糊盒机巧改造应对卡格式包装盒高效糊盒

戴俨

哈尔滨鑫麒印务有限公司（以下简称“鑫麒印务”）是一家专业药包印刷企业，是哈药集团制药总厂、哈药集团制药六厂、哈药集团三精制药、葵花药业、万通药业等知名制药企业的包装供应商。作为一家身处北方药都的民营企业，创新一直是鑫麒印务保持核心竞争力的源泉。卡格式包装盒和针对该盒型的糊盒机技术改造，只是其开拓创新的一个缩影。本文仅针对自动糊盒机增加卡格式包装盒糊盒功能的技术改造，与大家分享鑫麒印务的创新经验。

创新背景

随着越来越多的中成药、保健品采用口服液制剂形式，管制玻璃瓶得到了广泛应用。但管制玻璃瓶在运输中很容易因相互碰撞而破损，于是各种解决方案应运而生，可谓八仙过海，各显神通，但基本设计思路都是在包装盒中插入起间隔和缓冲作用的配件，如纸质或塑料隔片、预成型塑片瓶托、预成型发泡瓶托等。

然而，采用上述包装形式存在四大弊端：其一，无论采用隔片，还是采用瓶托，管制玻璃瓶入盒过程都需要两个步骤，包装效率低，有些还要使用大量人工；其二，塑料隔片、预成型塑片瓶托、预成型发泡瓶托废弃后不利于环境保护，容易造成白色污染，有些还会产生挥发性气味，不仅造成大气污染，而且直接危害包装生产者、包装者以及消费者的健康；其三，预成型发泡瓶托（如图1所示）虽然缓冲保护性能很好，但体积较大，必然导致各级外包装的材料用量较多，不仅包装本身成本较高，储存和运输成本也较高；其四，药品包装盒一般为纸盒，由包装印刷企业供应，而塑料隔片、预成型塑片瓶托、预成型发泡瓶托则由化工材料加工企业供应，多头采购难免带来较高的包装采购成本和管理成本。

2004年11月，在一个展会上，鑫麒印务的技术人员看到一款国外啤酒的创意包装设计，其内部卡格与外盒设计成一体，内外结构可一次成型，他们很受启发，便萌发了将这种包装形式应用到他们生产的口服液包装盒上的想法。于是，按照口服液管制玻璃瓶的规格，针对其客户——哈药集团三精制药的口服液产品，设计了内部双排卡格与外盒一体成型的10支装卡格式包装盒，并手工做了一批样品，送到该药厂。由于该包装盒使用时无需再插入任何起间隔和缓冲作用的配件，在药品包装线上开盒即可装瓶，又可降低包装成本，很受该药厂青睐。2004年12月，鑫麒印务将这款创新包装设计以“瓶装商品多格包装盒”为名，向国家专利局申请了实用新型专利（专利号：ZL 2004 2 0063902.1）。其盒型结构如图2所示，与外盒连为一体的纵、横隔片相互粘贴，并与盒体内壁相粘贴，燕尾形纵隔片和长方形横隔片组成双排卡格，内部结构十分稳固且美观。

然而，这款获专利的卡格式包装盒糊盒过程相对较复杂，采用鑫麒印务已有的糊盒机很难实现全自动糊盒，于是鑫麒印务按“盒”索“机”，向市场上几家主要的自动糊盒机供应商寻求解决方案。由于这种复杂的盒型为国内首创，并不在常规糊盒机的设计能力范畴之内，几家糊盒机供应商都不能提供完全符合要求的糊盒机。经过半年的考察，最终博斯特公司以技术实力胜出，双方达成合作探索协定。第一台根据鑫麒印务要求装配的自动糊盒机经过3个月的改造，虽然能够完成卡格式包装盒的自动糊盒，但其反折工位的工作速度最高只能达到15000次/小时，再加上必要的盒间距，每小时实际只能生产12000～13000个卡格式包装盒，按照鑫麒印务当时所需的每天60万个的产能计算，至少要3台这样的糊盒机每天24小时运转才能完成，而企业则需要一次性投入上千万元购置4台糊盒机（需留出必要的备用产能）。专利盒型可以实现全自动生产了，固然可喜，但糊盒速度远未达到期望的每小时20000个以上，投资风险堪忧。

