陕西建工第九建设集团有限公司 榆林 719000
柔性饰面砖,是以高分子聚合物及无机非金属骨料为主要原料,经自动化生产线加工而成,具有一定柔韧性、陶瓷质感及节能环保的新型饰面装饰材料,分为阻燃和不阻燃2 种,具有色泽丰富、厚度薄、质量轻、耐久性好、施工方便等优点,在5 ~40 °C的施工环境温度下均可正常施工,广泛应用于高层建筑外墙饰面及室内装潢。
某大型住宅建筑群体工程,地下2 层,地上15~25 层,共18 栋,建筑面积约260 000 m2,剪力墙结构,外墙装饰全部采用柔性面砖铺贴。
利用聚氨酯复合板作保温基层,用机械锚固件按照一定间距将其固定牢靠,涂刷厚1~3 mm的黏合剂,并对特殊部位进行防变形弹性处理,后粘贴复合耐碱玻纤布增强层,抹厚3 mm的防裂砂浆,再粘贴柔性面砖、勾缝清理,最后涂刷外墙专用防水罩面涂膜。
(a)减少装饰荷载,降低安全隐患:柔性面砖的质量为石质材料的1/6~1/5,减少了外墙装饰材料(如石材)的荷载;透气性好,水汽可以扩散出来,饰面层不会鼓泡,脱落,降低了因面砖脱落造成的安全隐患。
(b)适用范围广:柔性面砖变形量大、可弯曲,具有优越的耐碱性、耐紫外线、耐雨水,适合各种保温体系外装饰,适应保温系统基层变形,抗开裂能力强,满足弧形、圆形等异形建筑外立面的装饰要求;且尺寸规格多,突破了传统瓷砖、面砖等尺寸规格的限制,实现更加丰富个性化的装饰效果,满足不同城市、不同客户需求,可量身定做。
(c)装饰效果好:柔性面砖采用天然彩砂,颜色多样且质感丰富、永不退色,色泽丰富、颜色多样、可调且还原大理石效果,装饰效果好。
(d)施工方便、快捷:无需大型的施工设备,只需要简单的抹灰工具就可胜任,对施工人员的限制要求也大大降低。在阴阳角粘贴柔性面砖时,无须电动工具切割对接,而用壁纸刀裁割即可,降低噪声,减少环境污染。
(e)节能环保:柔性面砖采用天然彩砂为骨料、专用设备复合而成,永久保持原有色泽,降低噪声污染。
工艺流程如图1所示。
3.2.1 基层处理
对黏结基层、预埋件、连接节点等隐蔽工程进行验收,清除墙体表面的浮灰、浮浆、污垢,黏结基层必须平整、无粉尘、无油渍、无砂砾凸起,局部不平整应进行打磨。
3.2.2 预留支模孔封堵
(a)拌制1∶2.5干硬性水泥砂浆,掺加水泥质量5%的防水粉并用天平精确计量、电动搅拌器搅拌均匀。
图1 柔性外墙面砖铺贴施工工艺流程
(b)用灰板和Φ14 mm的钢筋将干硬性砂浆喂填对拉螺栓孔,要求挤压密实,深度为支模孔的50%,间隔6 h养护不少于2 次。
(c)水泥砂浆封堵24 h后,用打胶枪将聚氨酯发泡剂注入另一半,要求突出剪力墙10~20 mm,待发泡剂硬化后用灰刀铲平。
3.2.3 粘贴外墙保温板并固定
(a)点框法粘贴:在保温板周边涂膜宽40~50 mm、厚10 mm的聚合物砂浆胶黏剂,板中间部位均匀涂膜6~8 个圆形黏结点;保温板在阴阳角应错槎搭接,上下应错缝铺贴,粘贴时应轻柔均匀挤压,确保粘贴牢固;建筑物高度超过60 m时应采用条涂法。
(b)靠尺检查:用2 m靠尺检查保温板平整度和垂直度,并及时清理粘贴时溢出的胶黏剂。
(c)固定:冲击钻钻孔,孔径8 mm、深60 mm,采用机械锚固件固定保温板,按照设计要求确定锚固件数量及位置,但不宜少于8 点/m2,确保保温板固定牢靠无移位。
3.2.4 特殊部位处理
(a)飘窗板:利用饰面砖进行板平面、侧面及底面边缘收口,应注意阳角切割及滴水线留置效果,其余底面涂刷外墙腻子及防水涂料,颜色应与外墙饰面砖相区分。
(b)外墙分隔带:铺贴保温板时在分隔带处预留5~10 mm空隙,防止保温板变形下移;用专用工具填塞发泡聚乙烯圆棒,应连续不间断,防止因保温板变形造成伸缩空间不足引起裂缝;耐候胶二次封堵:用建筑密封胶勾填变形缝不少于2 次。
