油墨预置 实现高效印刷生产的利器

2014-08-27 13:00何诚
印刷技术·数字印艺 2014年7期
关键词:印前海德堡预置

何诚

当下,CIP3油墨预置技术的应用已不罕见,其可帮助印刷操作者避免手动放墨不一致的情况,节省放墨时间,在维持高品质、稳定印刷的同时,实现高效的印刷生产。进行油墨预置所需的放墨数据由印前过程中生成的符合CIP3标准的PPF格式的文件提供,然后直接(或经印刷机对应的接口软件转换后)传送至印刷机台进行预放墨调整。

湖南天闻的油墨预置使用情况

1.单张纸印刷机上的应用

湖南天闻最开始使用CIP3进行油墨预置是在2001年,当时我们在购买第一台CTP设备的同时就引入了CIP3技术。那时我公司的印前才刚起步,所使用的拼版流程为赛天使Brisque流程。我们利用流程输出符合CIP3标准的PPF文件后,再通过海德堡印刷机对应的接口软件将其转换成海德堡印刷机能识别的PPI格式的油墨预置文件,最后通过Smart卡拷贝至印刷机台,实现油墨预置。

随着数字技术的发展,网络化的数据传输方式逐渐兴起,于是我们建立了一台专门用于存放CIP3数据的服务器,使各机台的控制端接入服务器下的不同目录,以便调用相应的油墨预置文件。这一举措使得我公司的油墨预置技术得到了快速推广和普遍应用。

随后,我公司又升级了海德堡八色对开印刷机与海德堡五色对开印刷机,升级后的印刷机配置了新版的油墨预置软件Prinect Prepress Interface(PPI)。该软件的可定制参数更加详细,操作也更加规范化。

通过使用CIP3油墨预置技术,我们发现,其确实在很大程度上帮助印刷企业缩小了开机后的墨量调整范围,缩短了开机时间,用印刷师傅的话说就是:“以前需要大量经验才能调整到的大致墨量范围,现在一开机就能达到了。”如此一来,经验丰富的印刷机长的工作量就变少了,他们也因此能将精力更好地投入到保证印品质量上。

2.轮转印刷机上的应用

(1)报业轮转印刷机

在海德堡印刷机上初次使用CIP3油墨预置技术后,我们就尝到了甜头,于是我们试图将其应用于报纸轮转印刷机上。报纸印刷的高时效性使得印刷企业不得不严控开机时间,而墨量的调整时间是开机时间的重要组成部分,因此通过油墨预置节省报纸印刷的开机时间意义重大。

通过查询相关资料,我们发现,我公司的报纸轮转印刷机机台控制端既可以直接接收符合CIP3标准的文件进行油墨预置,也可以调入1BitTiff文件实现油墨预置。仔细比较这两种方法后我们发现,1BitTiff文件除了可以提供正确的油墨预置信息外,还可以为印刷机台提供屏幕软打样信息,而1BitTiff文件的输出对任何一套流程来说都是能够实现的,因此我们选择通过这种方式实现油墨预置。经过试验,我们得出,使用分辨率为300dpi的原稿生成加网线数为65lpi的1BitTiff文件,就能满足油墨预置要求。

这样一来,报纸轮转印刷机的开机时间从原来的10~20分钟缩短到了3~4分钟,开机的废品量也由原来的11~12包(200份/包)减少到了4~5包。由此带来的成本节省不言而喻。

(2)商业轮转印刷机

小森商业轮转印刷机是我公司的主力设备,肩负着我公司教材、DM单等印刷任务。其配套的油墨预置软件PCC,可将PPF文件转换为小森商业轮转印刷机能够使用的PQ4文件,并且能够通过调整设置参数来实现预置墨量的二次优化,实现CIP3标准文件中通用数据的个性化定制,得到更符合印刷机使用的专属数据。此外,小森商业轮转印刷机的折页单元还能调取CIP3数据中的版面信息,实现折页参数的自动设定,让精确的数字化定位配合高速的折页设备,完成书芯的自动化生产。

回想从前,我们需要有经验的印刷师傅,在印刷前凭经验对版面进行放墨预调,而现在预放墨时有了更准确的依据,印刷师傅不再需要凭感觉判断印版上某一墨区内图文占整个区域面积的多少,只需要在油墨预置的基础上做出细微调整即可。

用好油墨预置技术的关键

用好油墨预置技术的关键,在于印刷机台而非印前。因为油墨预置数据无非是按墨区计算印刷原稿的网点部分和空白部分的比例得出,其结果是固定的。而按照油墨预置数据实施的预置墨量的多少,还与印刷机的保养维护紧密相关。哪怕是墨斗键磨损、放墨片结垢、水墨辊压力不合格等任何一点故障,都可能影响放墨的准确性。

细节决定质量,在实施油墨预置的过程中,我们总结了一些需要注意的细节:在试印前1周更换全新橡皮布;清洁并调整水、墨辊;检测润版液温度与电导率;更换全新墨斗胶片;实现印前输出条件的标准化等。注意这些细节,尽可能保证印刷状态的稳定,可以让印刷机的下墨量更加符合油墨预置数据,从而真正让油墨预置为企业所用。

胶印是一门水与墨相结合的艺术,印刷操作人员往往需要长时间的经验积累才能很好地完成这一工作。如今,技术的高速发展正协助印刷操作人员更快地成长。除了油墨预置技术外,海德堡的CPC系统、荷兰QI系统等都能在某些印刷环节上代替人工来干预水墨控制。我公司深刻体会到这些技术带来的印刷产品质量的稳定和生产效率的提升。与此同时,印刷操作者工作负担得到减轻,这使其有更多的时间来维持印刷状态的稳定,并通过反馈的数据把控印刷生产。我们相信,像油墨预置这样的数字化印刷技术必定会得到广泛应用,为印刷业带来更多便利。endprint

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