主要创新点

在经过一系列尝试均不奏效的情况下，合作双方都准备接受这一现实了，毕竟这是一项无前例可鉴的探索性改造，并已经实现了卡格式包装盒的机械化批量生产。但这个不够完美的结果却让鑫麒印务年轻的工程师吴铁成耿耿于怀，为此，他只要有空就会蹲在糊盒机前仔细观察、反复琢磨。既然机械反钩动作无法实现高速反折，那就索性摒弃机械，以结果为导向，换个思路来实现反折功能。很快，一个用吹风代替机械动作的想法在其脑海中渐渐成形，草草数笔勾勒出的草图虽未能说服厂里设备部和技术部的人员，但经用两个小气泵的初步尝试，验证了该思路具有一定的可行性。于是，富有开拓意识的厂领导采纳了吴铁成的方案，给了他大胆尝试的机会，从而成就了一项高性价比的技术改造。

该方案采用厂里的中央气泵供气，利用两个气嘴吹风，一个将需要反折的部位吹起并吹向反折方向，一个紧随其后将折过来的部位压下。改造后首次试机，卡格式包装盒的糊制速度很轻松就达到了36000个/小时，远远超过了20000个/小时的预期；随后继续提速试机，在糊盒质量不受丝毫影响的情况下，其最高生产速度可达48000个/小时，废品率稳定控制在3‰以内。

以吹风替代机械，在解决速度问题的同时也带来了新的问题：气泵长时间连续供气会造成泵体内充水，必须实现按需吹气才能避免。于是，鑫麒印务又为两个气嘴分别配置了电磁阀，接入喷胶装置控制系统，根据盒片的走纸行程控制气嘴进行按需吹气，两股气流默契配合，反折动作一气呵成。

此项创新技术基本没有改变原糊盒机结构，仅增加了两个电磁阀和吹风所用的小配件，不仅改造方法方便易行，设备其他性能不受任何影响，而且改造费用低廉，主要成本就是两个电磁阀的购置费2000多元。

这项成本只有2000多元的技术改造，使该糊盒机糊制卡格式包装盒的速度提高了三四倍，相当于价值近1000万元的4台糊盒机的生产能力，仅一台糊盒机就满足了鑫麒印务当时的生产需要。endprint

其后，根据业务发展需要，鑫麒印务又引进了第二台博斯特糊盒机，并对其进行了同样的改造，并借鉴第二台糊盒机收盒部位的自动纠偏功能，为第一台糊盒机也增加了纠偏装置，使其在糊制卡格式包装盒时，不仅生产效率高，而且收盒整齐、稳定。

针对卡格式包装盒的这次糊盒机技术改造，其创新点既不是新技术的研发，也不是高新技术的应用，而是思维创新——不迷信国外技术权威，跳出机械反折的思维窠臼，用高压气流替代机械钩折，轻松提升了设备性能，解决了创新包装设计的实用化问题，使鑫麒印务研发的专利盒型实现规模化生产成为可能。

创新收益

一个好的产品要实现批量化生产，形成规模效益，必须有相应的高效加工设备来保障，即所谓工欲善其事，必先利其器。鑫麒印务的这项糊盒机技术改造是为了实现卡格式包装盒的高效自动糊盒，因此，从鑫麒印务自身来看，其创新收益也主要来自卡格式包装盒，主要体现在以下两个方面。

其一，能够以更小的投资风险、更低的使用成本、更高的生产效率和更短的交货周期享受创新盒型带来的红利。设备在进行吹风替代机械的改造之前，一台糊盒机需要配备12名工人，一天24小时最多只能生产23万个卡格式包装盒；设备改造后，机台人员减为4人，在生产一批急单时，一台糊盒机一天22小时生产了85万个卡格式包装盒。

其二，形成了差异化竞争优势。2005年五六月份，卡格式包装盒开始批量用于哈药集团三精制药的双黄连口服液，首批订单300万个，第二批订单就增至2000万个。此后，哈药集团制药总厂和制药六厂、长春海外药业、吉林敖东药业、珍宝岛药业、华信药业、福和华星制药、葵花药业等制药企业的口服液产品也纷纷启用了卡格式包装盒。针对这些制药企业不同产品的包装需要，鑫麒印务又相继开发了一系列卡格式包装盒，于2007年再次申请并获得了3个专利，包括“一种单排卡格的瓶体包装盒”（专利号ZL 2007 2 0116485.6）、“一种具有单排卡格的瓶体包装盒”（专利号ZL 2007 2 0116486.0）、“卡格式包装盒”（专利号ZL 2007 2 0117032.5）。

