浅谈钢丝绳芯胶带硫化热补

汤 鸿，钟勇彬

（江西丰龙矿业有限责任公司，江西 丰城 331131）

1 概述

丰龙矿业有限责任公司-900 m 胶带石门安装2 台DTL100／40／2×200型带式输送机，其中第一部带式输送机安装长度为1955 m，第二部带式输送机安装长度为2763m，胶带为ST／S1250型井下阻燃聚酯防撕裂钢丝绳带，带宽1000mm，胶带接头采用硫化技术。输送机电控系统采用ZJT2-250／660（A）矿用隔爆兼本安型变频调速装置，输送机采用双电动机（2×200kW）驱动，胶带的张紧采用液压张紧装置。

带式输送机自安装投入使用以来，第二部带式输送机的胶带中部或边缘有多处出现破损现象，破损较严重的地方已经裸露出钢丝绳，严重影响了设备的安全正常运转及胶带的使用寿命。为确保带式输送机的安全正常运转，公司决定由运转队在胶带厂家技术人员指导下，对胶带破损处进行硫化热补。

2 硫化前的准备工作

1）硫化工具及材料。硫化热补需准备工具及材料：角磨机、砂轮片、钢丝打磨片、断线钳、美工刀及刀片、毛刷、剪刀、二甲苯、胶浆片、中间胶、盖胶、塑料桶、橡胶手套、破布、报纸等。

2）配置胶浆。胶浆的配置：将0.5kg胶浆片加入5瓶高浓度的二甲苯溶剂，在配制过程中要不断的搅拌均匀，并放置12小时后方可使用。

3）硫化设备。硫化热补设备有：LBD-1200／660（1140）S 矿用隔爆型硫化机、LBD-2×30／660（1140）K 矿用隔爆型硫化机温控箱、SB型手动试压泵。

3 硫化热补胶带方法

1）剥离：用美工刀将胶带损伤严重部分的覆盖胶剥离，裸露出钢丝，并确定硫化边界线，用刀剥离硫化边界线上的盖胶，并切割45°过渡坡面。在剥离过程中严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上。

2）用打磨机对剥离出的胶面进行打磨，注意不要打焦。

3）铺胶：用二甲苯清洗盖胶和中间胶表面，按尺寸要求剪取盖胶和中间胶，然后将中间胶和盖胶表面各涂抹一遍胶浆，待晾干后铺设在剥离出的胶面上，同时按尺寸要求将需硫化部位的盖胶、中间胶进行修整，剪除多余的边胶。

4）安装硫化设备：将硫化机的硫化底梁与胶带水平放置，将水压板放在硫化底梁上，再将水压板上放置下隔热板，然后在下隔热板上放置下加热板，并在硫化处铺设报纸。在需硫化的面胶上放置上加热板、隔热板，铺上硫化梁，用螺栓进行固定并紧固。

5）硫化胶带：连接硫化机的联接软管及硫化机温控箱的控制线、温控线等所有接线后启动硫化机温控箱，然后打压、升温开始硫化。用手动试压泵向硫化机水压板内注入高压水，当泵上表压力达到1.6MPa时（温度在100℃前打好压），停止注水并锁紧泵阀，当温度上升至146℃时（硫化机温控箱温度设定为146℃），开始计时恒温，恒温时间35min，然后关闭硫化机温控箱停止加热，自然冷却。

6）硫化机拆除：当上、下电热板温度降至80℃时，将手动加压泵的泵阀松开，进行卸压，然后依次拆除加压泵快速接头、温度传感器等，再将机架两端的预紧螺栓松开，将硫化机上、下机架，上、下隔热板及电热板和夹紧机构等拆卸下来。

7）硫化后检查：硫化机拆除后检查被硫化处的表面是否平整、是否起泡，最后将胶带的溢胶和毛边清除修整光滑、干净。

4 结语

经过硫化热补之后，目前胶带使用效果良好。通过硫化热补胶带，既保证了设备的安全正常运转及胶带的使用寿命，又让运转队员工掌握了硫化热补胶带的技术，并有明显经济效益。