王淑莉
旋耕机作业快,质量好,深受农民欢迎。然而目前很多使用旋耕机的农机手,大多没有经过专业的训练就直接上岗,由于操作不当,极易引发机具故障和伤人事故,笔者现结合实践就使用和保养方面谈几点看法。
1旋耕机使用要点
(1)旋耕机在工作过程中禁止使用力调节,可用位调节进行操纵控制。开始作业时,应先结合动力,然后挂旋耕挡,使旋耕机刀齿缓慢入土,以免产生冲力,损坏刀齿。严禁刀片触地后接合动力输出轴或急剧增加耕深,以免损坏机件。
(2)万向节工作时两端应接近水平。提升旋耕机时,要减小油门降低刀轴转速,应限制提升高度,使万向节两端倾斜角不超过3°。
(3)机组转弯倒车时,应将旋耕机升起,但不可过高,禁止在转弯时仍进行旋耕作业,以防损坏机件。耕作时若机组走不直,要及时操作拖拉机扶手架来加以纠正,尽量不使用转向离合器来调整。
(4)检查旋耕机时,动力必须切断,如需要更换零件,发动机必须熄火,并将旋耕机垫高。
(5)旋耕机作业时应随时注意其工作情况,每工作3~4 h,应停车检查刀片是否有松动或变形,其它紧固件有无松动,并及时拧紧松动件。刀轴左、右轴承及万向节加注黄油。
(6)作业中遇到旋耕机因缠杂草停车时,不可用脚蹬踏强迫旋转,否则容易把脚绞伤。正确的方法是:把动力输出轴的手柄扳到空挡位置,然后用长柄工具清除杂草。
(7)旋耕机工作时,机后面和机上面禁止站人,以免发生事故。升降旋耕机时,任何人员不得靠近悬挂装置,以防万向节飞出伤人。旋耕机前部万向节传动轴可能缠绕身体部位,旋耕机作业时或万向节传动轴转动时,人与旋耕机保持安全距离。旋耕机运转时,不得打开或拆下安全防护罩。旋耕机后部有飞出物体易冲击人的身体,作业时人与旋耕机应保持安全距离。
(8)旋耕机在田间短途转移时,应用低速挡,旋耕机须离开地面;田间转移地块或过田埂时,应将旋耕机升到最高位置并同时切断动力。如远距离转移时,必须将旋耕机固定好,应将万向节从动力输出轴上拆下来,绝对不得在旋耕机上坐人或放重物。
2旋耕机的维护要点
(1) 每次作业前,应检查旋耕机各连接部位和紧固部位,检查各润滑处的润滑情况,清除积泥和油污。检查各部位插销、开口销有无缺损,必要时更换新件,开口销不得用旧件或它物代替。检查齿轮箱齿轮油油面,缺油时应添加到检查孔刚刚能流出为止,再拧紧检油螺塞。
(2)工作一段时间后,应检查润滑油质量,如已变质应及时更换。检查万向节磨损情况及有无因落入泥土而转动不灵活,必要时应拆开清洗并重新添加黄油,检查刀片有无磨损和变形,必要时应拆下来重新锻打磨刃或更换。
(3)每季工作结束后,要彻底清除旋耕机上的积泥和杂物;放出传动箱内的润滑油,并清洗内部,然后加入新的润滑油;检查刀轴有无变形或损坏,必要时应进行校正及维修;整修机罩及平土拖板,使其恢复原状;拆下全部刀片进行检查,变形的应予校正,磨钝的要重新锻打磨刃,损坏不能使用的应更换。
(4)旋耕机工作时,要注意检查是否有杂音或金属敲击声,如发现异常,应立即切断动力,停车检查,故障排除后方可继续工作。同时,应及时清除刀齿上缠的杂草,以免影响耕深和增加负荷。清除杂草时,要将发动机熄火。停车时,应将旋耕机降落着地,不可悬挂停放。
(5)经常检查万向节插销和十字轴卡环,已损坏或技术状态不好的万向节禁止使用。
(6)长期存放时,应将旋耕机垫起,将刀片、万向节拆下来并涂黄油放在库内保存。
3.旋耕机的调整
(1) 旋耕机链条应有适当的张紧力。可以在两链轮中间用手压链条,检查链条的下垂量,正常值大约在15~20 mm,过大就要设法张紧。
(2)传动系统不得有异常响声。
(3)动力输入轴运转要灵活,其空转扭矩:侧边传动不大于15 N·m,中间传动不大于20 N·m。
(4)各调整装置应可靠、方便、灵活,无卡滞或不易锁定等缺陷;带拨叉变速的旋耕机应能灵活换挡,不得有卡滞或挂不上挡的现象,挂挡后不得有自动脱挡现象。
(5)旋耕刀轴转动平稳,其刀辊半径变动量:手扶拖拉机配套旋耕机应不大于12 mm,其他应不大于15 mm。
(6)检查传动系统的传动情况。必要时,要对齿轮箱中轴承间隙、齿轮的齿侧间隙、接触印痕等进行调整。
(7)旋耕刀轴径向跳动与轴承座间隙的调整。通常在机具安装磨合时完成。方法为:跳动量和间隙值较小时,可以在磨合时,通过加热刀轴管与花键轴套焊合处,减少刀轴的径向跳动量和轴承座的间隙。当刀轴弯曲明显,影响刀轴转动时,需要通过液压或机械方式调整。(06)