在信息提升中要产量 从网络应用中节成本

王爱燕 (胜利油田临盘采油厂 山东 德州 251507)

引言

临盘采油厂采油四矿分队计量实现四大区计量监控：15个重要部位的支线计量监控、500多口油井的示功图远传监控及开停井状态监控、2个热成像监控仪监控采油13队80%以上的区域。

一、在信息提升活动中加快信息沟通，充分用好生产指挥系统为原油上产提供信息保障

按照局“四化”工作要求，推进生产现场数字化管理工程，逐步实现“听数字说话，让数字指挥”。完善“天地人，全天候”一体化生产管理信息化应用，集成分队计量、示功图远传、流量计监控等单井信息自动采集、管网检测及防泄漏检测、车辆GPS定位安全管理、油区视频监控等系统，达到生产过程的一体化分析和异常的实时监控，实现矿、队（站）生产运行的双向联动，现场生产信息及时反馈，达到降本增效，提升开发管理水平。

采油四矿针对生产监控指挥系统构建“全方位、多平台”的严密运作系统，完善监控运行考核机制，开通监控值班QQ群，通过分队计量、流量监控和单井示功图远传系统，及时发现问题，及时通报，各队都及时响应，解决问题。今年来共累计及时发现不正常井3113口，小队及时处理自扶躺井19口，及时发现躺井117井次，及时发现不正常停井1532井次，发现流量异常356井次，监控线路停电523次，小队及时处理管线穿孔泄漏13处，制止盗油5次，及时发现油井倒灌3井次，粗略估计累计挽回原油损失206.7吨，例如：2013年4月22日，监控值班人员发现LPP80-X1功图发生明显改变，及时与QQ群内的值班干部共同分析油井异常原因。22:00，采油五队去现场碰泵，油井恢复正常生产。4月26日晚23:59，LPTA7-X62显示停井。监控值班人员立即发布信息。小队巡井接收信息后，第一时间赶到现场，发现盗油分子一名。2013年10月9日，监控人员在分析2小时液量时发现采油五队液量低，通知采油五队值班人员巡线并未发现异常，同时对采油五队的油井示功图逐一排查，发现LPP2-504载荷和示功图面积发生异常变化，五队值班干部赵军现场落实发现LPP2-504躺井并发生倒灌。

二、发挥网络应用的优势，结合生产实际，开发相关应用系统，节约生产成本。

1.由于集团公司要求下发安装的诺盾防病毒软件对系统资源占用高，导致很多次配置的电脑无法运行，对此我们与信息中心结合，专门架设了360安全卫士企业版服务器，为全矿的落伍微机提供安全的网络环境。

2.布置矿视频会议系统，减轻前线小队的生产成本和人为成本，避免信息传达中的人为流失。为克服前线工作人员因使用电脑不便而无法有效接收生产信息，我们通过“监控QQ群”和飞信的方式，在最短的时间内，将生产异常即时发布到值班干部和相关人员的手机上。各队值班人员通过移动网络迅速落实并回复现场动态，极大地提高了油井时率，减少待作业占产，为油区稳定构筑坚固的防线，确保生产的正常运行。

三、下步打算及措施

1.实现13队、巡逻队局网的高速接入。

2.实现主要油区的热成像视频监控覆盖。

3.实现分队计量系统的全矿覆盖。

4.依托现有应用系统，不断提高系统应用的深度和广度。积极推广采油生产移动应用系统，并根据生产需要自研开发一些小型的应用软件，以不断提高自动化水平和办公自动化管理程度，以提高临盘采油厂采油四矿的管理水平，节约成本，挖潜增效。