春雨4YZ-4型玉米联合收获机主要部位的调整方法及安全作业

2014-09-23 01:22刘兆国
农机使用与维修 2014年3期
关键词:压簧联组收获机

刘兆国

玉米收获机随着使用时间的增长,各部间隙都会改变,因此要根据收获机各部使用时间和维护保养的要求,及时地进行检查调整和维护保养。现以春雨4YZ-4型玉米收获机为例,说明其主要部位的调整。

1主传动离合器的调整

主传动离合器的作用是:通过对联组带6HB2565的张紧或分离,从而实现整机工作部件的动力结合或断开。为了能实现联组带6HB2565与带轮脱离,需保证大护圈内侧与主离合被动带轮和联组带6HB2565外侧的间隙为x=(3+1) mm,小护圈与发动机动力输出带轮和联组带6HB2565外侧的间隙为y=(5+3) mm。

联组带松紧的调整是通过调节主离合器拉杆长短来实现的。护圈与联组带间隙的调整是通过加减垫片来实现的。通过以上的调整,这一定的间隙是保证分离时皮带能从带轮槽中脱开。

2剥皮机的调整

(1)风机风量的调整

风机风量大小的调整可以通过两种方式来进行。一是松开皮带轮六只紧固螺栓,加、减垫片改变皮带轮直径大小来进行。二是松开风机调风板,上、下移动调风板改变进风量。

(2)剥皮机压制器的调整

压制器的作用是把果穗压向剥皮辊轴,增加玉米穗与剥皮辊之间的摩擦力,以改善果穗在剥皮部件工作表面上的分布,并将果穗向剥皮流程方向推进,从而可提高剥皮装置的生产率和剥净率。

通过调节位于压制器部件上的浮动压簧,可以调节压制器的下压力。调整时,旋松螺母间隙变小,压力变大,旋紧螺母间隙变大,压力变小。此调节应合适,过大则提高剥叶质量,但易啃伤果穗,过小则影响剥叶质量。一般情况下,保证浮动压制器叶轮上的橡胶叶片与剥皮辊之间的间隙在27 mm左右为宜。

(3)摆动轴承座及剥皮辊间隙调整

为了使剥皮部件能正常工作,达到较为理想的剥皮效果,最重要的问题是保证每一个辊轴副及固定辊轴与摆动辊轴相互压紧,但也不易过紧,过紧则胶辊磨损加快,过松则使剥叶效果变差。

(4)剥皮机安全离合器的调整

剥皮机动力输入端装有过载保护的安全离合器,机器出厂时已调整好。在作业过程中,如经常打滑,则说明安全离合器齿垫磨损,安全离合器压簧压力不够,此时应拧紧安全离合器调节螺母,增大安全离合器压簧压力。注意:安全离合器压簧的极限压缩量需保证压簧每圈间隙不小于2 mm,否则安全离合器不起保护作用。如果安全离合器压簧调到极限压缩量,而安全离合器还经常打滑,则需要更换安全离合器齿垫。

(5)剥皮机底架链耙的调整

即链耙的张紧及清草刀的调整。机器工作一段时间后,需要对链耙重新进行张紧,其方法是:首先松开调节板上螺母,通过调节螺杆(左右同时)调整链耙的张紧程度,链耙不可过度张紧,以150 N的力在链耙的中部用手提起,链耙与栅格筛之间的间隙在15~25 mm为宜。链耙张紧后,先将调节板上的螺母紧固,再旋紧调节螺杆上的螺母。为防止杂草及茎秆缠绕到链耙主动轴上,应保证链耙主动轴与清草刀刃口间的间隙不大于1 mm。

3升运链的调整

升运器链条松紧是通过调整升运器被动轴两端的调节座上的调节螺杆而实现的。正确的调整顺序是:先松开调节座上的螺母及调节螺杆上的螺帽,通过调节螺杆将升运链调整到适宜的张紧度后,再将调节座上的螺母及调节螺杆上的螺帽紧固。注意:调整时应保证两端的调节座的调节量一致,以避免被动轴歪斜。正确的张紧度应该为用手在中部提起链条时,它离底板高度为20~30 mm左右。

4还田机的调整

仿形辊的作用主要是完成对切茬高度的控制。工作时仿形辊接地,从而使秸秆粉碎器由于仿形辊的作用而随着地面的变化而起伏,达到留茬高度一致的目的,通过仿形辊的调整可实现对切茬高度的控制。调整时松开螺栓,逆时针方向转动可减小切茬高度,顺时针转动提高切茬高度。

还田机皮带松紧可通过张紧轮调节螺杆进行。超越离合器主要作用是当机器停止运转时,还田机与前部动力分离,减少运动部件对皮带及各轴的损害。注意:超越离合器内应经常加注机油或齿轮油

5玉米收获机在使用过程中的安全检查与维修

玉米收获机在使用过程中,安全是非常重要的一环,没有安全就没有效益。因此,在收获机检查、维修和调整时必须做到:①在平坦的地方进行;②在维修摘穗台或进入摘穗台下面工作时,摘穗台必须安全可靠支承,并用木块等物支撑牢固;③当收获机维修需支起时,应将需要维修处可靠支起;④在充气状态下,严禁拆卸转向轮上连结转向轮毂与轮辋的M16螺栓;⑤需电焊维修时,必须停机且断开电源总开关。

要经常检查制动系统和转向系统的可靠性,如发现异常,必须及时调整与维修;经常检查轮辋固定螺栓和半轴螺柱的可靠性,如发现松动,应立即紧固;经常检查电气系统的可靠性,避免电线短路;蓄电池应保持清洁,且只用来启动发动机,不要用做其它用途;蓄电池不能接近明火,不允许做打火试验;应经常检查收获机性能是否良好,当出现故障时应及时维修,严禁带病行驶和作业。(06)

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