,因此在监测过程中要对这些条件多加留意。
2.2 监测过程中的质量控制
2.2.1 负值问题的解决。采样监测过程中,应设有专人负责监督锅炉的运行情况,以确保监测工作是在锅炉正常运行的工况下进行。在对锅炉废气进行监测时,负值现象屡见不鲜。造成这一情况的主要原因有两个:一方面是因为在采样工作中,相较于一般废气,采集废气的浓度会更低,滞留于滤筒内的尘量也相对更少,同时,滤筒的材质也会造成一定损耗,最终导致部分样品滤筒重量锐减,最终出现负值;另一方面,采集的样品正增重相较于全程空白样衡重时的质量更低,修正后的结果自然会出现负值。为有效避免此类情况的发生,在采集低浓度排放样品时,可适当减少滤筒数量,增加样品采集的体积或延长采样时间。此外,还需对滤筒的物理损失进行综合性考量,提高样品监测结果的准确性。
2.2.2 采样断面的正确选择。在对烟尘样品进行采集时,要按照规范合理选择测量截面的位置,并确定采样点数。这是提高样品代表性,削弱气流分布不均对测定数据造成影响的有效措施。一般情况下,可根据《锅炉烟尘测试方法(GB5468-1991)》中的相关内容,对监测地段进行布局,确定采样断面、测点位置以及采集数量。需要注意的是,监测期间,要尽量避开阀门、三通一类有变径的管道,尽量选择气流始终处于平稳状态的管段。即使非要测量也应与阀门等变径管段保持一定距离,在上游方向应大于3倍直径处布点。同时,水平烟道上采集的较大颗粒物一般会累积在烟道下段,导致烟道颗粒物浓度分布不均,进而产生一定
损失。
采集点数要严格根据采集管道的规模来确定,一般情况下,应遵循:圆形烟道管在相互垂直的两条直线上采样,断面位置靠近变径管段,增加测定点数,矩形或方形烟道则将烟道划分为等面积小块,于各小块中心设置监测点的原则进行采样布点。
2.2.3 采样气流的速度控制。采样气流的强弱将会直接影响到采集质量,有鉴于此,在采集过程中,应尽量选择具有代表性的样品,并对气流速度加以控制。通常情况下,可通过等速采样的方式,完成采样工作,也就是说,尽量确保气体进入采样嘴时的气流速度和烟气流速达到一致,相对误差不可超过10%。采样后应再一次测量采样点的流速,与采样前的流速相比,如相差大于20%,样品作废,重新采样。
2.2.4 采用口断面的选择。在烟尘监测样品采集过程中,采样口断面与气流方向务必要保持一致。根据现有相关规定,采用扣断面和气流方向偏差要控制在10°以内。超过这一范围,气流进入采样管的数量将会降低,监测结果也会受到严重影响。采样量和实际量的差与采样口断面偏离角度呈正相关性。
2.2.5 负压条件下的样品采集工作。监测过程中,烟管道内负压超过15kPa时,采样抽气泵除需克服烟道负压,还需抵抗采样系统的本身阻力。如此一来,采集的样品量会出现一定误差。所以,为确保采集样品具有足够的代表性,可通过以下方式进行改良:(1)根据实际需求合理选择采样嘴;(2)筛分好干燥的硅胶降低采样阻力;(3)开关泵时遵循先启动抽气泵的原则。
2.3 样品运输与保存的质量控制
成功采集样品后,应立即做好封存处理,并尽快送检。颗粒物样品在运输与保存时,切忌倒置样品容器。气体样品污染物的运送与保存,应做好控温、控湿、避光等处理。设有专业人员负责样品的处理工作,使用分析仪器对采集样品进行检测。检测过程中,按照规范严格执行各项操作,尽量避免因操作不当造成误差以及资源浪费的现象。标准物质应达到计量部门规格,实验室环境条件均满足规定要求。
3 结语
综上所述,锅炉废气监测中质量控制是一项难度系数高,需从全方位、多角度进行综合考量的工作。只有充分掌握监测原理与操作技能,结合丰富的工作经验,才能确保锅炉废气监测结果的准确性,为环境监督管理工作提供参考依据。
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作者简介:黄文艺(1977-),男,广东惠州人,广东省惠州市环境保护监测站工程师,研究方向:环境监测。