(c)外墙窗口及阴阳角:先进行阴阳角加强层黏结,宽度不少于200 mm,门窗口处用400 mm×200 mm网格布预先粘贴,搭接叠压长度为100 mm,阴阳角处为80~100 mm。
3.2.5 涂抹聚合物黏合剂及粘贴复合耐碱玻纤布
(a)在经检测合格的保温板上涂膜厚1~3 mm抹面聚合物砂浆,要求平整均匀。严格控制一次性加水,必须一次成料,不应多次加水或人工搅拌,采用电动机械搅拌均匀,配好的材料应在1 h内使用完,超过时间不得使用。
(b)粘贴耐碱玻纤布:在整体墙面将耐碱玻纤布横向压入打底胶浆中,单张网格布长度不大于6 m,要求粘贴紧密,表面平整均匀,门洞阳角应翻包处理,涂刮均匀。
(c)聚合物黏合剂抹面砂浆二次涂抹:在网格布铺压平整的基层上,立即涂膜厚1~3 mm抹面聚合物砂浆,以未见网格布轮廓为宜,不能有脱层、空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,要求表面压贴密实,涂抹均匀,阴阳角方正、顺直。
3.2.6 抹厚3~5 mm抗裂砂浆
(a)检查墙体,将基层表面的浮浆清除干净,之后局部修补并涂抹平整,压磨均匀、收边顺直。待聚合物抹面胶浆表面结硬并颜色泛白时开始涂膜抗裂砂浆加强层,拌制的抗裂砂浆稠度适宜。
(b)涂膜厚3~5 mm抹面抗裂砂浆,要求平整。
(c)用毛刷将聚合物抹面胶浆自上而下粉刷1 遍,增强装饰层的黏结强度。
3.2.7 平整度检查、验收基层
2 m靠尺检查,平整度、垂直度均不大于2 mm。
3.2.8 弹外墙分割线及柔性砖粘贴位置控制线
根据所选的柔性面砖规格尺寸为标准,按照策划效果和整砖的倍数,在基层上弹出水平和垂直控制线,水平线按照每层3~5 道,垂直线根据墙体宽度间隔约1.5 m控制,且不少于3 道。
3.2.9 配置专用黏合剂、粘贴柔性面砖
(a)按照1∶4配制专业的胶黏剂并搅拌均匀,先在墙体涂膜1~3 mm,用单刺锯横向摸抹出锯齿条状,后将面砖依线由上往下开始铺贴,随时用靠尺或铁抹子均匀轻拍,确保贴平压实,砖缝按照设计严格控制尺寸,误差不大于0.5 mm。
(b)阴阳角处饰面砖用壁纸刀裁割,确保对角处拼缝严密,胶浆饱满。
3.2.10 勾缝
柔性面砖铺贴完后、黏结层初凝前,用平头毛刷进行勾缝,按照先横向后纵向再横向的顺序进行,确保勾缝宽度一致、感观良好。
3.2.11 涂刷外墙防水罩面漆
待黏结层初凝后至完全凝固阶段,严禁挪动已粘贴的柔性饰面砖,即勾缝结束12 h后用专业罩面漆进行均匀涂刷,不遗漏。
3.2.12 清理完工
用宽头毛刷将面砖表面的污渍全面均匀擦拭,确保洁净。
(a)严格遵守材料进场报验制度,每批进场材料应有厂家的检测报告、出厂合格证,生产厂应提供含饰面砖黏结强度检测结果的型式检验报告。
(b)材料应贮存在干燥通风处,避免高温及日晒雨淋,应按规格、颜色分别堆放,防止损坏。
(c)通过样板制作、图片展示的方式进行施工技术交底,施工前应对饰面砖样板件粘结强度进行检验。
(d)采用电动机械搅拌均匀,搅拌后的抗裂砂浆等应在2 h内用完,抹面层厚度不得超过5 mm。
(e)网格布搭接不小于100 mm,阴阳角处翻80 mm,防止墙与主体连接缝隙开裂,整体墙面网格布必须压入抗裂砂浆并找平。
(a)采取双层堵塞结构支模孔,杜绝了外墙渗水的发生,同时采取多层抗裂措施,保证了外墙的施工质量,避免了外墙装饰板因墙面不平引起的凹凸效果,减少了环境污染,降低了工程成本,提高了效益,减少了后期维修的费用。
(b)柔性饰面砖质量轻,系统粘结性强,减低了因外墙面砖脱落掉下砸伤人等安全事故的发生概率,一定程度上提高了企业的社会影响力,减少了负面影响。