目前，鑫麒印务生产的卡格式包装盒既有双排卡格，也有单排卡格和三排卡格，容量有8支、10支、12支不等（部分盒型如图3所示）。正是这次成功的糊盒机技术改造，使鑫麒印务有能力高效率、高质量地为制药企业按需提供各种规格和结构的卡格式包装盒，在愈演愈烈的药品包装市场，凭借差异化的产品和及时供货赢得了显著的竞争优势，并牢牢地黏住了客户。而且，在每次的新一轮招标中，这类包装的价格都较少受到竞价的挤压。

从用户角度来看，收益更多，这也是为什么制药企业会纷纷采用卡格式包装盒的直接原因。

其一，口服液包装的直接采购成本（包装材料）降低了5%～10%，依据瓶托材质不同，成本降幅有所不同。

其二，减去了单独采购瓶托的环节，既降低了口服液包装采购过程中的人工及相关支出，也降低了储存及管理成本。

其三，同等体积的包装盒和外包装箱可以容纳更多瓶口服液，无论仓储成本还是运输成本都可因包装空间使用率的提升而大大降低。以市场上两款10毫升剂型的10支装口服液包装盒为例（如图4所示），采用双排卡格包装盒的“三精”双黄连口服液，包装盒尺寸为97mm×69mm×40mm（体积267720mm3）；采用预成型发泡瓶托的“皇城”清热解毒口服液，包装盒尺寸为249mm×104mm×26mm（体积673296mm3），其体积是前者的2.5倍。

其四，包装时减少了装瓶入托或手工装卡格入盒的环节，大大提高了制药企业的包装效率，既降低了人工成本，也避免了手工操作环节带来的各种不稳定因素，特别是遇到临时增加的急单时，制药企业的应对能力得到了大幅提升。

其五，卡格式包装盒的盒型新颖，引人捉摸、耐人把玩，且外观小巧、携带方便，有一定的吸引眼球、黏住消费者、制造卖点的市场价值。

技术推广价值

卡格式包装盒不仅适用于口服液，也可用于其他需要在包装盒内分格的商品，目前已有一些水针剂药品采用了卡格式包装盒，国内一家著名的奶业集团也曾与鑫麒印务合作，共同设计用于奶片的卡格式包装盒。

客户对卡格式包装盒的需求推动了一些印刷企业转向此类产品，这一点在药都哈尔滨表现比较突出。由于制药企业一般会将一款产品的包装同时交由几个印刷厂分别提供，因此鑫麒印务的专利盒型也在哈尔滨和鑫集团、哈尔滨胜意印刷厂等企业得到应用（前5年为有偿使用）。

在其他地区，如广西、海南等地，也曾看到一些印刷企业在做卡格式包装盒，但其糊盒机糊制卡格式包装盒的速度较慢，且残次品较多；还有一些印刷企业甚至还要借助大量的手工进行粘贴。对于订单不稳定的小批量产品，或可解一时之需，但要想实现工业化批量生产，就必须首先解决高效率、低成本自动糊盒问题。

目前，有不少印刷企业使用的糊盒机都可增加卡格式包装盒糊盒功能，鑫麒印务非常愿意为需要进行相关技术改造的包装印刷同行提供技术支持。

纵观市场，现在很多口服液产品还在沿用旧式包装，究其原因，主要是一些制药企业尚停留于片面追求“大包装”卖相的低水平营销层面，当然也不排除存在整个包装市场的利益分配问题。相信随着药包可压缩成本空间的进一步缩减和制药企业营销理念的转变，卡格式包装盒在口服液领域必将会有更大的发展，在其他领域的应用也很值得期待。

笔者认为，这项技术创新最重要的价值体现是在环保方面。由于卡格式包装盒的内部卡格与外包装盒所用材料均为纸质材料，卫生安全隐患少，包装制造和商品包装环节都不存在影响人身健康的挥发性气味，而且卡格与包装盒可一同回收，避免了塑料污染，安全和环保优势非常突出。加上上面提及的缩减包装体积，同样具有减少原材料和能源损耗的环保价值。随着全社会环保理念的普及和环保要求的日益严格，卡格式包装盒将会受到更多商品生产企业的青睐，应用领域和应用比例都会大幅增长，对卡格式包装盒高效率、低成本自动糊盒的需求也将越来越多。endprint