铁矿选矿厂技术改造实践

杨维民

摘要：文章研究了五矿邯邢矿业选矿厂技术改造实践应用分析，通过对近几年公司铁矿选矿厂技术的调查和研究，发现了选矿过程中存在的问题。在专家的研究指导下提出了合理的改造方案，并且逐步对原有的铁矿选矿技术进行了创新和改造，大幅度提高了铁矿选矿厂的生产指标，也提高了员工的技术水平，实现了铁矿选矿稳产、高产的目标。

关键词：选矿厂；选矿工艺；技术改造

中图分类号：TD951 ； ； ； ；文献标识码：A ； ； ； ；文章编号：1009-2374（2014）18-0117-03

五矿邯邢矿业有限公司目前是河北地区最大的冶金矿山企业，主要从事铁矿的地下开采，多年来以老矿体的矿石性质为依据设计技术流程，但是随着社会的发展和不断进步，原有的矿体资源在不断地枯竭，新的铁矿矿体逐步地被开发。因此，该公司对铁矿选矿厂技术流程进行了创新和改造。在此，笔者从矿石性质、技术改造前的状况、选厂存在的问题、改造设计方案几个方面来具体分析一下铁矿选矿厂技术改造实践的过程。

1矿石性质

五矿邯邢矿业有限公司进行了地质资源的勘探、深水源的勘探、地形的测量工作、周围环境的勘探等大量的工作。因此，矿石的性质在选矿厂的选择中是很重要的，原矿多元素化学分析及铁物相分析结果表明，矿石含有的矿质元素有：TFe、FeO、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、MnO、S、P以及烧碱，含有的标准含量依次为29.14%、3.68%、53.15%、0.22%、0.66%、2.81%、0.94%、0.012%、0.032%、0.48%矿石含有的主要元素为二氧化硅，占有总含量的53.15%，其他稀有矿石元素占有的比例小。其次在原矿铁物分析结果中，含有的其他矿质成分也占有一定的比例标准，其中含有铁磁性、碳酸铁、假半假象赤铁矿、硅酸铁、赤褐铁矿占有的比例依次为：6.3%、12.4%、31.5%、0.4%、14%。矿石除了具有除此之外的元素外，还有其他少量的含有物质，在分析结果中都能够对矿石元素含有成分进行标准比配。

由原矿的铁物相分析结果可以看出，原矿中铁矿物质以铁磁矿和赤褐铁矿为主，占铁总量的86.44%。因此，铁矿石的选取铁的技术可以采用强弱磁选的联合技术流程。

2技术改造前的状况

由于公司选矿技术的不完善性，在铁矿选矿厂的投资初期，公司的各项铁矿选矿技术操作不太熟练，相应的经济指标的波动幅度也比较大，生产也就很不稳定。因此，公司的铁矿选矿厂的磨矿分级系统和磁选系统中的各个产物的粒子组成、化学成分以及产物浓度等指标进行了缜密的检测和深入的研究。首先将原矿经过粗碎提纯，第一次的含有杂质在选矿厂废石管道口将残余杂质排除至选矿机内，其次将二次研磨的碎石进行第二次中碎，中碎流程分为一次研磨和二次干洗，将三次过滤的杂石成分进行分拣。然后经旋流器进行有序的分级，分为回收磁选和过滤脱水，将过滤的杂质在净化器内进行压缩精炼，提纯原有矿石成分。在尾矿浓缩流程中有循环水和终尾处理程序，循环水是将二次过滤的残渣进行再次回收，保证原有矿石中的纯度，在矿石研磨过程中，为了增大矿石与研磨面的接触面积，采用粗糙的研磨面，提高了研磨的机械效率。在球磨分级过程中的间隔比例在12mm，保证两边在分选矿石中，使矿石原有比例控制在一定限度内。

3技术存在的问题

投资生产初期，受矿石性质、生产技术流程以及实际操作过程中外界环境因素的影响，原生产技术流程主要存在以下六个问题：

（1）矿山在开采的初期，铁矿矿石因保护程度不够，表面很大一部分都被风化，泥化现象也很严重，在生产的过程中水的循环净化系统也不够完善，导致大量的矿石被不断积累的矿泥覆盖，矿石中金属的回收利用率比较低，而且水泵的磨损程度很大，给公司造成很大的经济损失。

（2）在操作过程中，皮带和漏斗的设计落差过大，导致生产过程中铁矿矿石对皮带、漏斗的冲击力过大，加快了皮带漏斗的磨损速度，同时还会制造出很大的噪声，产生很多的粉尘，进一步加剧了工作环境的恶劣程度。

（3）在发现的铁矿矿体有脉石夹层，每一层的厚度不均匀，而且在实际操作过程中，厚度在2m以下的脉石夹层很难清除，很容易与铁矿矿石混合在一起。传统的设计中没有清除脉石夹层的技术，导致精矿的产量大幅度降低，同时还大大降低了精矿的质量。

（4）原有的碎矿设备不够完善，使矿石的粗度过大，不利于矿石的打磨。

（5）原有的设备没有过滤系统，只能进行小规模的生产，而且矿石的精度和所含的水分无法保证，这使得冬季生产的精矿产量大大降低。

（6）公司原有的水泵中粗精泵和尾矿泵的选择型号比较滞后，不适应大规模的生产，同时耗电量很高，生产效率非常低，使用寿命短，给公司带来一大部分经济损失。

4改造设计方案

（1）针对生产过程中水的循环净化系统的不完善性造成水的浓度过高而导致的铁矿矿石生产效率严重降低的现象，公司在选矿时，首先应该考虑当地的环境因素，在此基础之上，结合当地的循环水净化系统的实际情况，实施设计选址的创新设计。

（2）在进行磁选工作时注意水量的控制。原有的磁选技术存在的主要问题就是水量的供应量过多，导致铁矿矿浆的浓度偏低。特别是在磁选精矿和尾矿收集时浓度过低，对以后的技术流程有很大的影响。因此在生产过程中应该注重控制循环净化水的补给量，同时还应该定时地检测矿浆的浓度。

（3）整个矿石选取过程结构的调整。公司原有的技术流程中往往将精矿的过滤液和尾矿的滤液进行循环利用，这样不利于产品的分离。因此，应该将过滤液输入到二段磁选，经过精选之后再输入到一段磨矿分级机，以减少整个操作中对产品质量的影响。

5结语

根据矿石的性质去选择铁矿矿厂的建设位置，以原有的技术流程为基础进行创新性的改造，同时对整个选厂技术进行检测和分析，认真解决在施工过程中出现的问题，并进行合理的创新性的技术改造。不仅可以使公司的运转变得顺畅，生产也会变得很稳定，此外，公司的原有指标也会得到改善，在提高金属回收率的同时，精矿的质量和产量也会有很大的提升，使新厂从投资初期步入正常运转的轨道，提升了公司的形象，为公司获取了良好的经济效益，也是达到公司最初设计指标的最有效的方法。

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